PROFIBUS_DP技術(shù)在板坯連鑄機系統中的應用

圖4鑄機系統PROFIBUS-DP系統網(wǎng)絡(luò )分布圖

在圖4中，整個(gè)網(wǎng)絡(luò )上級控制有四臺上位機OPS1、OPS2、OPS3、OPS4，這四臺上位機用于工業(yè)現場(chǎng),由它可以來(lái)實(shí)時(shí)監控現場(chǎng)設備運行狀態(tài)，并可將設備運行情況通過(guò)曲線(xiàn)或文字的形式記錄下來(lái)，同時(shí)操作人員可在HMI上進(jìn)行遠程控制。
四臺上位機通過(guò)以太網(wǎng)分別與四大主站（公共PLC、鑄流PLC、儀表PLC、后部PLC）PLC進(jìn)行通訊，實(shí)時(shí)監控現場(chǎng)設備的運行。從圖中可以看出單獨應用PROFIBUS_DP網(wǎng)可用于控制大中包系統、引錠卷?yè)P系統、鑄流系統、后部輥道系統等，總線(xiàn)構成主-從程序。在鑄流PLC系統中，有一個(gè)主站，八個(gè)遠程站（I/O），主站又通過(guò)PROFIBUS_DP網(wǎng)同結晶器振動(dòng)PLC、結晶器液位控制PLC、拉矯驅動(dòng)PLC進(jìn)行通訊，總線(xiàn)構成混合總線(xiàn)存取控制方式。從而構成了連鑄整個(gè)網(wǎng)絡(luò )控制系統。為方便處理現場(chǎng)事故，在現場(chǎng)設有一臺編程器（PG），它可以通過(guò)PROFIBUS_DP接口與在線(xiàn)PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊，監控現場(chǎng)設備運行狀況。接口采用的是9針D型連接器RS485協(xié)議用于總線(xiàn)站與總線(xiàn)的相互連接。

4結束語(yǔ)
為高速傳輸用戶(hù)數據而優(yōu)化的PROFIBUS_DP協(xié)議特別適用于可編程序控制器與現場(chǎng)級分散的I/O設備之間的通信。PROFIBUS_DP總線(xiàn)在板坯連鑄機電氣自動(dòng)控制系統的應用，驗證了PROFIBUS_DP總線(xiàn)在現場(chǎng)控制方面的穩定性和可靠性，不僅提高了自動(dòng)控制水平，而且能大大提高生產(chǎn)率和降低停機時(shí)間，為穩產(chǎn)、高產(chǎn)打下堅實(shí)的基礎。