單片機實(shí)現電力補償裝置控制系統

　　輸出共有12路，其中P1.0～P1.3控制A相，P1.4～P1.7控制B相，HSO.0，HSO.1，P2.6，P2.7控制C相。輸出經(jīng)過(guò)光控可控硅MOC3061進(jìn)行隔離，又經(jīng)一級雙向晶閘管驅動(dòng)后，加在雙向晶閘管的控制級，控制雙向晶閘管的導通，進(jìn)而控制電容器的投切。輸出電路如圖4所示。

　　從80C196KC的輸出管腳輸出的信號電流只有幾個(gè)μA，不足以驅動(dòng)后邊的光電耦合器，所以加一個(gè)TTL芯片5407作為電流驅動(dòng)元件。MOC3061是常用的雙向晶閘管輸出的光電耦合器，他的輸出端是光敏雙向晶閘管，當光電耦合器的輸入端有15 mA電流流入時(shí)，晶閘管即導通。MOC3061的輸出端還配有過(guò)零檢測電路，用于控制晶閘管過(guò)零觸發(fā)，以減少用電器在接通時(shí)對電網(wǎng)的影響。

　　2　軟件設計

　　系統的軟件采用了高級語(yǔ)言PL/M-96嵌入匯編語(yǔ)言編寫(xiě)，采用模塊化結構設計。對于實(shí)時(shí)性要求較高的部分如A/D轉換部分，由于匯編語(yǔ)言具有靈活性好、代碼轉換速度快等特點(diǎn)，同時(shí)80C196KC的指令系統效率高，執行速度快，因此采用匯編語(yǔ)言來(lái)編寫(xiě)A/D轉換程序，其他部分采用高級語(yǔ)言編寫(xiě)，程序可讀性好。

　　整個(gè)軟件共包括7部分，他們分別是：主程序、A/D轉換子程序、投切子程序、電壓投切子程序、電流計算子程序、輸出子程序、軟件定時(shí)器中斷服務(wù)程序。下面介紹主程序及A/D轉換子程序的設計。

　　2.1　主程序設計

　　主程序流程圖如圖5所示。

　　2.2　A/D轉換子程序

　　數據采樣是通過(guò)A/D轉換與軟件定時(shí)器的中斷服務(wù)程序相結合完成的。每個(gè)周期測量開(kāi)始由主程序確定模擬通道;用軟件定時(shí)器定時(shí)，然后啟動(dòng)A/D轉換。軟件定時(shí)器定時(shí)時(shí)間到進(jìn)入軟件定時(shí)器中斷服務(wù)程序，由軟件定時(shí)器中斷服務(wù)程序中返回主程序完成一個(gè)周期的采樣過(guò)程。

　　A/D轉換子程序流程圖如圖6所示。

　　系統中軟件定時(shí)器中斷子程序是采用高級語(yǔ)言PL/M語(yǔ)言來(lái)編寫(xiě)的，附程序如下：

　　定時(shí)20 ms程序：

　　hso_command=18h;/*采用軟件定時(shí)器0，中斷方式*/

　　hso_time=timer1+15000; /*定時(shí)20 ms*/

　　3　結　語(yǔ)

　　該補償器無(wú)觸點(diǎn)、不發(fā)熱、小沖擊、過(guò)零投切、安全可靠、免維護?？刂撇糠植捎昧?0C196KC單片機為核心的控制器，實(shí)現了自動(dòng)補償、無(wú)人值守。他解決了以往有觸點(diǎn)投切工作不可靠、故障率高、維護量大、使用壽命短等特點(diǎn)。