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利用伺服控制,提高分揀效率

作者: 時(shí)間:2011-08-23 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 收藏

是將需要運送到特定的目的地的產(chǎn)品進(jìn)行匯集、識別、導入和分離的動(dòng)作。以下討論集中在對于容器

本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/161538.htm

包裝產(chǎn)品的上,如紙箱、盒子和塑料袋,而忽略了對散裝料的討論,因為通常少量的運動(dòng)

可完成散裝料的分揀。

分揀系統通常由四個(gè)系統組成。每個(gè)系統執行一個(gè)特定的操作:匯集、導入、分揀和分揀后運走。在匯集

過(guò)程中,已包裝產(chǎn)品從集放式輸送線(xiàn)上的挑選區開(kāi)始移動(dòng),在導入區經(jīng)過(guò)整理,以進(jìn)行展示。

導入過(guò)程包括:確定每個(gè)產(chǎn)品的目的地(通過(guò)檢查),然后,當將產(chǎn)品放到分揀裝置上時(shí),在產(chǎn)品間留出

適當的間隙。常見(jiàn)的檢查方法包括:外觀(guān)檢查、自動(dòng)識別、條形碼、重量和機器視覺(jué)。

在分揀過(guò)程中,產(chǎn)品轉移到分揀后發(fā)送或運走系統(分揀線(xiàn))上。很容易將全部分揀作業(yè)與分揀過(guò)程的這

一步驟等同起來(lái),但是沒(méi)有前面和后來(lái)的步驟,分揀步驟只能簡(jiǎn)單的視為分離或轉移。

分揀系統的最后操作(分揀后或運走)將產(chǎn)品移動(dòng),以進(jìn)行裝運、用貨盤(pán)裝運、分段運輸,或繼續移動(dòng)產(chǎn)

品,以進(jìn)行額外的分揀。

分揀出產(chǎn)品

匯集和分揀作業(yè)中通常有轉向器,轉向器需要合理的運動(dòng)。轉向器將產(chǎn)品從一個(gè)路徑(或者輸送機)

移到另一個(gè)路徑上。轉向器必須非???,以便在不擾亂其他產(chǎn)品的情況下改變所選產(chǎn)品的路徑。

可以把這一要求比作將火車(chē)從一個(gè)軌道轉換到另一個(gè)軌道上。當允許其它火車(chē)通過(guò)主軌道時(shí),一些火車(chē)轉

移到側軌上。但是,在高速分揀機械中,“火車(chē)”(產(chǎn)品)彼此的距離相對比較近,而且運動(dòng)速度非???/p>

。因此轉向器必須同樣快、同樣動(dòng)作,然后返回到起始位置,這樣只有所選產(chǎn)品的路徑發(fā)生了改變。

在大多數高速系統中,轉向器的通道由執行機構驅動(dòng),執行機構由三角形運動(dòng)曲線(xiàn)命令。三

角形運動(dòng)曲線(xiàn)沒(méi)有保持時(shí)間。這樣使得轉向器在下述過(guò)程中的間隔減到最?。恨D向器轉向,然后返回到起

始位置,起始位置是轉向器等待進(jìn)行下一個(gè)操作的位置。

導入操作也包括運動(dòng)控制。高速導入系統通常使用執行機構調整產(chǎn)品間的間隙。這里使用火車(chē)作類(lèi)比

,假設有一系列火車(chē)(包裝箱)在主軌道上。目標是將領(lǐng)頭的火車(chē)轉移到側軌上,同時(shí)考慮到這樣的可能

性:那里已經(jīng)有其它火車(chē)了(可能是積累的產(chǎn)品,等待從分揀線(xiàn)上運走)。如果我們在主軌道的火車(chē)間保

持恒定的距離,則也許不能將領(lǐng)頭火車(chē)轉移走了。所以,我們降低領(lǐng)頭火車(chē)和它后面火車(chē)的速度,以增加

后面火車(chē)的間隙,直到側軌空出為止。

在這樣的定時(shí)操作中所使用的運動(dòng)曲線(xiàn)通常是梯形的,因為調整產(chǎn)品的間隙就是調整產(chǎn)品以特定速度運動(dòng)

過(guò)程中的保持時(shí)間。在許多情況下,加入一定程度的S型曲線(xiàn),以使產(chǎn)品對加速和減速的反應平穩。降低

或消除梯形運動(dòng)曲線(xiàn)的急動(dòng)度對保持產(chǎn)品的正確方向會(huì )是非常重要的,對機器/系統的機構還具有額外的

好處:更容易。

面對挑戰

設計一個(gè)分揀系統時(shí)所面臨的一個(gè)挑戰是:知道如何為每個(gè)子系統選擇適當的技術(shù)。根據所需的速度,技

術(shù)可能涉及下面的全部范圍:從交流感應電機到步進(jìn)和伺服裝置,到機械裝置(例如,離合器/制動(dòng)器)

,到氣壓缸。分揀作業(yè)越來(lái)越多的使用伺服機構反映了下述內容的上升趨勢:系統速度和需要建立“全電

氣”系統的要求,消除車(chē)間氣源和其他輔助設備的需要。

另一個(gè)挑戰是必須管理分揀線(xiàn)上的好幾個(gè)產(chǎn)品,這些產(chǎn)品需要不同的速度和運動(dòng)曲線(xiàn)。在許多情況下,要

求分揀機械管理這些運送中且變化的產(chǎn)品。這使得基于電氣的伺服和步進(jìn)系統更可取,因為可以對這些系

統進(jìn)行配置,以產(chǎn)生快速和自動(dòng)的變化。從分揀線(xiàn)上傳感器所發(fā)出的信息可以識別產(chǎn)品,告訴運動(dòng)控制器

如何操作伺服放大器和電機。

分揀系統的設計者還有使性能最優(yōu)的任務(wù),使給定產(chǎn)品的速度達到最大,同時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行正確的處理。這

要求為每個(gè)子系統和待處理產(chǎn)品選擇并使用合適的運動(dòng)曲線(xiàn)。

產(chǎn)生差別

用伺服控制的轉向器替代機械的或氣動(dòng)的轉向器,這是速度和產(chǎn)量的一種方法。使用伺服控制的轉向

器還消除了對車(chē)間氣源(氣動(dòng))的需要,同時(shí)在操作中具有更高的靈活性,包括對變化產(chǎn)品補充的運送響

應。

通過(guò)使用復雜的運動(dòng)曲線(xiàn)(例如S型曲線(xiàn)),導入系統受益于更平穩的運行,同時(shí)使系統速度達到最大,

還保持了產(chǎn)品的準確排列。不僅產(chǎn)品的運動(dòng)狀況更好了,而且機器的機構所受應力更小了,這樣了整

個(gè)系統的可靠性。



關(guān)鍵詞: 分揀 效率 提高 控制 伺服 利用

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