【電機振動(dòng)原因及處理方法】- 米思米機械設備知識分享

處理電機振動(dòng)問(wèn)題，可按以下步驟進(jìn)行：

1）把電機和主機脫開(kāi)，空試電機檢測振動(dòng)值。

2）檢查電機底腳振動(dòng)值，依據國標GB10068-2006，底腳板處的振動(dòng)值不得大于軸承相應位置的25%，如超過(guò)此數值說(shuō)明電機基礎不是剛性基礎。

3）如四個(gè)底腳只有一個(gè)或對角2個(gè)振動(dòng)超標，松開(kāi)地腳螺栓，振動(dòng)就會(huì )合格，說(shuō)明該底腳下墊得不實(shí),地腳螺栓緊固后引起機座變形產(chǎn)生振動(dòng),把底腳墊實(shí)，重新找正對中，擰緊地腳螺栓。

4）把基礎上4個(gè)地腳螺栓全緊固，電機的振動(dòng)值仍然超標，這時(shí)檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了，如不平，軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會(huì )引起電機水平振動(dòng)超標。這種情況振動(dòng)值超得不會(huì )太多，往往和主機對接后振動(dòng)值能下降，應說(shuō)服用戶(hù)使用，。多余的鍵就不會(huì )額外增加激振力。如需處理，只需把多余的鍵截去多出長(cháng)度的一般即可。

5）如電機空試振動(dòng)不超標，帶上主機振動(dòng)超標，有兩種原因：一種是找正偏差較大；另一種是主機的旋轉部件（轉子）的殘余不平衡量和電機轉子的殘余不平衡量所處相位重疊，對接后整個(gè)軸系在同一位置的殘余不平衡量大，所產(chǎn)生的激振動(dòng)力大引起振動(dòng)。這時(shí)，可以把聯(lián)軸器脫開(kāi)，把兩個(gè)聯(lián)軸器中的任一個(gè)旋轉180℃，再對接試機，振動(dòng)會(huì )下降。

6） 振動(dòng)振速（烈度）不超標，振動(dòng)加速度超標，只能更換軸承。

7）二極大功率電機的轉子由于剛性差，長(cháng)時(shí)間不用轉子會(huì )變形，再轉時(shí)可能會(huì )振動(dòng)，這是電機保管不善的原因，正常情況下，二極電機儲存期間。每隔15天要對電機盤(pán)車(chē)，每次盤(pán)車(chē)至少轉動(dòng)8圈以上。

8）滑動(dòng)軸承的電機振動(dòng)和軸瓦的裝配質(zhì)量有關(guān)，應檢查軸瓦是否有高點(diǎn)，軸瓦的進(jìn)油是否夠、軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁力中心線(xiàn)是否合適。

9）一般情況下，電機振動(dòng)的原因，可以從三個(gè)方向的振動(dòng)值大小做簡(jiǎn)單的判斷，水平振動(dòng)大，轉子不平衡；垂直振動(dòng)大，安裝基礎不平不好；軸向振動(dòng)大，軸承裝配質(zhì)量差。這只是簡(jiǎn)單判斷，要根據現場(chǎng)情況，結合以上所述的因素綜合考慮，查找振動(dòng)的真實(shí)原因。

10）Y系列箱式電機的振動(dòng)應特別注意軸向振動(dòng)，如軸向振動(dòng)大于徑向振動(dòng)，對電機軸承的危害極大，會(huì )引起抱軸事故。要注意觀(guān)察軸承溫度，如定位軸承比非定位軸承升溫速度快，應立即停機。這是因為機座的軸向剛度不夠引起的軸向振動(dòng)，應加固機座。

11）轉子經(jīng)動(dòng)平衡后，轉子的殘余不平衡量已經(jīng)固化在轉子上，不會(huì )改變，電機本身的振動(dòng)也不會(huì )隨著(zhù)地點(diǎn)、工況的變化而變化，在用戶(hù)現場(chǎng)是能處理好振動(dòng)問(wèn)題的。一般情況下，檢修電機不用對電機在做動(dòng)平衡校驗。

12）除了極特別的情況，如柔性基礎、轉子變形等，須做現場(chǎng)動(dòng)平衡或返廠(chǎng)處理。瀏覽米思米官網(wǎng)https://www.misumi.com.cn/學(xué)習更多電工知識