隨著(zhù)機械手應用的迅速發(fā)展,機械手應用領(lǐng)域也越來(lái)越多,尤其是在那些對人員產(chǎn)生傷害的方面, 因此機械手零件的品種也開(kāi)始多種多樣,產(chǎn)量也隨之提高。而面對繁雜多樣的機械手零件品種和龐大的數量,傳統的生產(chǎn)管理方式是利用人工進(jìn)行對機械手零部件的生產(chǎn)管理,工作效率的關(guān)鍵在于員工,那么對員工在工作過(guò)程中對機械手零件產(chǎn)品有關(guān)信息的讀取和識別的快速性,準確性上都會(huì )產(chǎn)生一定影響,而最終的結果是影響工作效率甚至機械手零件的ant 質(zhì)量。面對機械手現有的管理狀況,嘗試著(zhù)運用自動(dòng)識別技術(shù)來(lái)改善機械手零件的管理狀況。目前現有的自動(dòng)識別技術(shù)主要有條形碼、智能卡、磁卡和RFID技術(shù)等。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/261344.htm 1 機械手零件生產(chǎn)流水線(xiàn)上的管理
用RFID技術(shù)在機械手零件生產(chǎn)流水線(xiàn)上實(shí)現自動(dòng)控制、監視產(chǎn)品,將極大地提高生產(chǎn)的快捷性和準確性,提高工作效率,改進(jìn)生產(chǎn)方式,節約成本。RFID標簽在機械手零件生產(chǎn)流水線(xiàn)上可以方便準確地記錄工序信息和工藝操作信息,滿(mǎn)足柔性化生產(chǎn)的需求。對工人工號、時(shí)間、操作、質(zhì)檢結果的記錄完全實(shí)現生產(chǎn)的可追溯性,還可避免生產(chǎn)環(huán)境中手寫(xiě)、眼看信息造成的失誤。
以海爾集團為例,在2003年,海爾集團就開(kāi)始跟蹤RFID技術(shù),海爾希望發(fā)揮RFID技術(shù)自動(dòng)識別讀寫(xiě)、群讀及遠距離讀取的作用,代替原來(lái)的近距離人工條碼讀取方式,提高工作效率,并在更長(cháng)遠的未來(lái),在一些可能的業(yè)務(wù)流程中,通過(guò)RFID標簽捕獲數據,從而顯著(zhù)提高供應鏈管理的水平。借鑒海爾的經(jīng)驗,一旦芯片技術(shù)發(fā)展到成本顯著(zhù)降低、存儲容量足夠大的時(shí)候,在機械手零件產(chǎn)品中嵌入芯片標簽——既記錄制造過(guò)程中的數據,如機械手零件的原料、機械手的型號、機械手零件表面粗糙度等,還可以記錄顧客和產(chǎn)品保修的有關(guān)信息。這樣在機械手零件的生產(chǎn)流水線(xiàn)上, 員工便能通過(guò)系統自動(dòng)讀取貼在機械手零件上標簽中表1的數據,從而對機械手零件的產(chǎn)品信息了然于胸,如圖1。
圖1 RFID技術(shù)在機械手零件生產(chǎn)線(xiàn)控制上的流程圖
同樣的,在裝配線(xiàn)上的也可以利用RFID技術(shù)來(lái)管理。例如要裝配一套型號為A 的機械手,如圖2,通過(guò)識別RFID標簽上的型號信息來(lái)判斷是否是要進(jìn)行裝配的零件 型號,如果是,就投入下一道工序等待裝配,如果不是,就篩選掉。
圖2 機械手裝配流程圖
2 機械手零件的倉庫管理
目前,機械手零件的倉庫管理主要是基于相應規范的手工作業(yè)及電腦半自動(dòng)化管理實(shí)現的,其弊端是需要投入大量的人力進(jìn)行規范物品的放置、定期整理盤(pán)點(diǎn)以及出/入庫登記等工作。這使機械手零件的倉庫管理問(wèn)題十分繁瑣,浪費大量時(shí)間,而基于RFID技術(shù)的機械手零件的倉庫管理系統設計是實(shí)現物品出/入庫控制、物品存放位置及數量統計、信息查詢(xún)過(guò)程的自動(dòng)化,方便管理人員進(jìn)行統計、查詢(xún)和掌握物資流動(dòng)情況。以深圳白沙物流的倉儲管理為例,在2004年底前深圳白沙物流基地的倉庫進(jìn)出貨物都是統一放在托盤(pán)上管理,進(jìn)出記錄均由倉庫管理員手工記錄,然后輸入電腦,由于每天進(jìn)出倉庫的貨物數量巨大,倉庫管理員的工作強度就非常大,難免在這當中就會(huì )出現差錯,造成管理費用過(guò)高,管理效率差。
