CF：光阻材料受制于人 提高品質(zhì)降低成本須并重

　　在液晶面板生產(chǎn)商不斷投建高世代線(xiàn)、擴大生產(chǎn)規模的今天，各液晶面板廠(chǎng)商面對強大的市場(chǎng)競爭壓力，其液晶面板制造的利潤已大大攤薄。在競爭加劇、價(jià)格持續跳水的市場(chǎng)壓力下，降低成本已是各面板廠(chǎng)維持生存的必要手段。彩色濾光片的自制，雖然有利于降低原料成本、省卻運輸費用，但因技術(shù)及上游原料基本由幾家公司壟斷(如高端彩色光阻劑由日本JSR、ToyoInk等壟斷)，彩色濾光片自制也并未能完全緩解成本壓力。只有打破壟斷，進(jìn)一步往上游供應鏈擴展，才能真正地將生產(chǎn)成本壓縮，提高企業(yè)利潤額，提升市場(chǎng)競爭力。

　　彩色顏料光阻劑作為彩色濾光片制造的關(guān)鍵原料，其占了彩色濾光片制造成本的27%，產(chǎn)值很大。王剛介紹說(shuō)，因為技術(shù)門(mén)檻，彩色光阻劑幾乎由日系廠(chǎng)商壟斷，尤其是高端產(chǎn)品。彩色濾光片制作難度非常高，需要高深的光學(xué)知識和化工知識，同時(shí)彩色濾光片的廠(chǎng)家必須與顏料光阻劑生產(chǎn)廠(chǎng)家緊密配合，目前我國大陸并無(wú)廠(chǎng)商能提供彩色濾光片用的彩色顏料光阻劑。但值得一提的是，我國臺灣永光化學(xué)的技術(shù)是從臺灣工研院轉移而來(lái)，雖然是低端的CSTN彩色濾光片，但可以說(shuō)擺脫了日系廠(chǎng)商的專(zhuān)利束縛。

　　提高光利用率應對終端產(chǎn)品高畫(huà)質(zhì)要求

　　近年來(lái)液晶顯示器以其出色的畫(huà)面質(zhì)量、外形尺寸和耐環(huán)境性以及低功耗、低成本等優(yōu)勢，成功地進(jìn)入了個(gè)人計算機以及消費類(lèi)電子產(chǎn)品等應用領(lǐng)域，并繼續朝彩色化、高精細化和大尺寸畫(huà)面方向迅速發(fā)展。未來(lái)下游應用產(chǎn)品走向，一是薄、輕、攜帶方便，二是低功耗，三是高精細度、高畫(huà)質(zhì)。在這種情況下，彩色濾光片的技術(shù)勢必朝下列方向發(fā)展，一是提高光利用率，二是擁有較高分光透過(guò)率，三是高飽和度，四是均一性、平坦性。

　　彩色濾光片是組成液晶面板的關(guān)鍵零組件，在素玻璃基板上用紅、綠、藍色的光阻液原料，用黃光蝕刻方式或是其他技術(shù)形成紅、綠、藍三原色的長(cháng)條形數組的基板，其功能是賦予顯示器色彩，增加光的透過(guò)率、提高光的利用率是彩色濾光片最主要的功能。

　　在目前面板價(jià)格急速下降的時(shí)候，對于占成本結構比重較大的彩色濾光片，如何在提升品質(zhì)的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，將是未來(lái)面板廠(chǎng)商的主要課題，各類(lèi)解決方案中包括了工藝、材料、良品率、設備使用率、設備自動(dòng)化等。深天馬總工程師李曙新強調，為了完善TFT-LCD產(chǎn)業(yè)鏈，我們需要加強上游原材料技術(shù)和產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，實(shí)現本地化供應;另外在設備的研發(fā)方面我們仍然是非常缺乏的，這對設備的技術(shù)改造產(chǎn)生一定的制約。

　　彩色濾光片行業(yè)的發(fā)展始終是隨著(zhù)TFT-LCD的發(fā)展而發(fā)展，CF是TFT-LCD的重要部件之一，沒(méi)有CF隨著(zhù)TFT-LCD一代一代的發(fā)展就不可能有現在TFT-LCD的發(fā)展。隨著(zhù)TFT-LCD面板尺寸不斷地擴大，CF產(chǎn)業(yè)也正在發(fā)生著(zhù)變化和整合，由過(guò)去以CF專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商主要提供CF產(chǎn)品逐步向TFT-LCD自制(內部制造)為主的方向發(fā)展。同時(shí)CF技術(shù)也在近幾年得到了迅速的發(fā)展，特別在大尺寸工藝技術(shù)和滿(mǎn)足電視用方面取得很大進(jìn)展，如光利用率、透過(guò)率、飽和度等。