冷卻性能優(yōu)異的銅散熱器
金屬銅所具有的高導電性使工程師能更有效的對器件進(jìn)行冷卻,而銅散熱器有較低的單位體積熱阻值,因此適用于發(fā)熱量高的器件。同時(shí),銅散熱器可有效地讓發(fā)熱量沿其基座均勻分布,從而為發(fā)熱點(diǎn)集中的器件提供優(yōu)異的冷卻性能。
熱學(xué)特性
如今,先進(jìn)的IC都存在嚴重的發(fā)熱現象,這迫使工程師去尋找熱阻更小的散熱器——由于分配給散熱裝置的空間狹小,故這一任務(wù)是非常棘手的。由于銅材料的高度導熱性,銅材料制成的散熱器在熱阻方面大大優(yōu)于鋁散熱器。
Cool Innovations公司對相同結構的、分別由無(wú)氧銅和純鋁(導熱性極好的鋁合金)制成的針鰭狀散熱器進(jìn)行了熱阻測試,結果表明,銅散熱器的熱阻平均要低20%。同時(shí),研究者還對無(wú)氧銅和AL380(一種常用的鑄造合金)制成的散熱器進(jìn)行了類(lèi)似的對比測試,結果表明,銅器件的熱阻要低35%。
因此,通過(guò)以銅散熱器替換傳統的鋁散熱器,設計者能把性能提高20%~35%。更為重要的是,不會(huì )占用額外的面積和/或引入新的氣流源。
熱量的散布
近來(lái)半導體技術(shù)的革新也帶來(lái)了副作用,這就是發(fā)熱量的陡然上升。發(fā)熱密度可以定義為每單位面積的發(fā)熱水平。發(fā)熱密度越高,散發(fā)出來(lái)的熱量沿散熱器基座散布的速度就必須更快,這樣才能保證正常的冷卻。
在為發(fā)熱源集中(密集)的產(chǎn)品選擇冷卻裝置時(shí),設計者不但需要確認散熱器的熱阻足夠低,而且還要保證熱量能夠以較快的速度沿著(zhù)散熱器基座散布開(kāi)來(lái)。如果熱量散布的速率不夠快的話(huà),則遠離處理器的那部分散熱器將起不到散熱的作用。此外,芯片中的半導體結也會(huì )成為發(fā)熱點(diǎn),這些發(fā)熱點(diǎn)將對芯片的功能造成損傷,而散熱器所標明的熱阻在實(shí)際應用時(shí)并不能得到保證。
由于銅有很高的傳導率,故采用銅基座的散熱器有著(zhù)優(yōu)良的熱量均布能力,事實(shí)證明:無(wú)氧銅的導電性(非熱阻)比純鋁高出100%,而比AL380高300%。因此,在很多情況下,設計者使用全銅的散熱器或者鋁/銅混合的散熱器,對集中的發(fā)熱源進(jìn)行冷卻。
銅質(zhì)及銅/鋁混合散熱器
銅在散熱器中的使用并不限于全銅器件,它也能與鋁一起應用,構成銅/鋁混合型的散熱器。而混合型散熱器主要有兩種形式:銅基座帶有鋁針(柱),或者是鋁散熱片基座下埋置銅層。
雖然混合型產(chǎn)品在熱阻方面沒(méi)有突出的優(yōu)勢,但它們也可以象全銅散熱器那樣讓熱量沿基座均布?;旌闲蜕崞鲗?shí)質(zhì)上是將鋁質(zhì)散熱器和銅質(zhì)熱均布器結合在一起構成單個(gè)器件?;旌仙崞鞯牧硗庖粋€(gè)優(yōu)勢是遠輕于全銅的散熱器。當需要采用全銅基座、而又要避免過(guò)重的全銅散熱器時(shí),就可以用混合型散熱器來(lái)實(shí)現良好的冷卻。
下面給出了Cool Innovations對兩種結構相同的針鰭式散熱器進(jìn)行的熱學(xué)分析。第一種散熱器由無(wú)氧銅材料制作,而第二種用純鋁材料制作。這一分析將著(zhù)重指出純銅散熱器在總熱阻方面的優(yōu)勢及其對熱量的均布能力。
兩種散熱器的占用面積和總高度分別為1.5平方英寸和0.8英寸,有121根針狀的鰭柱,直徑為0.07英寸。在測試時(shí),通過(guò)一個(gè)面積為1.25平方英寸、發(fā)熱功率為20W的熱源來(lái)復現一個(gè)平均尺寸的熱源。兩種散熱器流過(guò)的氣流為600lfm,所測得的銅質(zhì)散熱器和鋁質(zhì)散熱器的熱阻分別為0.75℃/W 和0.91℃/W 。從中可以看出,銅質(zhì)器件在熱阻方面有21%的改善。
為了對銅散熱器的均布能力進(jìn)行分析,通過(guò)一個(gè)更小的熱源進(jìn)行了類(lèi)似的測試。這個(gè)熱源模擬出一個(gè)尺寸小而集中的發(fā)熱源,其面積縮減為0.5平方英寸,而發(fā)熱量仍為20W,而前面的測試中選用的其他參數也都不作改動(dòng)。
所測得的銅質(zhì)散熱器和鋁質(zhì)散熱器的熱阻分別為0.79℃/W 和1.05℃/W ,兩種器件的熱阻都較熱源面積大的情形有所增加,銅質(zhì)散熱器的熱阻值增加了5%,而鋁質(zhì)散熱器熱阻的增加幅度為15%。這表明,銅散熱器讓熱量沿其基座均布的能力極佳(請注意第二次測試中,總的熱阻差別達到了33%)。
結語(yǔ)
隨著(zhù)發(fā)熱程度和密度的不斷增加。銅質(zhì)和銅/鋁混合型散熱器在表面安裝方面的使用將獲得顯著(zhù)增長(cháng)。同時(shí),散熱器的選擇過(guò)程也變得更加復雜,除了選擇具有特定熱阻值的散熱器外,設計工程師還必須明確所選用的散熱器是否有令人滿(mǎn)意的熱均布能力?!?
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