同樣的問(wèn)題相信在機械手零件產(chǎn)品上也存在,為此,設想利用RFID技術(shù)提出以下解決方案。首先,在進(jìn)出機械手零件倉庫的每個(gè)托盤(pán)上貼上一張UHF的標簽,在進(jìn)出倉庫的門(mén)上都裝有讀寫(xiě)器,每個(gè)倉庫管理員有一臺手持機,這手持機同時(shí)帶紅外采集功能。這樣,每批機械手零件入倉前,倉庫管理員用手持機掃描每個(gè)托盤(pán)上機械手零件的條碼,記錄機械手零件,同時(shí)通過(guò)RFID寫(xiě)入機械手零件下 面托艋上的標簽里,當這一托盤(pán)的機械手零件進(jìn)入倉庫時(shí),門(mén)上的讀寫(xiě)器就會(huì )把標簽上的機械手零件信息直接讀取出來(lái),存入電腦中,后臺的信息管理系統會(huì )自動(dòng)生成記錄,且準確地記載這批機械手零件放在倉庫的哪個(gè)位置,就不再出現要出貨時(shí),需要倉管人員一排一排地去找了。如果有人將托盤(pán)推出倉庫,后臺系統會(huì )立刻顯示出這些機械手零件己出倉,并自動(dòng)生成時(shí)間記錄。這樣就不會(huì )出現由于倉管人員的疏忽而忘了把信息輸入電腦,在出了問(wèn)題以后難查數據的麻煩了,而如果倉管人員本身就不會(huì )電腦操作也不會(huì )為信息化管理產(chǎn)生問(wèn)題。以此類(lèi)推,如果在每件機械手零件上均貼上UHF標簽,那每件機械手零件進(jìn)出倉庫均會(huì )立刻在后臺系統上顯示,優(yōu)化了整個(gè)管理程序,減少了管理過(guò)程中人為因素的錯誤發(fā)生率,也節省了管理人工成本。如圖3例所示整個(gè)機械手零件供應鏈管理的流程被簡(jiǎn)化,也更加科學(xué)。
RFID技術(shù)方案就是在這樣的過(guò)程中協(xié)助機械手零件倉儲管理工作的完成的。RFID標簽是機械手零件倉儲管理中數據、信息的載體,RFID讀寫(xiě)器是機械手零件倉儲管理中數據、信息的采集方式,通過(guò)軟件接口直接鏈接到機械手零件倉儲管理系統中,使得倉儲管理的對象------ 機械手零件只要通過(guò)讀寫(xiě)器,在機械手零件整個(gè)倉儲管理信息系統中就可以顯示出詳情。在物流一體化的今天,就可以將眾多員工從這簡(jiǎn)單但又繁瑣的工作中解放出來(lái)。
圖3 RFID技術(shù)在機械手零件倉儲管理的應用流程
3 機械手零件在供應鏈中的管理
RFID技術(shù)在機械手零件供應鏈管理中的應用尚屬起步階段,但是各企業(yè)尤其是跨國企業(yè)對RFID技術(shù)的認識已上升到了一個(gè)新的階段,大部份國際知名企業(yè)都在測試當中,從采購、存儲、包裝、裝卸/搬運、流通加、配送、銷(xiāo)售到服務(wù),都是供應鏈上環(huán)環(huán)相扣的業(yè)務(wù)環(huán)節和流程。它們之間是相輔相成而又相互制約的。在運作時(shí),企業(yè)必須實(shí)時(shí)、精確地了解和掌握整個(gè)環(huán)節上的商流、物流、信息流和資金流,這四者的流向和變化使這四種流程以及各環(huán)節、各流程都協(xié)調一致、相互配合、才能發(fā)揮其最大效益。然而,由于實(shí)際物體的移動(dòng)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節都是處于運動(dòng)和松散的狀態(tài),信息方向常常隨著(zhù)實(shí)際的活動(dòng)情況在空間和時(shí)間上移動(dòng)和變化,結果影響了信息的可獲取性和共享性。而RFID技術(shù)正是有效解決機械手零件供應鏈管理上各項業(yè)務(wù)運作數據的輸入/輸出、業(yè)務(wù)過(guò)程的控制與跟蹤以及減少出錯率等難題的一種新技術(shù)。
