總裝線(xiàn)上的視覺(jué)檢測系統

　　激烈的市場(chǎng)競爭要求企業(yè)必須在幾天的時(shí)間內推出應對問(wèn)題的解決方案，而簡(jiǎn)單易用的軟件讓制造工程師能夠對產(chǎn)品的改動(dòng)和生產(chǎn)線(xiàn)的變更迅速做出反應。因此，在軟件開(kāi)發(fā)方面，供應商不僅要開(kāi)發(fā)適合的軟件應用方案，而且軟件的操作界面還必須讓使用者或者工程師輕松地實(shí)現對系統的操作，因為，當用戶(hù)對系統的應用感覺(jué)非常舒服時(shí)，即使之前他們沒(méi)有使用經(jīng)驗或經(jīng)驗甚微，也能夠信任機器視覺(jué)系統，并知道怎樣修改視覺(jué)系統來(lái)解決柔性化總裝過(guò)程中微小的改動(dòng)，為企業(yè)節省時(shí)間和金錢(qián)。

　　DALSA集團公司的IPD視覺(jué)應用系統系列產(chǎn)品完全具備這樣的軟件系統, 使汽車(chē)制造業(yè)用戶(hù)受益匪淺。

　　視覺(jué)檢測技術(shù)應用于汽車(chē)總裝線(xiàn)

　　在汽車(chē)總裝線(xiàn)上，工業(yè)機器視覺(jué)技術(shù)可以提供許多的工具來(lái)幫助檢測生產(chǎn)子系統，為汽車(chē)各部件的正確組裝做好準備。例如，DALSA IPD視覺(jué)應用系統的不受光源和尺寸大小變化影響的匹配模式和有/無(wú)工具的特性，是組裝生產(chǎn)線(xiàn)上最理想的定位和部件識別工具。

 
DALSA IPD公司的智能視覺(jué)檢測系統

　　1.邊緣檢測工具

　　這個(gè)工具可以檢測到在掃描方向上由光照強度產(chǎn)生的、經(jīng)標定后的變化度，可使大多數的計算和測量任務(wù)變得非常簡(jiǎn)單。數據采集軟件可以采集到數十個(gè)甚至上百個(gè)點(diǎn)的數據，然后將這些點(diǎn)連接成直線(xiàn)、圓圈或其他幾何圖形，這一功用在復雜的汽車(chē)生產(chǎn)中極大地提高了測量的準確性和可重復性。此外，具有較強通用性的工具還可以解決正確的定位或角度開(kāi)口方向、直徑、切痕、鼓包、彎曲或非對準物件等。

　　2.光學(xué)字符識別（OCR）

　　OCR能夠用于讀取部件的序列號和識別部件，Bead檢測工具可以用來(lái)識別粘結件的寬度和一致性。

　　3. iNspect和Sherlock軟件

　　DALSA IPD視覺(jué)應用系統的iNspect和Sherlock軟件提供了一整套的檢測工具，并帶有支持工具，可以與之集成為一套完整的工業(yè)應用解決方案。內置的連接到PLC和工藝控制計算機的界面可以控制生產(chǎn)流程；可編程的光源支持多相機界面，可以迅速地進(jìn)行更換。另外，標準的網(wǎng)絡(luò )硬件平臺可以用來(lái)將檢測數據和整個(gè)工廠(chǎng)范圍內的工藝操作控制集成到一起。

　　應對復雜任務(wù)的解決方案

　　汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中子生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)任務(wù)通常十分龐大而且十分復雜，例如每一條子生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)常生產(chǎn)許多不同型號的汽車(chē)，同一條總裝線(xiàn)經(jīng)常組裝多款在空調控制系統、安全氣囊及導航機構等方面有細微差異的汽車(chē)。這種復雜性將極大地增加人工部件組裝的時(shí)間成本，同時(shí)由于人的體力和精力方面的原因，也容易產(chǎn)生失誤。

　　DALSA 集團公司開(kāi)發(fā)的多相機和雙相機智能檢測系統VA40/41、VA30/31、VA20/21以及VA15等，可以在以上這種工況下為用戶(hù)實(shí)現可重復性和復雜任務(wù)的自動(dòng)化，從而為企業(yè)節省更多的生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　所有的VA視覺(jué)系統都將I/O（10路輸入，8路輸出）完全集成到該系統內，無(wú)疑進(jìn)一步地簡(jiǎn)化了系統集成和安裝，并降低了成本。VA40/VA41是更高性能、更高速度的多相機智能視覺(jué)系統，可支持多達3～6個(gè)各分辨率的相機。VA50/VA51支持線(xiàn)掃描、多相機系統。DALSA IPD視覺(jué)應用系統的Sherlock視覺(jué)檢測軟件不僅無(wú)需編程、簡(jiǎn)單易用，而且可以對用戶(hù)開(kāi)放，用戶(hù)可以根據應用需要開(kāi)發(fā)添加自定義算法，極具一般智能相機所無(wú)法比擬的靈活性?xún)?yōu)勢。更值得一提的是，DALSA 集團公司最近推出的VA61產(chǎn)品配帶有GigE以太網(wǎng)接口的相機，不僅實(shí)現了多相機系統，而且還可以異步觸發(fā)各個(gè)相機。相機的分辨率和色彩均可調節，也就是一個(gè)視覺(jué)系統可同時(shí)用作檢測不同的生產(chǎn)線(xiàn)，因而該產(chǎn)品具有投資少、用途大的特點(diǎn)，極受廣大客戶(hù)青睞。

　　DALSA 集團公司針對市場(chǎng)要求開(kāi)發(fā)的這些智能視覺(jué)檢測系統能夠提供快速的機器視覺(jué)方案實(shí)施，極大地滿(mǎn)足經(jīng)銷(xiāo)商、供應商和最終消費者的要求，而且不會(huì )造成生產(chǎn)成本的上升。這一系統提供了簡(jiǎn)單的圖形設置界面，即使是非編程人員也可以在幾分鐘之內理解和掌握。

汽車(chē)組裝粘膠軌跡檢測

汽車(chē)組件有無(wú)測量

　　結束語(yǔ)

　　在過(guò)去的5年中，工業(yè)機器視覺(jué)技術(shù)及應用得到了快速的發(fā)展，尤其是汽車(chē)制造行業(yè)，生產(chǎn)廠(chǎng)家充分利用機器視覺(jué)技術(shù)的先進(jìn)性來(lái)應對產(chǎn)量的增加、質(zhì)量要求的提高和更加嚴格的生產(chǎn)預算。目前，新一代的機器視覺(jué)系統已經(jīng)上市并且在傳統的（高產(chǎn)量/高價(jià)值）和非傳統的（中等產(chǎn)量/低價(jià)值）的汽車(chē)總裝線(xiàn)上得到應用。 (end)