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采用Profibus現場(chǎng)總線(xiàn)的車(chē)問(wèn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化管理設計
作者：
時(shí)間：2010-03-30
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
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(1)主控柜單元
本單元包括PLC-CPU、HMI、以太網(wǎng)接口及Profibus主站單元。CPU主要負責信息的處理及保存，并通過(guò)以太網(wǎng)接口將信息發(fā)送到廠(chǎng)級以太網(wǎng)，使總裝車(chē)間內的生產(chǎn)信息共享。同時(shí)PLC接收來(lái)自廠(chǎng)級指令系統的指令，來(lái)自動(dòng)調節生產(chǎn)節拍，保證生產(chǎn)計劃的按時(shí)完成。
(2)生產(chǎn)呼叫單元
用于生產(chǎn)過(guò)程中，操作工人的實(shí)時(shí)支援呼叫，包括呼叫班長(cháng)、維修、品質(zhì)、工藝、物流火員?？梢詫?shí)現呼叫信息的快速傳遞，減少求助時(shí)間，對準時(shí)化(JIT)生產(chǎn)作業(yè)構成支持。本單元包括72點(diǎn)拉線(xiàn)(工位拉線(xiàn)呼叫)、10個(gè)觸摸屏(分類(lèi)呼叫觸摸屏)及相關(guān)控制系統。當生產(chǎn)人員因有呼叫請求時(shí)立即拉下該工位的拉線(xiàn)呼叫開(kāi)關(guān)，班長(cháng)了解需求后，在觸摸屏進(jìn)行二次分類(lèi)呼叫。呼叫分類(lèi)有維修、品質(zhì)、工藝、物料。
(3)ANDON看板單元
該單元包括三條主線(xiàn)的三塊安東看板及相關(guān)控制系統，用于直觀(guān)顯示拉線(xiàn)呼叫工位、呼叫類(lèi)型、重要設備狀態(tài)、輸送線(xiàn)狀態(tài)等信息。當拉線(xiàn)呼叫動(dòng)作時(shí)PLC自動(dòng)記錄呼叫工位以及呼叫分類(lèi)等信息，并且能夠實(shí)時(shí)記錄當主線(xiàn)上設備發(fā)生故障的設備代碼。然后通過(guò)遠程輸出口點(diǎn)亮ANDON看板上的指示燈，來(lái)及時(shí)提醒相關(guān)人員進(jìn)行相應的作業(yè)。
(4)輸送線(xiàn)的控制單元
本單元包括Profibus-PA元件、變頻器、變頻電機等主要元件。節拍ANDON是JIT(準時(shí)化)生產(chǎn)的有力保證，生產(chǎn)線(xiàn)上的操作員以節拍提示為參考，在規定時(shí)間內完成規定的工作任務(wù)，做到了準時(shí)化生產(chǎn)。輸送線(xiàn)的控制在此單元中尤為重要，其控制速度與生產(chǎn)節拍相吻合，生產(chǎn)節拍已定則其速度也就自動(dòng)調整為與節拍相應的速度，如圖2所示。
圖2中：X1(s)為生產(chǎn)節拍指令；X2(s)為變頻器輸入控制指令；Y1(s)為馬達控制信號；Y2(s)為輸送線(xiàn)速度。
(5)設備管理單元
該單元主要通過(guò)輸入口采集設備的狀態(tài)、工作結果等相關(guān)信息。當設備出現故障或工作結果不合格等重要信息時(shí)，ANDON看板給予提示，并停止運送線(xiàn)，從而避免了裝配質(zhì)量的不良品流入下一工序。
2.2系統軟件的設計
軟件設計流程圖如圖3所示。
系統的程序開(kāi)發(fā)是在SIEMENS公司STP7 V5.3下進(jìn)行的，該編譯器功能非常強大，能對語(yǔ)句、功能塊、梯形圖混合編譯，并支持在線(xiàn)調試。
3 結 語(yǔ)
本系統的開(kāi)發(fā)應用，將能充分發(fā)揮上層系統調度、優(yōu)化、決策的功能，更容易構成計算機集成制造系統(CIMS)并更好地發(fā)揮其作用。有利于企業(yè)實(shí)施綜合自動(dòng)化策略，使企業(yè)從粗放型向集約化轉化。這套系統自運行以來(lái)，穩定性非常好，未出現網(wǎng)絡(luò )故障。本文引用地址：http://dyxdggzs.com/article/151982.htm
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