企業(yè)需要簡(jiǎn)單高效的六西格瑪工具

        2011 年度全國質(zhì)量技術(shù)獎勵大會(huì )暨第九屆全國六西格瑪大會(huì )已于2012 年4 月底在湖南省長(cháng)沙市舉行。全國六西格瑪大會(huì )是國內六西格瑪領(lǐng)域的一次年度盛會(huì )，來(lái)自企業(yè)、質(zhì)協(xié)組織、軟件公司、咨詢(xún)機構的眾多質(zhì)量工作者歡聚一堂，交流六西格瑪管理工作中的甜酸苦辣，分享質(zhì)量技術(shù)應用的最佳實(shí)踐，共同提高。

        本次會(huì )議的主題是：應用質(zhì)量技術(shù)——從成果到成功，與質(zhì)量技術(shù)應用密切相關(guān)的交流研討格外受到大家的關(guān)注。從目前六西格瑪在中國的發(fā)展來(lái)看，六西格瑪工具早已褪去了當初的神秘光環(huán)，企業(yè)對它的期望日趨務(wù)實(shí)。隨著(zhù)企業(yè)實(shí)際運用的加深，很多人意識到傳統的培訓教材和項目實(shí)施模式存在著(zhù)很多弊病，比如說(shuō)：
1.適合少數行業(yè)制造流程的質(zhì)量改善，不適合很多企業(yè)的實(shí)際運營(yíng)特點(diǎn)。隨著(zhù)六西格瑪管理縱向（供應鏈、研發(fā)、財務(wù)、人力資源等）和橫向（半導體、化工、鋼鐵、煙草、醫藥、銀行等不同行業(yè)）的拓展，傳統內容顯得越來(lái)越難以適應，無(wú)法做到“一招鮮吃遍天下”。
2.僅適合培養少數精英式人才，而不便于提高員工的整體素質(zhì)。六西格瑪強調用數據說(shuō)話(huà)，所以統計工具的培訓和應用必不可少。傳統六西格瑪培訓時(shí)間跨度長(cháng)（黑帶培訓往往要四個(gè)星期），其中很多時(shí)間都是在講授復雜的統計學(xué)原理和一些在實(shí)際工作中用起來(lái)并不方便的統計工具，這很大程度上阻礙了六西格瑪幫助企業(yè)持續獲得成功。

        傳統的培訓模式和六西格瑪工具如果不與時(shí)俱進(jìn)，很可能會(huì )嚴重影響六西格瑪推廣的成效。眾多與會(huì )專(zhuān)家建議通過(guò)“交互式、可視化”以及“更適合非統計專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員”的數據分析方式來(lái)幫助企業(yè)縮短學(xué)習和培訓時(shí)間，提高六西格瑪的效率和效果。

        “交互式、可視化”數據分析及“可視化六西格瑪”最早由全球領(lǐng)先的六西格瑪軟件JMP提出，其實(shí)質(zhì)是在確保數據分析能力和六西格瑪工具完備性的前提下，通過(guò)交互式圖形、動(dòng)畫(huà)等可視化手段降低六西格瑪人員使用統計方法分析數據的難度，并以一種技術(shù)人員分析和解決問(wèn)題的思路將這些手段和統計功能整合起來(lái)，做到能力強大但簡(jiǎn)單易用。

        舉一個(gè)常見(jiàn)的例子，“控制圖”是六西格瑪管理中對流程進(jìn)行測量、控制和改善的基礎工具之一。過(guò)去，六西格瑪培訓往往會(huì )花大量時(shí)間來(lái)講解統計過(guò)程控制的基本概念、控制圖的各種類(lèi)型、控制限的繪制原理等，但在具體的實(shí)踐應用上卻淺嘗輒止，以至于很多人誤以為控制圖只能用來(lái)觀(guān)察流程是否穩定，但一旦流程不穩定，也無(wú)法從控制圖中進(jìn)一步讀懂導致流程不穩定的關(guān)鍵因素，但這往往是工程技術(shù)人員更加關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題。因此，在歐美和日本企業(yè)屢試不爽的控制圖在中國卻漸漸淪為“中看不中用”的工業(yè)用墻紙，它的存在往往是因為需要應付上級領(lǐng)導和外部客戶(hù)的參觀(guān)或審核。
 
       “控制圖”在JMP軟件中的一個(gè)與眾不同的特點(diǎn)是：用戶(hù)既能夠制作傳統的常規控制圖、特殊控制圖，還可以使用一個(gè)開(kāi)創(chuàng )性的質(zhì)量管理和流程優(yōu)化平臺——控制圖生成器。工程師只需要通過(guò)拖拖拉拉鼠標的簡(jiǎn)單操作，就能在幾秒鐘內在眾多過(guò)程變量中發(fā)現影響流程變異最大的“罪魁禍首”。

        與會(huì )代表分享了這種JMP軟件中的SPC的強大功效：經(jīng)過(guò)一個(gè)鼠標拖拉動(dòng)作，一張白紙就變成了一張單值移動(dòng)極差控制圖，清晰地顯示出流程中有很多記錄嚴重超出了上控制限；再一個(gè)拖拉，普通的控制圖演變成分階段的控制圖，直觀(guān)地表現出“供應商A”是造成流程變異最顯著(zhù)的原因；然后再一個(gè)拖拉，分階段的控制圖演變成二次分層的控制圖，更深入地揭示出“批號1”和“批號5”是“供應商A”缺陷率偏高的主要原因。

        這里，控制圖已不再只是少數資深工程師的專(zhuān)利，任何一線(xiàn)的操作人員也能感受到先進(jìn)質(zhì)量工具確實(shí)能為他們指點(diǎn)迷津，為流程控制和優(yōu)化帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的幫助。

本文引用地址：http://dyxdggzs.com/article/132783.htm
 
        此外，六西格瑪人員還能在JMP中發(fā)現很多類(lèi)似的工具（如定制實(shí)驗設計DOE、產(chǎn)品壽命分布的智能識別、數字地圖等等）。這些代表全球統計質(zhì)量技術(shù)最新發(fā)展趨勢的工具，可以幫助企業(yè)大幅減少和降低六西格瑪培訓的時(shí)間和難度，切實(shí)提高綠帶和黑帶學(xué)員解決問(wèn)題的能力，使六西格瑪人員真正具備從數據中掘金的能力。這或許也是美國銀行、Toshiba、銀聯(lián)、飛思卡爾半導體等從先前的六西格瑪軟件向JMP遷移的原因吧。