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PLC在電廠(chǎng)熱工保護系統改造中應用
作者：
時(shí)間：2012-05-24
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
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4.5 PLC的選擇
根據保護系統所需要的輸入輸出點(diǎn)數、節點(diǎn)容量、系統功能等的要求，采用歐姆龍公司的SYSMAC C200HG PLC對保護系統進(jìn)行改造，C200HG-CPU63的各項性能指標如下表所示:
項目 功能
存儲器 用戶(hù)存儲器（UM） 15.2K字
普通DM 6.144字（DM0000-DM6143）
固定DM 512字（DM6144-DM6655）
擴展DM 0-3000字（DM7000-DM9999）
擴展DM存儲器（EM） 6.144字（EM0000-EM6143）
I/O分配 擴展機架 3個(gè)機架
I/O單元 單元號0-9，A-F
特殊I/O單元 單元號0-9，A-F
指令執行時(shí)間 基本指令 0.156μs
MOV（21） 0.625μs
ADD（30） 16.65μs
I/O刷新時(shí)間 0.7ms
通訊方式 RS232C端口
時(shí)鐘功能 具備時(shí)鐘功能
5、改造后熱工保護系統的主要構成
改造后的保護系統主要由PLC控制器和上位計算機兩大部分組成，通過(guò)RS232電纜通訊。
C200HG PLC控制器配置包括CPU機架和擴展機架， CPU機架由四部分組成:CPU底板、C200HG CPU、電源單元、I/O單元。擴展機架由三部分組成:擴展底板、電源單元、擴展I/O單元。
6、PLC與上位機的串行通訊
PLC接收上位機發(fā)送過(guò)來(lái)的開(kāi)啟、停止信號，通過(guò)梯形圖編制的邏輯回路來(lái)控制相應的輸出點(diǎn)，從而實(shí)現對外部設備和裝置的控制。PLC與上位機采用串行通訊格式，ASCII碼，7位數據位，2位停止位，奇偶校驗位，通訊速率為9600bit/s。
7 改造后的熱工保護系統特點(diǎn)
a 系統結構簡(jiǎn)單可靠，組件式插接，便于安裝維護。I/O模件卡件式設計，可靈活、方便的進(jìn)行擴充。
b 保護系統采用雙電源供電，確保了系統穩定、連續的工作。
c 對PLC采用梯形圖的組態(tài)編程方式，可方便的進(jìn)行組態(tài)、監視和修改。通過(guò)梯形圖編程可實(shí)現相應的保護聯(lián)鎖功能和在線(xiàn)編輯，系統工作安全可靠。
d 采用上位機監控，可實(shí)現報表打印、報警查詢(xún)、狀態(tài)監視、保護聯(lián)鎖試驗記錄等多種功能。
e 對輸入信號狀態(tài)進(jìn)行記錄，確認其動(dòng)作或恢復的時(shí)間，給事故分析提供準確的依據。
8、小結
a 改造后的熱工保護系統由上位機和可編程控制器PLC組成，對原有的由繼電器構成的保護回路進(jìn)行改造。系統結構合理、可靠性高、易擴展，能完全滿(mǎn)足火電廠(chǎng)熱工保護的需要。
b 能對所有輸入/輸出點(diǎn)進(jìn)行狀態(tài)記錄，包括各輸入點(diǎn)的接通和斷開(kāi)時(shí)間，而且熱工維護人員可根據所提供的動(dòng)作記錄來(lái)判斷一次元件或現場(chǎng)接線(xiàn)可能存在的問(wèn)題，消除事故隱患。
c 系統可實(shí)現保護聯(lián)鎖試驗、動(dòng)作記錄數據管理、狀態(tài)監視、系統組態(tài)等功能，大大提高了熱工保護裝置的技術(shù)水平，減輕了熱工人員的維護量，為事故分析提供了可靠、客觀(guān)的依據。
d 該系統靈活性高、適應性強、擴展性好，可根據用戶(hù)需要進(jìn)行擴展和修改，并提供了與其它控制系統的接口。
熱工保護系統肩負著(zhù)保護主、輔設備，保證機組安全運行和防止事故擴大的重任，它是機組自動(dòng)化控制的重要組成部分。隨著(zhù)機組容量的增大，熱工保護的重要性已日益為人們所認識。因此合理地設計熱工保護系統，對提高機組自動(dòng)控制水平，減輕運行人員的負擔，增加機組運行的可靠性具有重大意義。
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