從「點(diǎn)」到「面」啟動(dòng)升級 洛克威爾協(xié)助臺商踏出轉型第一步

從「點(diǎn)」到「面」啟動(dòng)升級  洛克威爾協(xié)助臺商踏出轉型第一步。DIGITIMES攝

智能制造推廣已有數年，近期產(chǎn)業(yè)的相關(guān)概念成熟，市場(chǎng)開(kāi)始進(jìn)入成長(cháng)期，然而不少業(yè)者在建置時(shí)才發(fā)現系統導入過(guò)程困難重重，上線(xiàn)后的效益也未如預期，在2022臺北國際自動(dòng)化展中，洛克威爾自動(dòng)化臺灣區總經(jīng)理譚世宏就針對此問(wèn)題提出專(zhuān)業(yè)觀(guān)點(diǎn)，他表示制造業(yè)在透過(guò)智能化科技啟動(dòng)數碼轉型時(shí)，必須學(xué)會(huì )善用外部力量，充分整合IT與OT兩大異系統，并且建立標準化數據格式，借此快速復制成功模式，轉型效益就會(huì )逐步浮現。

譚世宏接著(zhù)表示，近幾年ESG成為企業(yè)營(yíng)運的重要指標，臺灣制造業(yè)作為全球產(chǎn)業(yè)供應鏈的一員，面對客戶(hù)端越來(lái)越嚴格的減碳要求，業(yè)者開(kāi)始正視此問(wèn)題，減碳的第一步是碳足跡盤(pán)查，要落實(shí)此步驟有賴(lài)完善的數據蒐集，這點(diǎn)即與智能制造核心架構工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的流程相符，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的也是先行擷取第一線(xiàn)設備的運作數據，再傳送至上層系統儲存分析，借此制定出最佳化生產(chǎn)策略，藉由此一流程，業(yè)者也可同時(shí)掌握設備的耗能數據，因此制造業(yè)的數碼轉型與減碳轉型是可以雙軸并進(jìn)，同步完成。

譚世宏提到，數碼化對制造業(yè)最大的好處是數據價(jià)值可大幅提升。在數碼化技術(shù)導入前，制造業(yè)者多半以紙本記錄設備與產(chǎn)線(xiàn)系統數據，此做法的缺點(diǎn)是數據容易有疏漏，而且難以反映設備與系統當下的真實(shí)樣貌，其原因有二，一是產(chǎn)線(xiàn)運作時(shí)，各環(huán)節的設備是連動(dòng)狀態(tài)，在欠缺系統化整理之下，單點(diǎn)數據所呈現的意義有限，二是紙本記錄都是設備已然發(fā)生的數據，管理者最多只能事后補救問(wèn)題。為解決此問(wèn)題，業(yè)者必須導入數碼化技術(shù)，讓系統自動(dòng)記錄數據并將之可視化，管理者也可以掌握實(shí)時(shí)數據，快速處理各種狀況。

觀(guān)察市場(chǎng)發(fā)展趨勢，制造業(yè)者已陸續建置傳感網(wǎng)絡(luò )架構，開(kāi)始擷取機臺數據，譚世宏認為業(yè)者下一步是以此基礎，強化系統的數據分析功能，就市場(chǎng)現有的功能產(chǎn)品選項來(lái)看，目前產(chǎn)業(yè)的較大需求是設備狀態(tài)預診和用電行為調整，前者是長(cháng)期偵測掌握設備狀態(tài)，并在故障前先行維修，降低無(wú)預警停機機率，提升線(xiàn)設備稼動(dòng)率，后者則是分析數據制定用電策略，借此優(yōu)化電力成本，例如避免同一時(shí)間啟動(dòng)所有機臺，讓電力不致突然出現超過(guò)契約容量的高峰。

數據分析可讓智能化系統的效益清晰可見(jiàn)，不過(guò)要讓此功能順利運作并不容易，譚世宏點(diǎn)出關(guān)鍵痛點(diǎn)在標準化，標準化包括數據格式和系統平臺，目前多數OT系統的數據格式紛亂，系統無(wú)法運算非同一標準格式的數據，在此同時(shí)，系統平臺也沒(méi)有固定標準，此問(wèn)題對制造業(yè)的智能生即和數碼轉型影像分常大。

譚世宏以洛克威爾的輔導廠(chǎng)商為例，該廠(chǎng)商的管理平臺是由內部IT工程師編寫(xiě)程序建構而成，該工程師離職后，后繼者必須耗費大量時(shí)間才能理解系統架構思維與邏輯，為避免未來(lái)重蹈覆轍，該公司委托洛克威爾建立協(xié)助標準化平臺，讓系統的升級維護工作順利有效率。

由此案例也可看出制造業(yè)目前導入智能化架構的痛點(diǎn)。由于智能化是全新概念，在沒(méi)有清楚認知的狀態(tài)下業(yè)者難有完整規劃，只能先投入資源嘗試，結果就是多數系統效益不如預期。對此問(wèn)題，洛克威爾采用循序漸進(jìn)的做法。

譚世宏表示，該公司深耕自動(dòng)化領(lǐng)域多年，服務(wù)內容包括單一產(chǎn)品提供、整體系統建置、完全解決方案設計到專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)諮詢(xún)一應俱全，對仍無(wú)整體規劃的制造業(yè)者，洛克威爾會(huì )先協(xié)助客戶(hù)厘清痛點(diǎn)、盤(pán)點(diǎn)需求，先從效益最明顯的單點(diǎn)著(zhù)手推動(dòng)POC，業(yè)者在掌握系統導入邏輯并有明確的投資報酬率后，再將成功模式調整復制到其他環(huán)節，從「點(diǎn)」擴及到「面」，逐步完成數碼轉型。

譚世宏接著(zhù)指出，充足的技術(shù)能量與高彈性服務(wù)向來(lái)是臺灣廠(chǎng)商競爭力所在，如今產(chǎn)業(yè)環(huán)境的變動(dòng)速度加快，臺灣業(yè)者必須積極轉換思維，透過(guò)新技術(shù)為自身企業(yè)賦能，這次洛克威爾在臺北國際自動(dòng)化展所展出的解決方案，即可協(xié)助臺灣業(yè)者落實(shí)此愿景。他最后提到，臺灣是全球制造業(yè)重鎮，因應數碼轉型浪潮帶來(lái)智能化需求會(huì )愈來(lái)愈殷切，洛克威爾也將延續現有策略，以完整的產(chǎn)線(xiàn)現與專(zhuān)業(yè)服富，協(xié)助臺灣制造業(yè)者順利升級。