全自動(dòng)系列檢測技術(shù)應用
圖1:機械手在料斗取樣
德國Test公司以全自動(dòng)的集合機械手的測試設備來(lái)擴大其產(chǎn)品范圍,同時(shí)確立了隨生產(chǎn)一起的間歇測試的新標準。以標準模式為基礎,此種新型全自動(dòng)機器代表著(zhù)大規模工業(yè)品質(zhì)保證的重要擴展,組成它的測試裝備由力量與位移測量、六軸機械手、氣動(dòng)或液壓收緊器和電腦組成。此機型主要是為普通材料測試而設計的。但是,因為靈活性高與多功能性強,它也具有測試部件的可能。所以一種系統就被創(chuàng )造出來(lái),不僅能滿(mǎn)足各個(gè)顧客的需求,而且也控制著(zhù)對未來(lái)測試技術(shù)中問(wèn)題的解釋。
TestWinner軟件能夠控制整個(gè)工廠(chǎng)。具有合適料斗的傳送裝置提供試樣。中央放置的機械手把對試樣的準確操控和輸送帶至各個(gè)工位。工位數量及其排布可以因顧客而不同,每種需要都有所區別。
這樣的全自動(dòng)機構的目標應用主要是各種部件的系列生產(chǎn)與新材料的開(kāi)發(fā)。重點(diǎn)基本上是朝向塑料行業(yè)、汽車(chē)關(guān)聯(lián)性產(chǎn)業(yè)、以及象醫療技術(shù)的長(cháng)系列生產(chǎn)商。
可復制的測量條件
系統的優(yōu)點(diǎn)也是現行概念的基礎。因此,由于機械手操控試樣消除了人為影響因素,所以測試及由此產(chǎn)生的結果不再可能被操縱。由這個(gè)結果又產(chǎn)生了針對接近現實(shí)測量的另一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn):根據試樣在收緊器的位置,機械手實(shí)現更為確切的可復制性(10mm),所以實(shí)際提供了相同的測試條件。在敏感性試樣中,手溫對溫度的影響也被排除在外。裝備輸送設備只要花很少的功夫,在正常的工作時(shí)間里就可以完成,盡管自動(dòng)測試儀器是一天24小時(shí)的工作。已經(jīng)有工廠(chǎng)在9小時(shí)內對2000件試樣進(jìn)行了測試。
特別設計的電腦線(xiàn)路板為測試確定的測量點(diǎn)的評估提供了重要的特點(diǎn)。電腦板與計算機PCI總線(xiàn)的直接連接保證了高頻率的傳送,藉此確保了對被測值的評估極為精確。數據獲取及其操控和處理都在電腦板上進(jìn)行,電腦板有其自己的處理器。 所以測量值的采集可以被調節在50Hz至10kHz之間。在10kHz的頻率下,實(shí)際的控制速度處于較高的范圍。
因為宏指令可自由編程,Test Winner應用軟件同樣適合于那些不具有編程知識的所有用戶(hù)。在醫療技術(shù)得到驗證的軟件利用了網(wǎng)絡(luò )和數據庫,具有多年全部被測值的可恢復記錄所必須的可靠性。
圖2:機械手把試樣放置于夾具中
潛在延伸模式的多樣性,以及專(zhuān)門(mén)針對各個(gè)顧客需求的適應開(kāi)辟了測試技術(shù)的新天地。在這里不僅是很多的測試步驟和過(guò)程可以聯(lián)接在一起并實(shí)現自動(dòng)化,而且有可能在一間工廠(chǎng)內實(shí)行整套的測試技術(shù)。試樣測量位、長(cháng)度變化與橫向收縮感應器、表面粗糙度與濕度測量位都屬于擴展的模式。所有的模式都有著(zhù)界面,可以與數據庫聯(lián)接。
利用條碼讀取器的自動(dòng)化間歇測試、自動(dòng)料斗向回收位的供料、由電腦對工廠(chǎng)的攝像監控,現在都日趨成熟。
必須認真審視工廠(chǎng)自動(dòng)化的必要性。為此制造商提供具有基于經(jīng)濟性分析的咨詢(xún)服務(wù)。如果分析顯示工廠(chǎng)有必要自動(dòng)化,或者可能有必要只是半自動(dòng),那么與顧客一起準備一個(gè)可靠的概念,如有必要就實(shí)行它。
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