RFID技術(shù)在機械手零件供應鏈諸多環(huán)節上發(fā)揮了重大作用,其主要的應用如下:
(1)機械手零件零售環(huán)節
RFID技術(shù)可以改進(jìn)機械手零件零售商的庫存管理,實(shí)現適時(shí)補貨,提高效率,減少出錯,同時(shí)智能標簽能夠對某些具有時(shí)效性機械手零件的有效期進(jìn)行監控,銷(xiāo)售方還能利用RFID系統在付款臺實(shí)現自動(dòng)掃描和計費,取代人工付款方式。
(2)機械手零件存儲環(huán)節
在機械手零件倉庫里,RFID技術(shù)最廣泛的應用在存取機械手零件與庫存盤(pán)點(diǎn),它能用來(lái)實(shí)現自動(dòng)化存取機械手零件等操作。在整個(gè)機械手零件倉庫管理中,通過(guò)將機械手零件供應鏈計劃系統制定的收貨計劃、取貨計劃、裝運計劃等與RFID技術(shù)相結合,能夠有效地完成各種業(yè)務(wù)操作,如指定機械手零件堆放區域、上架取補機械手零件等。這樣增強了作業(yè)的準確性和快捷性,提高服務(wù)質(zhì)量,降低成本,節省了勞動(dòng)力和庫存空間,同時(shí)減少了整個(gè)機械手零件物流中由于產(chǎn)品誤置、送錯、偷竊、損害和庫存、出貨錯誤等造成的損耗。RFID技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是在機械手零件庫存盤(pán)點(diǎn)中降低人力。利用RFID技術(shù)讓機械手零件的登記自動(dòng)化,盤(pán)點(diǎn)時(shí)不需要人工的檢查或掃描條碼,更快,更準確。
(3)機械手零件運輸環(huán)節
在機械手零件運輸管理中,在途運輸的機械手零件和車(chē)輛是通過(guò)在其上貼上RFID標簽,例如將標簽貼在集裝箱和裝備上,來(lái)完成設備跟蹤控制的。RFID接收轉發(fā)裝置通常安裝在運輸線(xiàn)的一些檢查點(diǎn)上(如門(mén)柱上,橋墩旁等),以及倉庫、車(chē)站、碼頭、機場(chǎng)等關(guān)鍵地點(diǎn)。接收裝置收到RFID標簽信息后,連同接收地的位置上傳至通信衛星,再由衛星傳送給運輸調度中心送入數據庫中。
(4)機械手零件配送/分銷(xiāo)環(huán)節
在機械手零件配送環(huán)節,采用RFID技術(shù)能大大加快機械手零件配送的速度和提高揀選與分發(fā)過(guò)程的效率與準確率,并能減少人工,降低配送成本。到達中央配送中心的所有機械手零件都帖有RFID標簽,在進(jìn)入中央配送中心時(shí),托盤(pán)通過(guò)一個(gè)門(mén)讀寫(xiě)器讀取托盤(pán)上所有貨箱上的標簽內容。系統將這些信息發(fā)貨記錄進(jìn)行核對,以檢測出可能的錯誤,然后將RFID標簽更新為最新的機械手零件產(chǎn)品存放地點(diǎn)和狀態(tài)。這樣就確保了精確的機械手零件庫存控制,甚至可以確切了解目前有多少機械手零件貨箱處于運途中,轉運的始發(fā)地和目的地,以及預期的到達時(shí)間等信息。
4 結束語(yǔ)
本文提出了一套從具有普遍特征出發(fā)到成因總結分析再到解決問(wèn)題對策一般性分析框架,使得RFID技術(shù)能更快地更好地貢獻于機械手圖紙、零件的生產(chǎn)管理、倉庫管理、供應鏈管理。
RFID技術(shù)是一種利用無(wú)線(xiàn)射頻進(jìn)行非接觸雙向通信的識別技術(shù),由于其自身的優(yōu)越性,RFID系統可以讓供應鏈中通常“被動(dòng)”的貨品也能“告知”人們物流網(wǎng)絡(luò )中有關(guān)貨品的需求狀況、來(lái)源、貨品名稱(chēng)、到達El的地、到達時(shí)間等信息,并在通過(guò)每一個(gè)閱讀器時(shí),真實(shí)地提供上述信息。
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