分析：LED代工企業(yè)的危與機

　　改革開(kāi)放之初，我國以低廉的人工成本及優(yōu)厚的招商引資條件，成為歐美、日韓等經(jīng)濟體轉移低端產(chǎn)業(yè)鏈加工制造環(huán)節的最佳目的地。LED產(chǎn)業(yè)亦是如此，通過(guò)大力發(fā)展外向型代工經(jīng)濟，形成了珠三角、長(cháng)三角、閩三角等沿海地區的多個(gè)LED產(chǎn)業(yè)區。

　　目前，代工仍是我國LED產(chǎn)業(yè)主要發(fā)展模式之一。隨著(zhù)LED產(chǎn)品價(jià)格下降、市場(chǎng)競爭加劇、品牌企業(yè)壓縮成本、國內人口紅利不斷消失、原材料成本持續上漲，代工企業(yè)的發(fā)展受到了嚴重制約。面對變幻的經(jīng)濟環(huán)境，LED代工企業(yè)要積極戰略轉型，否則將被市場(chǎng)淘汰。

　　代工之危與機

　　LED代工模式主要有來(lái)料加工、OEM、ODM三種模式。OEM即原始設備制造，俗稱(chēng)貼牌;ODM是在OEM的基礎上，從事或參與產(chǎn)品的研發(fā)與設計。目前，國內LED產(chǎn)業(yè)代工以OEM為主。相關(guān)數據顯示,我國出口的LED產(chǎn)品貼牌的比例達到80%以上。

　　代工能幫助品牌商與制造商實(shí)現合作共贏(yíng)，將品牌、技術(shù)優(yōu)勢與成本控制、廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢相結合。代工成為傳統照明企業(yè)轉型LED照明、國內大多數LED企業(yè)參與全球化競爭的主要方式之一。雷士照明、佛山照明、美的等傳統照明企業(yè)初期都不約而同地采用了OEM模式切入LED照明領(lǐng)域，對于這些以渠道制勝的傳統照明企業(yè)而言，最大的優(yōu)勢顯然不是生產(chǎn)環(huán)節。

　　2010年3月，艾比森成立照明事業(yè)部，明確了其面向全球的LED照明專(zhuān)業(yè)OEM/ODM整合服務(wù)商的定位，選擇以制造作為照明事業(yè)起步的重要基礎。

　　“國內很多中小企業(yè)專(zhuān)注做OEM業(yè)務(wù)，主要是迫于生存壓力。代工訂單比較穩定，運轉周期較短，貨到付款，不存在太大的資金壓力和庫存。代工只需要專(zhuān)注于研發(fā)與生產(chǎn)領(lǐng)域，做品牌需要巨大的前期投入，利潤高、風(fēng)險大。”一位資深業(yè)內人士如是說(shuō)。

　　受節能減排政策影響，全球LED終端產(chǎn)品需求量急劇上升。國際照明巨頭、國內品牌LED廠(chǎng)商及跨界企業(yè)，紛紛進(jìn)入LED照明領(lǐng)域，不斷擴大產(chǎn)能搶奪市場(chǎng)，這為OEM提供了更多的發(fā)展機會(huì )。

　　代工成為品牌運營(yíng)商快速搶占市場(chǎng)的有效方式。對擁有雄厚的資金實(shí)力、強大的品牌影響力、先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)及豐富市場(chǎng)運作經(jīng)驗的品牌運營(yíng)商而言，通過(guò)代工來(lái)整合產(chǎn)品優(yōu)勢，可在短時(shí)間內實(shí)現產(chǎn)能最大化及產(chǎn)品多樣化。如飛利浦、歐司朗和GE的大多數產(chǎn)品都是由代工生產(chǎn)出來(lái)的，上海亞明、陽(yáng)光照明、飛華照明、麗比特照明就先后為飛利浦貼牌加工過(guò)節能燈系列產(chǎn)品。

　　作為“微笑曲線(xiàn)”上附加值最低的制造環(huán)節，人力成本差值是代工企業(yè)利潤主要來(lái)源，因為客戶(hù)會(huì )按照較高人力成本的價(jià)格支付給代工企業(yè)。但隨著(zhù)國內勞動(dòng)力成本、原材料成本不斷提高，人口紅利逐漸消失，LED代工企業(yè)只能靠量維持盈利。

　　全球最有影響力的代工工廠(chǎng)富士康，最擅長(cháng)的就是大規模生產(chǎn)、勞動(dòng)成本和材料成本控制，現在也開(kāi)始轉型，走自主品牌之路及采用機器化生產(chǎn)。由此可見(jiàn)，中小型代工企業(yè)處境更加舉步維艱。一位業(yè)內人士表示：“以前替大品牌代加工，利潤還算可以，但隨著(zhù)價(jià)格戰日益激烈，品牌公司將價(jià)格壓得低得不能再低了，利潤越來(lái)越薄，稍有不慎，就會(huì )虧本。”

　　對此，上海大學(xué)知識產(chǎn)權學(xué)院副院長(cháng)許春明教授表示，我國代工企業(yè)必須轉型，因為代工盈利模式在于低廉的勞動(dòng)力成本，但近兩年，我國勞動(dòng)力成本以每年10%-20%的比例提高，擠壓了我國LED代工行業(yè)利潤空間。我國LED企業(yè)要實(shí)現從成本驅動(dòng)向創(chuàng )新驅動(dòng)轉型，走自主品牌之路。

　　代工與自主品牌并行

　　LED產(chǎn)業(yè)中，上中游芯片封裝領(lǐng)域是以技術(shù)與創(chuàng )新為主要驅動(dòng)力;而在下游照明應用領(lǐng)域，品牌與渠道往往是企業(yè)的核心競爭力。作為既沒(méi)有技術(shù)，又沒(méi)有品牌及渠道的LED代工企業(yè)，只能靠微薄的加工利潤求生存，這不利于企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。