主驅電機系統的扭矩估算方案
主驅電機是電動(dòng)汽車(chē)核心的部件之一,主要作用是產(chǎn)生驅動(dòng)扭矩或制動(dòng)扭矩,驅動(dòng)車(chē)輛前進(jìn)并進(jìn)行動(dòng)能回收。主驅電機系統一旦發(fā)生故障,可能導致車(chē)輛失控、高壓泄露等嚴重后果,直接威脅車(chē)內乘客和車(chē)外行人的生命安全。因此,主驅電機的功能安全設計是電動(dòng)汽車(chē)實(shí)現安全運行的重要一環(huán)。2023年11月27號,國標委發(fā)布了《GB/T 43254電動(dòng)汽車(chē)用驅動(dòng)電機系統功能安全要求及試驗方法》,對主驅電機系統的功能安全要求和功能安全驗證、確認方法進(jìn)行了規定,從標準層面推動(dòng)主驅電機系統的功能安全落地。
GB/T 43254-2023規定的主驅電機系統的安全目標
從標準中可以看到,扭矩安全是主驅電機系統功能安全的重要組成部分。扭矩安全需要監控主驅電機的實(shí)際輸出扭矩,防止主驅電機非預期輸出扭矩,以及輸出扭矩過(guò)大或者反向等故障。在主驅電機系統的運行過(guò)程中,需要實(shí)時(shí)估算電機的實(shí)際輸出扭矩,并比較其與請求扭矩之間的差值。因此,扭矩估算算法也成為主驅電機扭矩安全的重點(diǎn)。
目前常用的扭矩估算算法有三種,分別是:電流法、功率法和查表法。下面以永磁同步電機為例,分別介紹三種算法及其優(yōu)缺點(diǎn)。
電流法
電流法是采用定子電流估算永磁同步電機的輸出扭矩,計算公式如式(1)所示。
te:估算扭矩
P0:電機極對數,電機參數
ψf:轉子磁鏈,電機參數
Ld、Lq:定子d軸同步電感、q軸同步電感,電機參數
ids、iqs:定子d軸電流、定子q軸電流。變量,定子三相電流(IA、IB、IC)經(jīng)過(guò)Clark變換和Park變換得到
優(yōu)點(diǎn):標定工作量小,需要的信號少,僅需要定子三相電流(IA、IB、IC)和旋變信號(用于計算轉子磁鏈方向,進(jìn)行Park變換)。
缺點(diǎn):依賴(lài)于準確的電機參數,有時(shí)不容易得到。
式(1)計算的是電機產(chǎn)生的扭矩,如果需要得到電機輸出軸上的扭矩,還需要考慮由于風(fēng)阻、摩擦因素造成的摩擦損耗。
功率法
功率法是采用定子三相電流、定子三相電壓計算電機消耗的功率,再除以電機的機械轉速得到電機的扭矩,計算公式如式(2)所示。
te:估算扭矩
UA、UB、UC:定子三相電壓。變量,采用直流母線(xiàn)電壓和三相占空比重構得到
IA、IB、IC:定子三相電流。變量,電流傳感器采樣
ωr:電機機械轉速。變量,基于旋變信號計算得到
優(yōu)點(diǎn):標定工作量小,而且不依賴(lài)于電機參數。
缺點(diǎn):需要的信號多,需要同時(shí)采樣母線(xiàn)電壓、三相電流、三相占空比、旋變信號。在低轉速下,反電動(dòng)勢小,三相電壓計算誤差大,造成功率法扭矩估算精度下降。
UAIA+UBIB+UCIC計算的是電機的輸出功率,如果要想得到電機輸出軸上的扭矩,需要考慮電機本身的鐵損、銅損和摩擦損耗。
查表法
查表法是直接在測功機上標定定子d軸電流ids、q軸電流iqs和電機輸出扭矩之間的對應關(guān)系,得到(ids、iqs)與輸出扭矩之間的映射關(guān)系。在電機運行過(guò)程中,通過(guò)查表得到電機的輸出扭矩。
te:估算扭矩
ids、iqs:定子d軸電流、定子q軸電流
優(yōu)點(diǎn):不依賴(lài)于電機參數。
缺點(diǎn):標定工作量大,不同工況下,誤差相對較大。
電流法、功率法、查表法三種扭矩估算算法,各有自身的優(yōu)點(diǎn)和局限,也可以通過(guò)組合應用,提高扭矩估算的精度。在實(shí)際項目中,我們可以根據擁有的資源和條件進(jìn)行選擇,也可以在滿(mǎn)足精度要求的基礎上,選擇成本低、工作量小的方法。功能安全開(kāi)發(fā)的挑戰就在于,在確保安全、滿(mǎn)足需求的前提下,平衡好工程落地的難度和成本。
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