Festo創(chuàng )意解決方案為過(guò)程自動(dòng)化設定新標準

　　　Festo 在工廠(chǎng)自動(dòng)化領(lǐng)域擁有數十年的豐富經(jīng)驗，這些經(jīng)驗也成功應用于過(guò)程自動(dòng)化。Festo 將集成自動(dòng)化與解決方案專(zhuān)有技術(shù)相結合，面向全球市場(chǎng)，確?？蛻?hù)在全球市場(chǎng)的競爭優(yōu)勢，幫助他們提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品壽命周期成本改善工廠(chǎng)運營(yíng)管理。

　　“Festo 的自動(dòng)化解決方案大幅度降低資本、安裝和營(yíng)運成本，因此降低了工廠(chǎng)的壽命周期成本 (LCC)。在有些情況下，能夠比傳統自動(dòng)化節省成本高達 40% ，”Festo 亞太區過(guò)程自動(dòng)化業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理張民豪說(shuō)。通過(guò)改變元件和系統設計，用戶(hù)可以延長(cháng)生產(chǎn)設備的壽命周期，并大幅度減少不合格產(chǎn)品的數量。這會(huì )減少生產(chǎn)設備的壽命周期成本，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，最終幫助用戶(hù)提高在全球市場(chǎng)的競爭力。

　　對于 Festo 的過(guò)程工程師來(lái)說(shuō)，了解客戶(hù)的流程至關(guān)重要，其中包括了解生產(chǎn)技術(shù)。正是這些知識使過(guò)程工程師能夠與客戶(hù)一起開(kāi)發(fā)最佳的解決方案，并通過(guò)全球工程、生產(chǎn)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò )為客戶(hù)在世界各地的生產(chǎn)基地實(shí)施從基礎工程階段直至所有后續階段的相關(guān)解決方案。

　　系統自動(dòng)化...

　　基礎工程標準化是優(yōu)化系統自動(dòng)化的基礎。標準化不僅簡(jiǎn)化了全球采購流程，在運行階段同樣顯現優(yōu)勢，因為過(guò)程自動(dòng)化系統可持續運行達 25 年——遠遠超過(guò)工廠(chǎng)自動(dòng)化系統的使用壽命。除了減少零件庫存和培訓要求之外，標準化更易于驗證系統技術(shù)。“將這一概念從系統擴展至整個(gè)工廠(chǎng)，可以進(jìn)一步從標準化中受益，”張先生說(shuō)。

　　歐洲最現代的灌裝系統制造廠(chǎng)B. Braun Melsungen AG是標準化的一個(gè)成功案例。由于Festo 和 B. Braun 的專(zhuān)家對于自動(dòng)化技術(shù)要求進(jìn)行了綜合分析，整個(gè)價(jià)值鏈從自動(dòng)化元件標準化中受益匪淺。這一概念幫助醫藥公司大幅度提高系統可用性，并顯著(zhù)減少元件維護和更換成本。

　　...擴展至整個(gè)價(jià)值鏈

　　從混合系統、灌注機、滅菌器、檢驗機到包裝機，整個(gè)價(jià)值鏈上盡可能多機器和系統都配備了相同的或相似的自動(dòng)化解決方案和產(chǎn)品。這一做法的優(yōu)勢很明顯，減少備件需求、簡(jiǎn)化維護工作，以及最大的優(yōu)勢——只需與一位自動(dòng)化合作伙伴打交道。最后一個(gè)優(yōu)勢加快了訂貨流程，而且由于大量訂單產(chǎn)生的規模經(jīng)濟，降低了采購成本。

　　基礎工程不僅僅涉及自動(dòng)化技術(shù)。“優(yōu)化元件以及元件間的機械連接方式都會(huì )帶來(lái)優(yōu)勢，尤其是對于多用途系統，例如，減少終端產(chǎn)品因沖刷或清洗過(guò)程而造成的損失，”過(guò)程自動(dòng)化專(zhuān)家說(shuō)。案例之一是 Festo 為化妝品生產(chǎn)而設計的分配系統。

