核心技術(shù)再突破 格力未來(lái)將發(fā)力智能制造

　　近日，國家發(fā)改委和澳大利亞工業(yè)部在國際能效合作伙伴關(guān)系(IPEEC)下發(fā)起的國際“十大節能技術(shù)和最佳節能實(shí)踐”項目評選結果出爐，格力電器“基于雙級增焓變頻壓縮機的空氣源熱泵技術(shù)”作為中國的十大節能技術(shù)之一被推薦到IPEEC，并獲得IPEEC評選的“雙十佳”稱(chēng)號，這成為格力熱泵領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)獲得的又一項國際認可。2月16日，格力等單位聯(lián)合研發(fā)的《雙級高效永磁同步變頻離心式冷水機組》獲得2015年度廣東省科技進(jìn)步獎一等獎。

　　格力一直鍥而不舍地堅持“核心技術(shù)自主研發(fā)”。據了解，在“中國制造2025”戰略背景下，未來(lái)格力將緊密?chē)@機器人和精密機床兩大領(lǐng)域進(jìn)行深入研究。“智能化勢在必行，要么向前走，要么被淘汰。”格力董事長(cháng)董明珠說(shuō)。

　　上榜“雙十佳”，登頂領(lǐng)域制高點(diǎn)

　　2012年10月，IPEEC成員國發(fā)起了“十大節能技術(shù)和十大節能實(shí)踐評選和推廣”項目(下稱(chēng)“雙十佳”)的倡議。2013年9月即組建了“雙十佳”工作組，以中國、澳大利亞為主導，美國、日本等五國為成員國，國際能源署為成員單位。此次共評選出10項最佳節能技術(shù)、10項最佳節能實(shí)踐。

　　格力 “基于雙級增焓變頻壓縮機的空氣源熱泵技術(shù)”是一項通過(guò)單壓縮機雙級壓縮，噴氣增焓變排量比運行，大幅提高熱泵能力的技術(shù)。該技術(shù)對室外環(huán)境溫度的適應性極強，能極大拓寬熱泵空調和空氣源熱泵熱水器的使用范圍，在-25℃至54℃環(huán)境下都可強勁運行，并且能大大提高制熱量、制冷量和能效水平。

　　該技術(shù)與常規空氣源熱泵技術(shù)相比，在額定制熱(室外7℃)條件下能效提高5%~10%;室外環(huán)境-20℃時(shí)制熱量提高50%~100%，能效提高5%~20%。以中國沈陽(yáng)地區為例，應用此項技術(shù)的熱泵空調、熱泵熱水器與常規技術(shù)相比，熱泵空調在制熱季節每年可節電16.3%，空氣能熱泵熱水器每年可節電24%。

　　隨著(zhù)人們對于環(huán)境質(zhì)量和生活舒適的“雙重追求”，空氣源熱泵技術(shù)在未來(lái)將有廣泛的市場(chǎng)應用前景。

　　按照目前應用該技術(shù)的空調和熱泵熱水器市場(chǎng)占比約1%計算，相比常規熱泵產(chǎn)品每年可節電約14159kWh，節能率達24%，相當于節省3.73萬(wàn)噸標準煤，減少二氧化碳排放9.86萬(wàn)噸。若按照每年30%的市場(chǎng)增長(cháng)率計算，預計到2020年，可實(shí)現年節電量約23.5億度。

　　目前該技術(shù)已經(jīng)具備產(chǎn)業(yè)化的能力，如果得到推廣將極大提高能源的利用效率，并能極大改善目前燃煤取暖帶來(lái)的空氣污染問(wèn)題。這對于改善霧霾天氣、全球環(huán)境污染將起到極其重要的作用。

　　此次國際“雙十佳”評選中，超過(guò)7個(gè)國家參與評選，其中熱泵技術(shù)領(lǐng)域全球共有4項技術(shù)入選國際“雙十佳”，格力“基于雙級增焓變頻壓縮機的空氣源熱泵技術(shù)”是唯一一項入選熱泵技術(shù)領(lǐng)域的中國原創(chuàng )技術(shù)，其他3項均來(lái)自日本。

　　據了解，格力一直鍥而不舍地堅持“核心技術(shù)自主研發(fā)”，目前擁有全球最大的空調研發(fā)中心，有7個(gè)技術(shù)研發(fā)部門(mén)和41個(gè)研究所，平均每天誕生8項專(zhuān)利。目前，格力擁有8000人的專(zhuān)業(yè)研發(fā)隊伍，按一年研發(fā)費用40億元計，平均每個(gè)人拿到的研發(fā)經(jīng)費是50萬(wàn)元。

