數字信號處理器TMS320F241在變頻空調中的應用
摘要:提出了一種基于TMS320F241數字信號處理器(DSP)的控制系統,可使變頻空調實(shí)現全數字化調速。該系統充分利用DSP芯片具有高性能處理能力以及先進(jìn)的控制技術(shù),并用智能功率模塊驅動(dòng)空調壓縮機,從而使其結構簡(jiǎn)單、運行性能好、噪聲低、可靠性強。實(shí)驗結果表明了該方案的可行性以及DSP應用于變頻空調控制系統的優(yōu)越性。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/242392.htm關(guān)鍵詞:數字信號處理器 變頻空調 智能功率模塊
目前,傳統空調器仍然占空調器市場(chǎng)的主要地位。它由室溫決定啟、??刂品绞?,利用籠型機電控制壓縮機調節冷氣和曖氣。但因壓縮機轉速恒定和采用簡(jiǎn)單的控制方式,因而使傳統空調器有溫度調節能力差、運行效率不高等缺點(diǎn)。因此我們采用DSP技術(shù)、交流永磁電動(dòng)機、空間磁場(chǎng)定向控制技術(shù)和空間矢量脈寬調制技術(shù)(SVPWM)等開(kāi)發(fā)出一個(gè)新的控制系統,與傳統空調的控制系統相比,它具運行性能好、效率更高、噪聲低、節能效果非常顯著(zhù)等特點(diǎn)。
在新的控制系統中,針對變頻空調設計的TMS320F241 DSP提供了一個(gè)可編程的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺,用戶(hù)可以基于這個(gè)平臺開(kāi)發(fā)出交流、直流和一拖多等系統,并進(jìn)一步進(jìn)行產(chǎn)品的升級換代。而且,先進(jìn)的電機控制算法將幫助用戶(hù)解決變頻空調設計上的一些技術(shù)瓶頸,如降低系統的能耗及噪聲。DSP具有高性能的運算能力,適用于不同類(lèi)型的數字控制裝置,可以取代以往昂貴的傳感器和外部元件,從而降低系統成本,大大縮短廠(chǎng)商研發(fā)周期。新一代DSP產(chǎn)品中,將提供保密功能,防止軟件被盜版,以保護用戶(hù)核心技術(shù)。本文提出基于TMS320F241DSP的空調控制系統,充分利用其面向電機控制的外設,使控制系統結構更簡(jiǎn)單、性能價(jià)格比更高。
1 系統控制原理
控制系統采用空間磁場(chǎng)定向控制策略。為了實(shí)現對電磁轉矩的有效控制,在同步旋轉坐標系中把定子電流矢量分解為兩個(gè)分量:一個(gè)分量與電極磁動(dòng)勢重合,稱(chēng)為轉矩電流分量,即q軸電流分量;另一個(gè)分量與勵磁磁場(chǎng)重合,稱(chēng)為勵磁電流,即d軸電流分量。通過(guò)控制定子電流空間矢量的相位和幅值大小,也就是控制轉矩電流分量和勵磁電流分量的相位和幅值大小,來(lái)實(shí)現對磁場(chǎng)和轉矩的解耦控制。這樣,就可將交流永磁電動(dòng)機模塊成他勵直流電動(dòng)機,從而獲得與直流電動(dòng)機同樣的調速性能。
SVPWM控制信號是DSP利用其內部硬件產(chǎn)生的數字化信號。從逆變器的工作狀態(tài)看,功率器件共有八種方式導通,上橋臂器件導通用“1”表示,下橋臂器件導通用“0”表示。如圖1所示,六個(gè)有效矢量(V1~V6)和兩個(gè)位于原點(diǎn)的零矢量(V0V7)組成了基本電壓空間矢量。利用它們的線(xiàn)性組合,可以獲得更多與基本電壓矢量相位不同的新的更多的電壓空間矢量,最終構成一組等幅不同相的電壓空間矢量,從而形成盡可能逼近圓形的旋轉磁場(chǎng)。這樣,在一個(gè)周期內,逆變器的開(kāi)關(guān)狀態(tài)就要超過(guò)六個(gè),而有些開(kāi)關(guān)狀態(tài)會(huì )多次重復出現,所以逆變器的輸出電壓是一系列等幅不等寬的脈沖波。這就形成了電壓空間矢量控制的PWM逆變器。
