航天電連接器的可靠性分析
(1)設計可靠性
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選材是保證電連接器電性能和可靠性的重要前提,電連接器所用材料決定了工作溫度上限,而起決定作用的是絕緣材料、環(huán)境密封電連接器所用的密封材料、膠粘材料、殼體和接觸件所用材料等。材料選用涉及連接器的力學(xué)、電氣、環(huán)境等性能要求和材料本身的理化性能等。其中材料熱學(xué)性能(耐熱溫度、熱導率、高溫強度及熱變形等)是設計必須考慮的主要因素。電連接器絕緣體選用不同的絕緣材料,其絕緣耐壓等電氣性能也有明顯差異。電連接器殼體和接觸件選用時(shí),除考慮導電、導熱和結構剛度外,還應考慮相互配合和接觸材料的電化學(xué)相容性和硬度匹配性。
?、诮Y構型式
結構型式是決定產(chǎn)品可靠性的重要因素,合理的結構型式既避免了誤插,又提高了結構的穩定性。
(2)工藝可靠性
殼體的加工工藝、絕緣體的注塑和膠接工藝、接觸件的成型和鍍金工藝、電連接器總裝工藝和與線(xiàn)纜的端接工藝等,對產(chǎn)品固有可靠性至關(guān)重要。
鍍金接觸件用手工滾鍍,往往導致個(gè)別插孔內壁局部沒(méi)有膜層,呈氧化色,而引進(jìn)超聲波鍍金生產(chǎn)線(xiàn),并用儀器嚴格監控鍍金層厚度,使內壁形成均勻膜層,提高了接觸可靠性。
(3)檢驗可靠性
電連接器在各關(guān)鍵工序加強檢驗,通過(guò)嚴格的工藝篩選,剔除失效產(chǎn)品。交收試驗時(shí),除檢查常規電性能指標外,還應百分之百進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查,特別是多余物檢查十分重要,除目視和借助放大鏡外,必要時(shí)可用體視顯微鏡判定缺陷性質(zhì)。在交收試驗和二次補充篩選過(guò)程中,必須按標準規定的質(zhì)量水平嚴格控制。當超過(guò)不合格率時(shí),應對每批產(chǎn)品進(jìn)行失效分析,查清失效原因,并采取有效的改進(jìn)措施。
2.使用可靠性
電連接器在使用過(guò)程中會(huì )遇到電、熱、機械和化學(xué)等應力的作用,如忽視了正確選型和貯存使用等情況,即使使用經(jīng)二次補充篩選的產(chǎn)品,仍會(huì )出現失效。特別是隨著(zhù)近年來(lái)許多小型化、高密度、多功能等新型電連接器的不斷出現,許多設計工藝人員還未正確掌握這些新型電連接器的使用方法,導致由于使用不當造成的失效案例在整個(gè)電連接器失效統計中占有較大比例。
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