　　發(fā)力機器人和精密機床研究

　　“一個(gè)沒(méi)有創(chuàng )新的企業(yè)是沒(méi)有靈魂的企業(yè)。”這是格力自成立以來(lái)的座右銘。格力在核心技術(shù)上的創(chuàng )新，也是格力掌門(mén)人董明珠最引以為豪的。

　　隨著(zhù)“中國制造2025”的提出和德國工業(yè)4.0的啟示，工廠(chǎng)自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)已成為制造業(yè)發(fā)展的潮流趨勢。據了解，未來(lái)格力將緊密?chē)@機器人和精密機床兩大領(lǐng)域進(jìn)行深入研究，在完成格力自身制造系統轉型升級的同時(shí)，為“中國制造2025”提供一批高端裝備。

　　去年8月，在首屆“珠江西岸先進(jìn)裝備制造業(yè)投資貿易洽談會(huì )”上，格力第一次高調地攜旗下眾多裝備一起亮相。其中，格力光伏離心機、光伏多聯(lián)機、磁懸浮變頻離心機組、永磁同步變頻離心壓縮機、螺桿壓縮機等產(chǎn)品尤其矚目。

　　因為相較之格力空調，格力裝備無(wú)論在知名度還是收入上都不在同一個(gè)數量級，但董明珠卻把它列為繼空調和電機后，公司的第三大業(yè)務(wù)方向。“我們很早就開(kāi)始對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)化改造，但在改造過(guò)程中發(fā)現，大部分的自動(dòng)化生產(chǎn)設備的核心技術(shù)其實(shí)還是在國外，我們只能從國外進(jìn)口，定價(jià)權掌握在別人手里，成本非常高，所以就開(kāi)始嘗試自己研發(fā)。”董明珠說(shuō)。

　　作為國內家電行業(yè)較早啟動(dòng)和發(fā)展自動(dòng)化的企業(yè)，格力2003年就開(kāi)始引入自動(dòng)化思想，對生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行系列機器換人改造;2012年，格力進(jìn)一步制定了自動(dòng)化的發(fā)展規劃，決定以“3至5年實(shí)現無(wú)人車(chē)間”為目標，走“重點(diǎn)突破，分期實(shí)施”的自動(dòng)化道路，并先后成立了自動(dòng)化辦公室、自動(dòng)化技術(shù)研究院、自動(dòng)化設備制造部、智能裝備技術(shù)研究院等技術(shù)單位。

　　根據規劃，格力智能裝備產(chǎn)業(yè)園項目擬投資50億元，占地1500畝，分三期建設，建設周期5年，預計2020年建成投產(chǎn)。項目主要從事精密模具、高端數控機床、智能自動(dòng)化設備、大型商用空調、空調壓縮機等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，是格力承載“中國制造2025”高端智能裝備制造的重點(diǎn)項目。項目建成投產(chǎn)后，預計年產(chǎn)值達100億元。

　　目前，格力已經(jīng)把在珠海吉大占地4萬(wàn)平方米的舊廠(chǎng)區改造成為自動(dòng)化設備研發(fā)基地，主要負責工業(yè)機器人研發(fā)與生產(chǎn)。而在珠海臨港工業(yè)區占地8萬(wàn)平方米的美凌達分廠(chǎng)，將作為自動(dòng)化設備生產(chǎn)基地，其中有3個(gè)設備組裝工廠(chǎng)和一個(gè)機械加工廠(chǎng)已經(jīng)投入運營(yíng)。

　　“我們的主要人員開(kāi)始流向裝備制造布局，包括研發(fā)團隊，從沿線(xiàn)的自動(dòng)化設備到最終實(shí)現無(wú)人化工廠(chǎng)。同時(shí)，我們現在的機器人已經(jīng)對外銷(xiāo)售，參與到其他行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)改造。”在董明珠看來(lái)，工業(yè)自動(dòng)化最大的特點(diǎn)是按照用戶(hù)需要進(jìn)行設計，并非是一個(gè)固定的模式。

　　格力相關(guān)負責人表示，目前格力的裝備產(chǎn)品覆蓋注塑機械手、鈑金機械手、工業(yè)機器人、自動(dòng)化物流倉儲設備、兩器管路設備總裝配套設備等10多個(gè)領(lǐng)域，近百種產(chǎn)品。