磁致位移傳感器檢測線(xiàn)圈與信號振蕩關(guān)系研究
1、引言
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/193593.htm細長(cháng)直線(xiàn)磁致伸縮傳感器是利用磁致伸縮材料的磁致伸縮效應實(shí)現的一種絕對式位移傳感器,主要用于距離測量領(lǐng)域,如:液位測量、水位監測等領(lǐng)域,尤其是易燃易爆、易揮發(fā)、有腐蝕的環(huán)境中[1]。
該種傳感器通過(guò)檢測線(xiàn)圈來(lái)監測磁致伸縮直線(xiàn)上磁疇變化引起的磁通量的變化,并通過(guò)相應的時(shí)間計算得出實(shí)測點(diǎn)的位移。按照引起磁通量變化的主要影響因素可將線(xiàn)圈檢測到的電壓波形分為感應波形和彈性波形兩種,其中,感應波是由傳感器系統驅動(dòng)脈沖電流發(fā)生時(shí),在磁致伸縮線(xiàn)體材料上產(chǎn)生的周向磁場(chǎng)作用下,磁致伸縮材料發(fā)生磁化和磁致伸縮變化引起的;彈性波形是在磁致伸縮效應作用下磁致伸縮線(xiàn)體材料中產(chǎn)生了的扭轉式超聲波,當扭轉波到達檢測線(xiàn)圈位置時(shí),磁性材料在逆磁致伸縮效應下產(chǎn)生的[2]。
首先,感應波信號較彈性波信號強許多,相對容易檢測和分析;其次,感應波影響因素相對較少,易于給出相應的理論分析和解釋;第三,感應波發(fā)生時(shí),磁致伸縮材料發(fā)生的物理變化是產(chǎn)生彈性波的直接原因,對感應波的機理研究將對研究彈性波有著(zhù)重要的意義。
作者對傳感器系統中的感應波進(jìn)行了多種方案的檢測,分析了感應波波形中振蕩發(fā)生的主要原因,對檢測線(xiàn)圈匝數與感應波的波形信號關(guān)系進(jìn)行了實(shí)驗分析和理論探討,為該種傳感器檢測系統的設計及線(xiàn)圈參數的確定提供了理論依據和實(shí)驗數據。
2、細長(cháng)直線(xiàn)磁致傳感器基本原理
磁致伸縮傳感器基本工作原理如圖1所示。
圖1 磁致伸縮直線(xiàn)傳感器基本工作原理圖
當給磁致伸縮線(xiàn)加以脈沖電流Ip時(shí),線(xiàn)的附近便會(huì )產(chǎn)生周向磁場(chǎng)Фi;另一方面,在該線(xiàn)附近的永久磁鐵會(huì )引發(fā)軸向磁場(chǎng)Фm。當脈沖電流Ip流過(guò)磁致伸縮線(xiàn)時(shí),兩磁場(chǎng)Фi和Фm合成一個(gè)瞬間扭轉磁場(chǎng)Ф。由于磁致伸縮效應,導致合成磁場(chǎng)處的磁致伸縮線(xiàn)發(fā)生瞬間形變,進(jìn)而產(chǎn)生彈性波,并沿軸向以一定的速度v向線(xiàn)的兩端傳播。
由于磁致伸縮線(xiàn)體材料的長(cháng)度L遠遠大于直徑D,則在計算周向磁場(chǎng)時(shí)可將線(xiàn)體假設為無(wú)限長(cháng)。如圖1所示,在線(xiàn)的一端設有檢測線(xiàn)圈,當加載脈沖電流Ip時(shí),載流無(wú)限長(cháng)直導線(xiàn)周?chē)拇鸥袘獜姸菳為:
B=(μ0I)/(2πr0) (1)
在此磁場(chǎng)作用下,檢測線(xiàn)圈覆蓋的線(xiàn)體材料中的磁疇發(fā)生偏轉和磁疇壁的位移,改變了軸向磁通量的大小,在檢測線(xiàn)圈中便產(chǎn)生電壓波形,在此稱(chēng)為感應波形。當扭轉波到達檢測線(xiàn)圈時(shí),由于機械應力的改變,在逆磁致伸縮效應的作用下,線(xiàn)體中的磁疇發(fā)生變化引起軸向磁通量發(fā)生變化,在線(xiàn)圈中產(chǎn)生電壓波形,稱(chēng)為彈性波形。
