元器件市場(chǎng)強勁回升 下半年發(fā)展面臨挑戰

　　據悉，國家發(fā)改委將組織實(shí)施新型電力電子器件產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項，鼓勵符合條件的企業(yè)申請國家補貼資金支持。國家補貼資金主要用于新型電力電子器件產(chǎn)業(yè)化項目的研究開(kāi)發(fā)、購置研究開(kāi)發(fā)及工程化所需的儀器設備、改善工藝設備和測試條件、建設產(chǎn)業(yè)化或工程化驗證成套裝置和試驗裝置、建設必要的配套基礎設施、購置必要的技術(shù)和軟件等。

　　主打節能環(huán)保 積極謀求轉型

　　在哥本哈根會(huì )議上，中國政府出臺了具體的量化政策——“到2020年我國單位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%—45%”。同時(shí)，2010年是“十一五”的最后一年，單位GDP能耗降低20%的目標也需要實(shí)現。這使得環(huán)保、節能產(chǎn)品成為市場(chǎng)發(fā)展的必然趨勢，而綠色制造和高效節能也將成為電子產(chǎn)業(yè)的主旋律。

　　眾所周知，我們身邊的每一個(gè)電子產(chǎn)品中都包含有成百上千個(gè)電子元器件，即使每個(gè)元器件中僅含有微量的有害物質(zhì)，當大量的終端產(chǎn)品投入使用和最終報廢時(shí)，將給環(huán)境帶來(lái)巨大的影響;即使每個(gè)元器件生產(chǎn)或使用時(shí)僅僅消耗極少能源，當以?xún)|計的元器件走出工廠(chǎng)開(kāi)始工作時(shí)，所消耗的能源必然也是極其驚人的。環(huán)保也已成為大多數電子產(chǎn)品用戶(hù)的共識，他們越來(lái)越關(guān)注小尺寸、多功能、節能省電、安全可靠、無(wú)毒無(wú)害等問(wèn)題，因此對相關(guān)產(chǎn)品設計提出了更高的要求。

　　以往，在電子元器件的制造過(guò)程中，往往使用大量有毒物料，如清洗劑、溶劑、焊料及某些原材料等。部分電子元器件成品中有時(shí)也含有有毒物質(zhì)，如汞、鉛、鎘等。因此，消減元器件中所含有害化學(xué)物質(zhì)、環(huán)境負荷物質(zhì)以及提升元器件生產(chǎn)效率和轉換效率已經(jīng)成為每一個(gè)元器件廠(chǎng)商的必備工作。

　　目前，無(wú)鹵素材料的導入已經(jīng)成為各個(gè)國際大廠(chǎng)下一階段的綠化目標。早在2005年，索尼公司已經(jīng)禁止其供應商在產(chǎn)品及零件上使用某些鹵素系阻燃劑。東芝公司的筆記本電腦從1998 年開(kāi)始就采用非鹵素系列主機板。戴爾、微軟、摩托羅拉、明基和松下公司也制定了他們的新規定，要求供貨廠(chǎng)商提供無(wú)鹵化配件。據悉，目前國內也有一些企業(yè)，例如聯(lián)想，也開(kāi)始要求自身產(chǎn)品無(wú)鹵化。

　　在穩步展開(kāi)綠色采購和綠色制造的基礎上，中國電子業(yè)開(kāi)始推進(jìn)綠色設計，紛紛把技術(shù)力量投入到能夠實(shí)現綠色設計的工作環(huán)節當中。系統設計人員積極尋找不符合指令要求的材料或零部件的合格替代品，對原有的設計方案進(jìn)行修改;在新產(chǎn)品的設計過(guò)程中，則嚴格確認產(chǎn)品。

　　如今，綠色化元件、材料和工藝已是大勢所趨，很多發(fā)達國家己經(jīng)立法禁用這些有害物質(zhì)，提倡綠色環(huán)保。只有產(chǎn)品符合綠色環(huán)保標準，才能提高國際競爭力，在危機中穩住市場(chǎng)、奪得先機。