例如,在圖1第3扇區中,依平行四邊形法則可得:
由電壓空間矢量定義式可解得:
式中,T4,T6為一個(gè)周期內第4和第6功率器件的開(kāi)斷時(shí)間。
當T4,T6不足時(shí)插入零矢量補足,一般為:
2 TMS320F241的結構特點(diǎn)
TMS320F241為美國TI公司推出的一種適用于電動(dòng)機控制DSP芯片。該芯片的執行速率很快,內部采用多總線(xiàn)的哈佛結構,流水作用,20MHz的內部時(shí)鐘頻率下,指令周期僅50ns[1]。CPU具有32位中央算術(shù)邏輯單元和專(zhuān)用硬件乘法器,可在一個(gè)指令周期內完成一條16位乘以16位的乘法運算。存儲器有8K片內閃爍存儲器。豐富的事件管理器包括兩個(gè)16位通用定時(shí)器、五個(gè)比較器、三個(gè)捕獲單元,其中兩個(gè)捕獲單元有正交編碼器脈沖接口功能。還有八個(gè)比較/脈寬調制(PWM)通道、8通道10位模/數轉換器(ADC)、串行通訊接口(SCI)和串行外部設備接口(SPI)等。它與TMS320F240相比,具有體積小、功能齊備、可利用較少的資源完成控制方案等優(yōu)點(diǎn)。
3 變頻空調控制系統的組成
整個(gè)空調控制系統的框圖如圖2所示。該系統由永磁空調壓縮機、以TMS320F241數字信號處理器為核心的系統板、定子電流檢測環(huán)節和智能功率模塊PM10CSJ060等構成。系統板由TMS320F241、外部SRAM和控制信號驅動(dòng)芯片等組成。系統的所有控制調節全部由TMS320F241控制器用軟件完成,可直接輸出SVPWM信號,經(jīng)光耦隔離后接入智能功率模塊驅動(dòng)空調壓縮機。ip由于系統采用永磁材料和大規模集成電路等電子元器件,不但節省能源和原材料,而且使產(chǎn)品質(zhì)量提高、壽命延長(cháng)、故障率降低。
3.1 永磁空調壓縮機
系統采用永磁同步電動(dòng)機作為空調壓縮機的執行元件。電動(dòng)機由釹鐵硼(NdFeB)永磁材料是供恒定的勵磁磁場(chǎng),使其體積減小、重量輕、發(fā)熱少,更加有利于壓縮機長(cháng)時(shí)間運行。它本身結構簡(jiǎn)單、沒(méi)有機械換向、無(wú)需多少維護、控制相對籠型電機比較簡(jiǎn)單、容易實(shí)現高性能的優(yōu)良控制。
3.2 速率檢測
控制系統執行元件采用永磁同步電動(dòng)機。當TMS320F241的正交解碼脈沖電路(QEP電路)被使能時(shí),引腳CAP1/QEP0和CAP2/QEP2接收光電編碼器產(chǎn)生正交脈沖信號,通過(guò)對這兩路信號的每個(gè)沿(上升沿和下降沿)進(jìn)行邏輯檢測產(chǎn)生一個(gè)四倍頻信號和一個(gè)方向信號。四倍頻信號作為計數脈沖,方向信號決定TMS320F241內部計數器的計數方向,使計數器作連續遞增/遞減計數。這樣,從計數器的計算值及計數方向可得出電機的速率和肇轉方向。
3.3 定子電流檢測
在本系統中,選用霍爾電流傳感器檢測定子電流中的A、B兩相電流,C相電流則通過(guò)計算獲得。圖3為A相定子電流檢測電路,傳感器輸出的電流反饋信號經(jīng)25Ω電阻取壓,再經(jīng)電壓跟隨器后與2.5V模擬偏移量求和,變?yōu)?~5V范圍的信號。此時(shí)所得信號就可以通過(guò)引腳ADCIN6和ADCIN3,送到集成在TMS320F241上的A/D轉換模塊,從而獲得定子電流反饋信號。
3.4 驅動(dòng)及保護
