LED燈絲燈創(chuàng )新技術(shù)新析(上)

　　1 LED燈絲燈采用HVLEDs創(chuàng )新技術(shù)

　　LED燈絲燈采用高電壓、小電流的HVLEDs創(chuàng )新技術(shù)，燈絲燈在點(diǎn)亮工作時(shí)只賦予10-15mA的小電流驅動(dòng)即可發(fā)光，與傳統的低電壓、大電流的LED燈泡300-700mA驅動(dòng)電流相比，同樣單位面積的LED管芯的瞬時(shí)發(fā)熱量大大減小，用HVLEDs技術(shù)設計的照明光源可以做到亮而不燙。傳統的5W的LED球泡點(diǎn)亮時(shí)的燈頭瓶頸溫度可達攝氏75-95度，而同功率的LED燈絲燈，點(diǎn)亮8小時(shí)后，A60玻璃泡的溫度在攝氏36度以下。LED燈絲燈可以實(shí)現真正的安全使用。電子產(chǎn)品的降額使用設計技術(shù)是延長(cháng)電子產(chǎn)品壽命的有效手段。

　　目前技術(shù)設計、生產(chǎn)的4W LED燈絲燈流明數可達400-520LM，相當于40W-50W的白熾燈亮度，光效可達100-130LM/W。

　　LED燈絲燈產(chǎn)品囿于A(yíng)60球泡燈和C35蠟燭泡、拉尾泡，它們內部的空間都很小，需靠有限容量的特種氣體和玻璃泡導熱、散熱，目前的框架結構和玻璃泡的空間只適宜做5W以下的小功率燈泡，才能保證LED燈絲燈長(cháng)時(shí)間點(diǎn)亮發(fā)光而不發(fā)燙。其產(chǎn)品如圖1所示。如要增加功率需要選用有更大空間的A80、A100的玻璃泡。

　　2 LED燈絲設計的關(guān)鍵技術(shù)

　　LED燈絲燈的關(guān)鍵技術(shù)有：LED燈絲設計制造技術(shù)、燈絲燈玻璃泡封排技術(shù)、無(wú)頻閃恒流驅動(dòng)電源技術(shù)。這些關(guān)鍵的設計、制造技術(shù)都是燈絲燈制造廠(chǎng)商所必須關(guān)注和具有的。

　　LED燈絲設計的關(guān)鍵技術(shù)涉及以下幾點(diǎn)：

　　● 燈絲形狀設計;
　　● 燈絲工作電壓設計(考慮整燈系統效率);
　　● 燈絲工作電流設計(A60 4W整燈點(diǎn)亮8小時(shí)玻璃泡不燙);
　　● LED芯片的面積與功率(小面積、小功率);
　　● LED芯片發(fā)光角度(無(wú)背鍍芯片才能實(shí)現360度發(fā)光);
　　● 燈絲的工作狀態(tài)設計( HVLEDs ，VF高壓，小電流、全串);
　　● 襯底材料(透明而有剛度，如藍寶石、透明陶瓷、玻璃);
　　● 色溫調節(黃磷熒光粉 + 紅粉);
　　● 藍光泄出(黃磷熒光粉全部裹覆);
　　● 引腳設計(杜絕錫焊，引腳采用咬合技術(shù));
　　● 符合玻璃泡封排的技術(shù)需要(適合瞬間高溫)。

　　LED燈絲是燈絲燈的核心技術(shù)之一，LED燈絲的技術(shù)參數和品質(zhì)，涉及LED燈絲燈的亮度、色溫、顯指和使用壽命、冷熱態(tài)流明比。

　　LED燈絲制造技術(shù)目前有傳統封裝用的“固晶技術(shù)”和剛興起的“覆晶技術(shù)”。固晶技術(shù)需要打金線(xiàn)，覆晶技術(shù)即使用倒裝LED芯片，如同普通電子元器件那樣貼片，過(guò)回流焊即可。生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)成本不同。本文以固晶技術(shù)為例。