亮度與色度延遲線(xiàn)的選用、檢測與代換

　1. 亮度延遲線(xiàn)的選用、檢測與代換

　　亮度延遲線(xiàn)開(kāi)路或短路損壞后，電視機會(huì )出現圖像色彩不透亮、亮暗層次不清或亮度失控、光柵變暗、對比度過(guò)濃等現象。

　　檢測時(shí)，可通過(guò)測量亮度延遲線(xiàn)輸入端與輸出端之間的電阻值是否正常來(lái)判斷其是否損壞。用萬(wàn)用表R×10 kΩ檔測量亮度延遲線(xiàn)輸入端與輸出端之間的電阻值(正常值為30～40 Ω)。若測得阻值為無(wú)窮大，則表明該亮度延遲線(xiàn)內部已開(kāi)路;若測得阻值接近，則說(shuō)明該亮度延遲線(xiàn)內部短路損壞。

　　亮度延遲線(xiàn)損壞后，應選用同型號延遲線(xiàn)更換或性能相同的其他型號延遲線(xiàn)來(lái)代換。若無(wú)亮度延遲線(xiàn)更換，也可自制延遲線(xiàn)作應急修理。

　　制作的方法是：

　　取鋁箔若干，制成5×10 mm 的長(cháng)方形鋁疊片，內夾一根多股芯線(xiàn)后引出，芯線(xiàn)要與鋁箔接觸好。用萬(wàn)能膠將鋁片平粘在一根直徑為80 mm、長(cháng)120 mm 的塑料棒上，再在上面包裹一層聚酯薄膜(可用透明膠帶)。用φ0.08 mm 的高強度漆包線(xiàn)在包有膜的塑料棒上密繞1100 T(匝)，在塑料棒兩端用樹(shù)脂膠粘兩根直徑為1 mm、長(cháng)10 mm 的銅線(xiàn)(也可用電烙鐵將其加熱燙入塑料棒兩端內)作為引出線(xiàn)，將漆包線(xiàn)兩端分別與兩根引出線(xiàn)焊接好，作為亮度延遲線(xiàn)的輸入端和輸出端，與鋁箔相接的多股芯線(xiàn)作為接地端，如圖1 所示。在繞好的漆包線(xiàn)上再纏繞幾層透明膠帶即可。

　　圖1 自制延遲線(xiàn)的結構

　　2. 色度延遲線(xiàn)的選用、檢測與代換

　　色度延遲線(xiàn)開(kāi)路或短路后，電視機會(huì )出現彩色“爬行”或彩色失真故障。

　　色度延遲線(xiàn)是否短路損壞，可通過(guò)“電阻測量法”來(lái)判斷。用萬(wàn)用表R×10 kΩ檔測量色度延遲線(xiàn)各引腳之間的電阻值，正常時(shí)均應為∞(無(wú)窮大)。若測得某兩只引腳之間有一定的電阻值或阻值為0，則說(shuō)明該延遲線(xiàn)已漏電或短路損壞。

　　亮度延遲線(xiàn)開(kāi)路損壞，用萬(wàn)用表無(wú)法測出，只能用“元件代換法”來(lái)判斷。

　　色度延遲線(xiàn)損壞后，應更換同規格、同型號的色度延遲線(xiàn)或用性能相近(例如相位延遲時(shí)間、中心頻率等參數應相同)的其他型號色度延遲線(xiàn)代換。