觸摸屏和plc在造紙機械方面的應用

　　枕式包裝機三驅動(dòng)控制系統，采用先進(jìn)的運動(dòng)控制技術(shù)將weinview觸摸屏、和利時(shí)PLC、伺服驅動(dòng)集成一體，實(shí)現了無(wú)軸傳動(dòng)、自動(dòng)偏心調整、色標追蹤、多路溫控等功能。替代了傳統包裝機的機械偏心、無(wú)級變速箱、差速箱等主要部件，使整機的自動(dòng)化水平大幅度提高。適用于高端的枕式包裝機。

　　這項技術(shù)同樣也適用于紡織、印刷、包裝等機械。

　　系統特點(diǎn)

　　1.三軸獨立、無(wú)軸傳動(dòng)

　　包裝機的三個(gè)關(guān)鍵軸，刀、膜、料分別獨立驅動(dòng),采用電子軸實(shí)現同步傳動(dòng)，省略了繁瑣的齒輪鏈條結構，減少了機械振動(dòng)和磨損，使機械轉速得以提高。

　　2．自動(dòng)偏心調整

　　采用伺服電機直接驅動(dòng)橫封刀，系統根據袋長(cháng)自動(dòng)計算偏心量，根據包裝物厚度自動(dòng)進(jìn)行速度補償，使封切準確度大大提高。同時(shí)由于取消了機械偏心機構，也消除了包裝機主要的振動(dòng)源。

　　3．精確的色標追蹤

　　采用專(zhuān)用的控制算法，系統可以分辨出橫封器0.05度的位置變化，伺服電機驅動(dòng)的輸膜輥可以精確地追蹤到切點(diǎn)的位置，在橫封器啟動(dòng)、加速、勻速、減速及停止全過(guò)程封切準確無(wú)誤。

　　4．自動(dòng)上料、易于配線(xiàn)

　　采用伺服電機直接驅動(dòng)輸送機，系統進(jìn)行逐個(gè)檢查物料的位置，精確計算補償量，確保每個(gè)物料準確地送到包裝膜上，即使對于無(wú)規律地來(lái)料同樣可以做到精確無(wú)誤。使包裝機與各種自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)機變得易于實(shí)現。

　　5．操作簡(jiǎn)便、界面友好

　　采用彩色觸摸屏和精心設計的界面、操作步驟，使開(kāi)機調整變得簡(jiǎn)便易懂，新手在很短的時(shí)間內就可以掌握操作。

　　6．大容量的配方存儲

　　系統內建100組配方，斷電保持，可以保存所有曾經(jīng)使用過(guò)的參數，再次生產(chǎn)調出參數即可運行，省去了更換產(chǎn)品規格后的調整過(guò)程，提高效率，減少消耗。

　　7．集成溫度控制

　　系統集成了四路PID溫度控制回路適用于各種型號的包裝機。每個(gè)回路都具有溫度超限報警，PID參數調整功能。溫度控制精度±0.5℃，高速生產(chǎn)也可以確保封口質(zhì)量，

　　8．完善的故障診斷

　　系統設有完善的故障診斷報警功能，包括溫度超限報警，色標跑偏，驅動(dòng)器故障，傳感器故障等均有文字提示，方便用戶(hù)快速排除故障。

　　9．聯(lián)機控制

　　系統留有充足的接口，可以配套各種自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，聯(lián)線(xiàn)參數可以集成到本系統內，無(wú)須曾設另外的控制裝置。成熟的配線(xiàn)方案包括：

　　——-冷飲花色線(xiàn)、切片線(xiàn)聯(lián)機控制

　　——-蚊香、肥皂、盒裝奶聯(lián)機控制

　　——-橫送機聯(lián)機控制

　　10．特殊供料系統，以及多臺包裝機配合運行可以定制開(kāi)發(fā)

　　本次系統通過(guò)觸摸屏來(lái)控制顯示整個(gè)操作系統，讓操作人員更加方便簡(jiǎn)捷，減少了很多以前用開(kāi)關(guān)，按扭來(lái)控制的操作失誤，weinview觸摸屏的觸控時(shí)間為50000小時(shí)，大大減小了設備的維修次數，提高了生產(chǎn)效率。