根據法拉第電磁感應定律,當檢測線(xiàn)圈軸向發(fā)生磁能量改變時(shí),在線(xiàn)圈兩端便產(chǎn)生感應電動(dòng)勢e,其大小如(2)式所示。
e=-NS(B/t) (2)
式中 e:感應電壓 [V];N:檢測線(xiàn)圈的匝數;S:檢測線(xiàn)圈金屬線(xiàn)橫截面積 [m2];B:磁通密度 [T]。由于B/t也是隨時(shí)間變化的量,所以,e是t的函數。
位移的檢測是通過(guò)計算彈性波從磁鐵到檢測線(xiàn)圈之間的傳播時(shí)間t來(lái)實(shí)現的,設彈性波的傳播速度為v,則永久磁鐵到線(xiàn)圈的距離L如(3)式所示[3]。
L=vt (3)
由圖1及磁致伸縮傳感器原理可知,不僅彈性波對檢測信號有影響,而且感應波對檢測信號也有影響;在實(shí)際工作系統中,影響檢測信號的還應有周向磁場(chǎng)直接對線(xiàn)圈的影響、環(huán)境磁場(chǎng)對線(xiàn)圈的影響、各種環(huán)境電磁波信號對線(xiàn)圈的影響以及線(xiàn)圈及附屬檢測系統電路自身的電氣特性對信號的影響。
3、檢測線(xiàn)圈與檢測信號
作者采用不同匝數的檢測線(xiàn)圈,對感應波信號進(jìn)行了檢測,檢測線(xiàn)輥相關(guān)技術(shù)參數如圖2所示,檢測結果如圖3所示??梢钥闯?,隨著(zhù)檢測線(xiàn)圈匝數的增加,感應波振幅變大,周期變長(cháng)。
(a) 200匝 (b) 1000匝
圖3 不同匝數線(xiàn)圈檢測到的感應波形
圖4為不同匝數線(xiàn)圈檢測到的感應波形的峰峰值變化,及第一個(gè)尖峰值的變化。
(a) 峰峰值 (b) 第一峰值
圖4 不同匝數線(xiàn)圈檢測到的峰值
由圖3和圖4可知,在驅動(dòng)脈沖電流的脈沖方波作用下,脈沖方波的前沿(上升沿)在線(xiàn)圈中產(chǎn)生正向的振蕩波形,本文稱(chēng)之為前沿振蕩;脈沖方波的后沿(下降沿)在線(xiàn)圈中產(chǎn)生負向的振蕩波形本文稱(chēng)為后沿振蕩,它們有以下特點(diǎn):
① 感應波波形發(fā)生了兩次變化,其中一次發(fā)生在驅動(dòng)脈沖方波的前沿(上升沿),一次發(fā)生在后沿(下降沿);② 隨著(zhù)線(xiàn)圈匝數的不斷增加,前沿振蕩和后沿振蕩的振幅不斷增大,周期也不斷變長(cháng);③ 振蕩的影響時(shí)間隨線(xiàn)圈匝數的增加而變長(cháng),直到前沿振蕩和后沿振蕩交織在一起,當交織的前沿振蕩與后沿振蕩相位一致時(shí)峰峰值變大,當前沿振蕩與后沿振蕩相位相反時(shí)峰峰值變小;④由第一峰值的變化可知,隨著(zhù)線(xiàn)圈匝數的不斷增加,第一峰值不斷變大。
本文對不同匝數線(xiàn)圈檢測到的感應波進(jìn)行了頻譜分析,隨線(xiàn)圈匝數的變化感應波周期及頻率變化如圖5、圖6所示。
圖5 線(xiàn)圈匝數與周期的關(guān)系 圖6 線(xiàn)圈匝數與頻率的關(guān)系
而對同匝線(xiàn)圈不同線(xiàn)體材料進(jìn)行測試時(shí),感應波主頻基本一致,如表1所示。表中所示數據是采用500匝檢測線(xiàn)圈,對六種線(xiàn)體材料、兩種初始化方案下進(jìn)行的感應波檢測和主頻分析。由表可知,在線(xiàn)圈匝數為500匝時(shí),所檢測到的感應波形的振蕩頻率基本保持在386kHz附近。
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