我國傳感器產(chǎn)業(yè)：由傳統向新型轉變

　　傳感器產(chǎn)業(yè)作為國內外公認的具有發(fā)展前途的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，以其技術(shù)含量高、經(jīng)濟效益好、滲透能力強、市場(chǎng)前景廣等特點(diǎn)為世人矚目。我國改革開(kāi)放30多年來(lái)，在“發(fā)展高科技，實(shí)現產(chǎn)業(yè)化”、“大力加強傳感器的開(kāi)發(fā)和在國民經(jīng)濟中的普遍應用”等一系列政策導向和支持下，在蓬勃發(fā)展的我國電子信息產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)的推動(dòng)下，傳感器已形成了一定的產(chǎn)業(yè)基礎，并在技術(shù)創(chuàng )新、自主研發(fā)、成果轉化和競爭能力等方面有了長(cháng)足進(jìn)展，為促進(jìn)國民經(jīng)濟的發(fā)展作出了重要貢獻。

　　傳感器由傳統向新型轉變

　　我國在傳感器技術(shù)研究方面，正在逐漸縮小與國外的差距，一批基于MEMS技術(shù)的新型傳感器正在進(jìn)入市場(chǎng)，在各領(lǐng)域中不斷拓寬應用范圍，設計技術(shù)、材料控制技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、可靠性技術(shù)和測試技術(shù)不斷發(fā)展成熟，量產(chǎn)能力逐步提高。在市場(chǎng)競爭日趨激烈的條件下，我國生產(chǎn)的傳統傳感器，如力學(xué)量傳感器、氣體傳感器、溫度傳感器、光學(xué)傳感器、電壓敏傳感器，產(chǎn)銷(xiāo)形勢穩中有升，不僅在國內市場(chǎng)的份額逐步增長(cháng)，還同時(shí)滿(mǎn)足了部分國外市場(chǎng)的需求。

　　在國內傳感器產(chǎn)業(yè)中形成了一批骨干研發(fā)及生產(chǎn)單位。同時(shí)，由于改革開(kāi)放，國內巨大的傳感器應用市場(chǎng)，引來(lái)了各國廠(chǎng)商，如西門(mén)子、日本橫河公司、美國霍尼韋爾公司、日本歐姆龍公司、美國邦納、芬蘭維薩拉公司等，這些國外公司占據了中國傳感器市場(chǎng)重要份額。

　　當前，我國傳感器產(chǎn)業(yè)正處于由傳統型向新型傳感器發(fā)展的關(guān)鍵階段，它體現了新型傳感器向微型化、多功能化、數字化、智能化、系統化和網(wǎng)絡(luò )化發(fā)展的總趨勢。傳感器產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)發(fā)展前景歸納起來(lái)，主要特點(diǎn)是：

　　1.加速形成從傳感器研究開(kāi)發(fā)到大生產(chǎn)一條龍產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式，走自主創(chuàng )新和國際合作相結合的跨越式發(fā)展道路，使我國盡早進(jìn)入世界傳感器的主要生產(chǎn)國之列。

　　2.傳感器產(chǎn)品結構向全面、協(xié)調、持續性發(fā)展。根據市場(chǎng)需求，既要切實(shí)加強新型傳感器的開(kāi)發(fā)，又要做好傳統傳感器的質(zhì)量升級和產(chǎn)量增長(cháng);產(chǎn)品品種向投資類(lèi)傾斜，尤其是填補“空白”的品種，從而使傳感器各門(mén)類(lèi)和品種比例適當，形成一種“新舊交替、遠近結合、品種齊全、滿(mǎn)足需求”的新的產(chǎn)品結構。

　　3.企業(yè)生產(chǎn)(年生產(chǎn)能力)向規模經(jīng)濟或適宜規模經(jīng)濟發(fā)展。大生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)踐表明：規模經(jīng)濟出效益?？紤]到今后先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的使用和市場(chǎng)的擴大，量大面廣的通用傳感器的生產(chǎn)規模將以年產(chǎn)億只計，一些中檔傳感器的生產(chǎn)規模將以年產(chǎn)1000萬(wàn)只計;而一些高檔傳感器和專(zhuān)用傳感器的生產(chǎn)規模將以年產(chǎn)幾十至幾百萬(wàn)只計。實(shí)現規模經(jīng)濟生產(chǎn)后，可最大限度地降低生產(chǎn)成本，從而實(shí)現廉價(jià)傳感器的商品化。

　　4.生產(chǎn)格局向專(zhuān)業(yè)化發(fā)展，專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的內涵為：生產(chǎn)傳感器門(mén)類(lèi)少而精;專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)某一應用領(lǐng)域需要的某一類(lèi)傳感器系列產(chǎn)品以獲得較高的市場(chǎng)占有率;各傳感器企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化合作生產(chǎn)，能有效地避免企業(yè)內部的“大而全”，提高經(jīng)濟效益。

　　5.傳感器大生產(chǎn)技術(shù)向自動(dòng)化方向發(fā)展。傳感器的門(mén)類(lèi)、品種繁多，所用的敏感材料各異，決定了傳感器制造技術(shù)的多樣性和復雜性?？v觀(guān)當前傳感器工藝線(xiàn)(含各類(lèi)傳感器引進(jìn)線(xiàn))的概況，生產(chǎn)技術(shù)水平不一，多數工藝已實(shí)現單機自動(dòng)化，但距離生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化尚存在諸多困難，其中封裝工藝和測試標定(兩者的費用約占產(chǎn)品成本的30%～50%)是傳感器自動(dòng)化大生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，有待今后廣泛采用CAD(計算機輔助設計)、CAM(計算機輔助制造)及先進(jìn)的自動(dòng)化裝備和工業(yè)機器人進(jìn)行突破。