一種用于高壓斷路器故障診斷的振動(dòng)檢測裝置設計
2 振動(dòng)檢測裝置設計
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/245926.htm在振動(dòng)腔體中設置含有相互垂直兩個(gè)繞組的定板,及含有兩對相互垂直繞組的動(dòng)板,定板固定于腔體上,動(dòng)板安裝于慣性塊上。通過(guò)檢測定板和動(dòng)板之間的相對運動(dòng),可測得斷路器在X和Z方向的振動(dòng)模態(tài)。在進(jìn)行故障診斷時(shí),定板輸入被放大了的正弦信號,用于激勵,而動(dòng)板依據振動(dòng)強弱和模態(tài),在其兩對繞組上感應出相應的正弦和余弦兩相輸出信號。輸出信號被電路板上的功率放大電路放大,可直接輸出至專(zhuān)用儀器、單片機和計算機等設備。

本振動(dòng)檢測裝置還在機械結構上采用如下設計方案,以保證振動(dòng)信號的有效傳遞和采集,同時(shí)降低系統的背景噪聲:設置空心彈性連桿,其一端固定于振動(dòng)腔體上,另一端安裝有慣性塊,水平放置,在慣性塊上再安裝動(dòng)板,該類(lèi)結構可對振動(dòng)信號進(jìn)行機械“放大”,并延長(cháng)模態(tài)信號的持續時(shí)間,便于檢測。裝置的結構和主要部件的位置布置如圖1所示,整個(gè)裝置主要由電路板1、腔體外殼2、底座3、慣性塊4、動(dòng)板5、定板6、彈性連桿7、線(xiàn)排8和線(xiàn)排9組成。動(dòng)板絕緣固定于慣性塊上,定板固定于腔體一側,動(dòng)板與定板平行且保持1~2mm間距。彈性連桿中空,水平放置,其一端固定于腔體一壁,另一端與慣性塊連接。定板和動(dòng)板的引線(xiàn)穿過(guò)連桿引出。定板和動(dòng)板均由覆銅板制成,其上繞組采用光刻、腐蝕制版而成。定板含節距相同的兩個(gè)垂直繞組,動(dòng)板含節距相同的兩對垂直繞組,每對繞組有正弦和余弦繞組各一個(gè),動(dòng)板與定板節距相同,應為2mm。動(dòng)板的正弦繞組與定板繞組對齊時(shí),動(dòng)板的余弦繞組應與定板繞組錯開(kāi)正好1/4節距。動(dòng)板和定板繞組上方可涂以防護薄層。
本振動(dòng)檢測裝置具體實(shí)施時(shí),電路板由一個(gè)正弦信號激勵電路、兩個(gè)功率放大電路組成。正弦信號激勵電路采用TC1878芯片,其器件型號及連接由圖3所示。兩個(gè)功率放大電路均采用AD827芯片,完成對動(dòng)板輸出信號的放大,其器件型號及連接由圖4(a、b)所示。外來(lái)標準正弦函數信號接到電路板上圖3所示Vi1端,經(jīng)由所示電路板板上的Vo1,通過(guò)線(xiàn)排8接到定板的對應端,以進(jìn)行激勵。動(dòng)板的Vi1sin、Vi1cos、Vi2sin和Vi2cos通過(guò)線(xiàn)排9,分別接到圖4所示的電路板對應輸入端,經(jīng)過(guò)功率放大電路放大產(chǎn)生Vo1sin、Vo1cos、Vo2sin和Vo2cos4路輸出,該類(lèi)輸出信號可直接用于各類(lèi)專(zhuān)用儀器、單片機和上位計算機[4]。

3 結語(yǔ)
高壓斷路器是電力傳輸系統的關(guān)鍵設備,其運行可靠性至關(guān)重要,故常設故障診斷系統,以及時(shí)預防和發(fā)現設備故障。本文針對高壓斷路器故障診斷、預測系統設計實(shí)現時(shí)的高壓斷路器的短時(shí)機械振動(dòng)檢測的問(wèn)題,提出并實(shí)現了一種基于電磁變化與感應原理的新型的振動(dòng)檢測裝置,以裝置機械結構為保障,實(shí)現了對機械振動(dòng)信號的短時(shí)檢測。相對于目前常用的壓電式加速度傳感器測振裝置,本方案系統背景噪聲較小,檢測輸出的溫度響應系數較小,檢測頻帶范圍寬,檢測精度較高。經(jīng)對裝置的檢測實(shí)驗表明,本振動(dòng)檢測裝置的測試結果誤差都在 4%以?xún)?,能適用于各類(lèi)中大型高壓斷路器的故障診斷。
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