RFID在汽車(chē)工業(yè)上的應用解決方案
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系統架構及原則
RFID汽車(chē)工業(yè)應用系統局域網(wǎng)的構建，是把所有智能手持終端通過(guò)無(wú)線(xiàn)AP（Access Point，無(wú)線(xiàn)訪(fǎng)問(wèn)節點(diǎn)）接入局域網(wǎng)，連接后臺數據庫。前臺應用了固定式和手持式RFID讀寫(xiě)器、RFID打印機（用于打印RFID標簽）、打印機（用于打印出、入庫單）、AP、連接后臺數據庫。
典型的RFID自動(dòng)識別系統由以下幾部分組成：標簽（Tag），讀寫(xiě)器（Reader），天線(xiàn)（Antenna），應用系統（Application System）等，其工作原理如圖1所示。
圖1 RFID自動(dòng)識別系統組成
在企業(yè)車(chē)間現場(chǎng)建立統一中心數據庫，作為物品流通的信息平臺，以便于整體規范管理。在工業(yè)環(huán)節利用RFID技術(shù)為每個(gè)在制品零部件賦予一個(gè)識別編號（ID，即該部件在信息網(wǎng)絡(luò )中的名字），通過(guò)RFID技術(shù)，將生產(chǎn)狀態(tài)、庫存情況映射到信息網(wǎng)絡(luò )中，登記在現場(chǎng)中心數據庫里，再傳送到信息體系（如ERP、MRP等）中。
系統模塊
RFID汽車(chē)工業(yè)應用系統主要包括以下幾個(gè)功能模塊：用戶(hù)登錄及信號測試（包括網(wǎng)絡(luò )設置），可追溯零件掃描、拼箱、讀碼、看板卡與拉動(dòng)單關(guān)聯(lián)、再包裝計劃下載、盤(pán)點(diǎn)、國產(chǎn)大件標準包裝出庫、原包裝數量修改、返修零件入庫、標準大件包裝出庫、原包裝出庫、返修零件出庫、標準小件包裝出庫、原包裝上線(xiàn)、標準包裝上超市料架、計劃外領(lǐng)料、原包裝數量輸入、標準包裝數量修改、標準包裝下線(xiàn)、原包裝剩余數量確認、通知下載、拼箱內取原包裝、密碼修改、零件信息查詢(xún)等。
RFID系統使用效益
1.防差錯管理
如今用戶(hù)定制已成為流行，用戶(hù)可以從上萬(wàn)種內部和外部選項中選定自己所需車(chē)的顏色、引擎型號還有輪胎式樣等要求，這樣一來(lái)，汽車(chē)裝配流水線(xiàn)上就得裝配上百種式樣的汽車(chē)，如果沒(méi)有一個(gè)高度組織的、復雜的控制系統是很難完成這樣復雜的任務(wù)的。在裝配流水線(xiàn)上配有RFID系統，使用可重復使用的射頻標簽，該射頻標簽上可帶有詳細的汽車(chē)所需的所有要求，在每個(gè)工作點(diǎn)處都有讀寫(xiě)器，這樣可以保證汽車(chē)在各個(gè)流水線(xiàn)位置處能毫不出錯地完成裝配任務(wù)。
2.倉庫管理（如圖2所示）
圖2 倉庫管理
使用RFID系統可建立完整的供應商交貨品質(zhì)記錄和批次信息，可對每個(gè)供應商提供的零部件（依據電子看板進(jìn)入企業(yè)）進(jìn)行標簽記錄，了解其型號、類(lèi)型、批次、生產(chǎn)日期等，進(jìn)行入庫、出庫管理。
3.生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)時(shí)監控（如圖3所示）
可以對產(chǎn)品進(jìn)入總裝車(chē)間到整車(chē)終檢整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行RFID跟蹤管理。
4.成本控制
利用現代物流理論改進(jìn)汽車(chē)零部件、整車(chē)倉儲，可以節約成本，節省企業(yè)中各車(chē)間的生產(chǎn)、臨時(shí)庫存的浪費。
5.產(chǎn)品追溯
近幾年，我國出臺了汽車(chē)召回制度，對產(chǎn)品追溯提出了更高的要求。產(chǎn)品追溯要求有詳細的生產(chǎn)現場(chǎng)記錄，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、物料各個(gè)方面。
根據RFID標簽信息可以實(shí)時(shí)查詢(xún)到該車(chē)在總裝車(chē)間各關(guān)鍵工位的生產(chǎn)制造信息，如生產(chǎn)時(shí)間、操作工、檢驗員、批次、系列號、質(zhì)量數據、工藝數據、測試數據等；可了解制造流程的信息，如返修及處理結果等；可以查詢(xún)該車(chē)在重要工位的質(zhì)量信息，包括缺陷數據、計量數據以及工位的過(guò)程能力等各類(lèi)數據；可以追溯該車(chē)重要件和安全件的質(zhì)量信息、主要配套件生產(chǎn)商信息、安裝的具體細節等相關(guān)信息。
根據產(chǎn)品信息可以追溯到產(chǎn)品批次和關(guān)鍵部件批次等信息，找出同批次的其他產(chǎn)品；向上可追蹤至材料、組件，向下可追蹤至終端用戶(hù)。
6.缺陷管理
整車(chē)生產(chǎn)以裝配為主，涉及大量部件（包括廠(chǎng)內自制件和外協(xié)件），在裝配過(guò)程中難免產(chǎn)生各種缺陷，有來(lái)自部件的，有在本工序產(chǎn)生的，也有上道工序產(chǎn)生的。為了提高質(zhì)量、降低返修率，需要對每一輛車(chē)的缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)監控、實(shí)時(shí)記錄，及時(shí)采取措施。
RFID系統優(yōu)點(diǎn)
1. 電子標簽可以重復多次讀?。蛇_10萬(wàn)次）；
2. RFID電子標簽可被識讀器穩定讀?。ㄥe誤率低）；
3. 可節省大量的人力和時(shí)間；
4. 主系統對生產(chǎn)過(guò)程的指揮全面提升；
5. 使生產(chǎn)全過(guò)程和主系統連接成為一體，生產(chǎn)效益大大提高。
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