　　針對一個(gè)問(wèn)題的完整解決方案

　　每當加工的化妝品種類(lèi)發(fā)生變化時(shí)，生產(chǎn)所用的復雜管件和接頭布局都會(huì )改變造成大量產(chǎn)品損失。Festo 針對這一問(wèn)題提供了全套解決方案。數十年來(lái)的豐富工程專(zhuān)有技術(shù)幫助客戶(hù)解決問(wèn)題，并永久性地在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期內提高生產(chǎn)效率。

　　解決方案是一個(gè)結構緊湊的新型球閥分配歧管，可供20 多個(gè)存儲各種香精的溶液罐使用。為了迅速而準確地實(shí)施這一方案，首先繪制了3D CAD 模型，并獲得了客戶(hù)的同意。穩妥起見(jiàn)，Festo 在完成設計之前還制造了一個(gè)比例 1:5 的快速模型，并據此與客戶(hù)探討項目最終精細調整。

　　提高效率

　　“效率”越來(lái)越受到工廠(chǎng)經(jīng)營(yíng)者的重視，包括規劃過(guò)程、采購、建造和調試或能源和其它資源的利用。

　　這并不意味著(zhù)一定要投資新工廠(chǎng);現有工廠(chǎng)以及各工廠(chǎng)之間的聯(lián)網(wǎng)方式也存在無(wú)限的節能潛力。例如，廢水處理廠(chǎng)的泵或檢查雨水儲存池的人員成本?，F代自動(dòng)化技術(shù)還可節省在供電網(wǎng)絡(luò )基礎設施方面的投資，例如，圣彼得堡的水處理設施。

　　節省電氣安裝設施

　　直到現在，電驅動(dòng)執行器依然是俄羅斯水處理廠(chǎng)的首選——用于開(kāi)關(guān)沙床濾器或泵站的進(jìn)口和出口。在圣彼得堡，僅使用電動(dòng)執行器一項就意味著(zhù) 75 kW 的安裝功率。工廠(chǎng)如果不擴建其電氣基礎設施將無(wú)法供應這么高的功率。

　　而使用包括兩個(gè)空氣壓縮機的DAPS執行器的氣動(dòng)系統僅需安裝功率 10 kW。只需用 120 個(gè)氣動(dòng)執行器替換電動(dòng)執行器，圣彼得堡水處理廠(chǎng)的業(yè)主就能夠至少節省 65,000 歐元的能源支出。

　　生產(chǎn)數據 = 信息

　　避免故障停機是許多用戶(hù)最希望實(shí)現的目標。將自動(dòng)化產(chǎn)品與數據評估診斷功能相匹配構成了實(shí)現該目標的基礎，并且有利于先進(jìn)的維護計劃工作。當然，診斷范圍并不局限于監控Festo自動(dòng)化解決方案。

　　事實(shí)上，對數據進(jìn)行有針對性的評估可提供關(guān)于整個(gè)系統的故障信息。“這是提高系統使用率的另一方法，”張民豪說(shuō)。這些數據可通過(guò)網(wǎng)絡(luò )瀏覽器在本地系統網(wǎng)絡(luò )、在局域網(wǎng)甚至因特網(wǎng)中查看和使用。

　　實(shí)時(shí)供水監控

　　以菲律賓為例，Festo 的自動(dòng)化解決方案提高了 Angeles 市的供水效率。該系統的技術(shù)核心是通過(guò) WLAN在供水和分水泵以及過(guò)程控制中心之間進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊。Festo 負責整個(gè)項目，從開(kāi)發(fā)到采購、直至安裝和調試。

　　今天，所有重要信息每天不間斷地輸入過(guò)程控制中心，實(shí)時(shí)提供供水情況的準確畫(huà)面。水廠(chǎng)經(jīng)理可通過(guò)顯示屏迅速查看系統狀態(tài)，并在必要時(shí)采取措施。實(shí)際上在全自動(dòng)控制系統中，需要人為干預的情況極少發(fā)生。