在空調控制系統的主電路中,采用三菱公司的第三代智能功率模塊PM10CSJ060作為逆變器,TMS320F241輸出的六路空間矢量信號SVPWM經(jīng)驅動(dòng)電路和光耦隔離作為智能功率模塊的驅動(dòng)控制信號。PW10CSJ060是將六個(gè)IGBT及其驅動(dòng)電路和保護電路集成在同一封裝的集成元件。高效率的驅動(dòng)電路同IGBT集成在一起,縮短了產(chǎn)品的設計開(kāi)發(fā)周期,使可靠性進(jìn)一步提高;模塊內集成了電流傳感器,可以檢測過(guò)電流及短路電流;每個(gè)IGBT有獨立的保護電路,使模塊工作更可靠;非常小的開(kāi)關(guān)損耗和較高的頻率使逆變器達到靜音操作。死區時(shí)間可由模塊內的硬件電路產(chǎn)生,但用戶(hù)也可通過(guò)設置TMS320F241芯片提供的死區控制單元寄存器,由軟件產(chǎn)生。
保護電路用于主電路的過(guò)熱、過(guò)載、短路、欠壓等故障保護。故障輸出信號經(jīng)光耦隔離,接入TMS320F241的保護端引腳PDPINT。芯片內部邏輯電路發(fā)生故障時(shí),將SVPWM輸出信號進(jìn)行封鎖,從而實(shí)現了對空調壓縮機的驅動(dòng)保護。
4 軟件設計
空間磁場(chǎng)定向控制策略全部由TMS320F241軟件完成,軟件控制先進(jìn)行程序初始化、定義變量常數。然后進(jìn)入用戶(hù)模塊程序,循環(huán)等待當前的SVPWM下溢中斷發(fā)生,在等待時(shí)間與遙控接收器通訊,用戶(hù)可調整室內溫度設定值。當下溢中斷發(fā)生器,產(chǎn)生下一個(gè)SVPWM信號,空間磁場(chǎng)定向控制算法在SVPWM中斷服務(wù)子程序中完成,與SVPWM同周期。
圖4為SVPWM中斷服務(wù)子程序框圖。下溢中斷發(fā)生時(shí)正是下一個(gè)SVPWM周期的開(kāi)始,Ia和Ib電流反饋信號經(jīng)ADC模塊變?yōu)閿祿浚?img onload="if(this.width>620)this.width=620;" onclick="window.open(this.src)" style="cursor:pointer" border="0" src="aet/200112/25j.gif" align="right" hspace="1" vspace="1" width="399" height="308">判斷定子電流空間矢量是否與d軸正交。不正交時(shí),QEP電路處理編碼器脈沖,計算磁極位置、電機速度和旋轉方向;正交時(shí),通過(guò)對磁極位置等變量賦值后,直接進(jìn)入電流矢量變換控制環(huán),即dq軸電流PI調節器。當電流環(huán)循環(huán)計數值變量nsp,與給定值nspr相等時(shí),程序進(jìn)入速度調節環(huán),在確定idr和iqr電流給定值后,再進(jìn)行電流調節[2]。
5 實(shí)驗
實(shí)驗采用交流永磁電動(dòng)機,額定轉矩:0.96Nm,額定速度:3000rpm,額定功率:300W,磁體材料:NdFeB。圖5為T(mén)MS320F241的六個(gè)PWM全比較器產(chǎn)生的SVPWM控制信號。圖6為電機中空間矢量扇區連續切換的SVPWM波形,從而實(shí)現對空調電機的變頻控制。
實(shí)驗證明,本系統由數字化實(shí)現的SVPWM可以降低功率器件的開(kāi)關(guān)損耗,提高電壓的利用率,并且使TMS320F241自身固有硬件電路能更加有效地發(fā)揮作用。
基于TMS320F241芯片的全數字化變頻空調控制系統,充分利用了該芯片的超強實(shí)時(shí)計算能力和片內豐富的集成器件,使系統結構簡(jiǎn)單、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、可靠性強。因此,以該芯片組成的控制系統具有極廣闊的實(shí)際應用價(jià)值。
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