機器人競賽在即,咱還有可能領(lǐng)跑嗎?
“在機器人市場(chǎng)空前繁榮的背后,我們還應正視存在的問(wèn)題和挑戰?!睒I(yè)內專(zhuān)家在接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示,雖然中國機器人技術(shù)和產(chǎn)業(yè)已從“跟跑者”成長(cháng)為“并行者”,但與發(fā)達國家相比還存在明顯差距,必須保持清醒的頭腦,采取正確的策略,重點(diǎn)突破、加快趕超,早日成為機器人產(chǎn)業(yè)的全球“領(lǐng)跑者”,為打造中國經(jīng)濟的升級版貢獻力量。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/265257.htm七成國內市場(chǎng)被國外品牌占領(lǐng)
前不久中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布的一項統計結果,讓人既喜且憂(yōu)。喜的是,2013年我國工業(yè)機器人銷(xiāo)量達到36860臺,同比增長(cháng)41%,一舉超越日本成為全球第一大機器人市場(chǎng);憂(yōu)的是,在當年的新增裝機中,國產(chǎn)自主工業(yè)機器人裝機量近9600臺,只占該年新增裝機量的26%左右。而且,國產(chǎn)工業(yè)機器人的主體是單價(jià)較低的三、四軸機器人,主要用于對性能要求相對較低的領(lǐng)域;而國內市場(chǎng)高端機器人應用領(lǐng)域,幾乎全被國外品牌機器人壟斷。
據中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所所長(cháng)助理韓建達介紹,高精密減速器、伺服電機、伺服驅動(dòng)是機器人的核心關(guān)鍵部件,占到機器人總成本的一半以上。這些部件目前主要從日本、美國和歐洲進(jìn)口,不僅售價(jià)在我國大多為原產(chǎn)地售價(jià)的兩倍以上,而且部分高性能等級產(chǎn)品甚至對中國禁售。如果高性能器件依賴(lài)進(jìn)口的問(wèn)題不能盡早解決,我國的機器人產(chǎn)業(yè)將長(cháng)期受制于人。

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“更為嚴峻的是,發(fā)達國家的機器人企業(yè)不再滿(mǎn)足于將我國作為產(chǎn)品銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)市場(chǎng),而是把中國市場(chǎng)看作‘決勝未來(lái)的戰場(chǎng)’。近年來(lái),國際機器人巨頭紛紛在國內建立生產(chǎn)基地、設立研發(fā)機構,給國內企業(yè)造成很大的壓力?!毙滤蓹C器人自動(dòng)化有限公司研究院院長(cháng)徐方告訴記者,國內的機器人企業(yè)普遍起步晚、規模小、綜合實(shí)力差、品牌影響力小,面臨的挑戰可想而知。
技術(shù)成果轉化率低,工程技術(shù)人員缺乏
多位專(zhuān)家指出,與世界發(fā)達國家相比,我國機器人在技術(shù)研究層面上差距并不那么大,關(guān)鍵是尚未形成“產(chǎn)學(xué)研用”緊密結合的協(xié)同創(chuàng )新格局,導致技術(shù)成果轉化率低、產(chǎn)業(yè)化能力不足。
我國的科技資源主要分布在高校院所,而高校院所在選題上往往側重于科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的前沿和高新,與實(shí)際應用、產(chǎn)業(yè)需求嚴重脫節。從企業(yè)方面看,研發(fā)力量薄弱,從基礎原創(chuàng )性成果到產(chǎn)品研發(fā)之間缺乏轉化的“橋梁”,導致大量研究成果束之高閣。成果轉化率和產(chǎn)業(yè)化率不高,嚴重制約了我國機器人與自動(dòng)化裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
工程技術(shù)人員缺乏,是制約我國機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的另一瓶頸。韓建達指出,目前機器人產(chǎn)業(yè)所需創(chuàng )新型多層次人才體系不健全?!皺C器人技術(shù)具有前沿基礎科學(xué)技術(shù)研究、應用研究和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)同步發(fā)展的特點(diǎn),需要研究、應用、技能型等多層次人才。而目前高等教育同質(zhì)化的本科教育模式、單一化學(xué)術(shù)型研究生培養模式與當前機器人需求嚴重脫節,理論學(xué)習與實(shí)踐鍛煉嚴重脫節,無(wú)法滿(mǎn)足機器人產(chǎn)業(yè)對多層次人才的需求?!?/p>
“應用方面的系統集成也是我國機器人發(fā)展的一個(gè)薄弱環(huán)節?!敝袊鴻C器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執行理事長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)宋曉剛指出,“我國的制造業(yè)面廣量大、行業(yè)細分明顯,許多行業(yè)沒(méi)用過(guò)機器人,在工藝、生產(chǎn)、管理上不配套,難以順利使用機器人。如果機器人在應用上的系統集成不解決,潛在市場(chǎng)很難轉化為實(shí)際市場(chǎng)?!?/p>
應提高我國機器人產(chǎn)業(yè)的核心競爭力
科技部相關(guān)負責人指出,面對巨大的應用潛力和嚴峻的現實(shí)挑戰,我們必須快馬加鞭,科學(xué)部署、重點(diǎn)突破、奮力趕超。
要系統謀劃,搞好頂層設計。要探索以人工智能為基礎的新的基礎研究,更加注重基礎研究和學(xué)科交叉,在起始階段就把機器人技術(shù)和新一代信息技術(shù)“相提并論”,搶占研發(fā)的制高點(diǎn)。還要以市場(chǎng)需求為導向,強化企業(yè)創(chuàng )新主體地位,扎實(shí)推進(jìn)“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng )新。
此外,還要加強研發(fā)團隊建設,加快培養工程技術(shù)人才。要以產(chǎn)業(yè)鏈形成為抓手,強化區域特色,培育產(chǎn)業(yè)集群。目前我國擁有機器人相關(guān)企業(yè)超過(guò)400家,分布在國家高新區的機器人產(chǎn)業(yè)園區超過(guò)30家。今后應注意避免重復布局、同質(zhì)化競爭和產(chǎn)能過(guò)剩。
最后,還應大力推進(jìn)國產(chǎn)工業(yè)機器人的規?;瘧?。目前,我國工業(yè)機器人規?;瘧贸潭冗€不高,機器人密度(每萬(wàn)名產(chǎn)業(yè)工人擁有機器人的數量)只有約25臺,還不到國際平均水平(55臺)的50%。為此,應在重要工業(yè)制造領(lǐng)域大力推進(jìn)工業(yè)機器人的規?;瘧?帶動(dòng)伺服電機、高精密減速器、伺服驅動(dòng)器等關(guān)鍵核心零部件發(fā)展。
宋曉剛表示,我國制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率僅為美國的1/6,單位GDP能耗為世界平均水平兩倍多?!皺C器人已從‘備選’成為 ‘必選’,成為實(shí)現制造業(yè)轉型升級、提質(zhì)增效、提升競爭力的重要路徑。
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