WAGO現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統在大型污水處理系統的應用

背景介紹

大型污水處理廠(chǎng)各個(gè)反應池之間距離較遠，而工程師要及時(shí)了解各個(gè)環(huán)節的電機運行情況和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況、處理前后污水的各項指標等各種情況，以便及時(shí)地作出相應的調整。而現在的大型污水處理系統存在著(zhù)各種各樣的問(wèn)題。一種方案只用儀表在各個(gè)反應池附近進(jìn)行顯示，這樣使工作人員可以了解現在反應池的各種指標數據，但是工程師了解各個(gè)環(huán)節的情況要花費一定的時(shí)間，不利于工程師及時(shí)做出調整。另一種方案是采用工業(yè)PC和PLC進(jìn)行監控，這樣可以及時(shí)了解各個(gè)環(huán)節的參數，及時(shí)做出調整，但是由于各個(gè)反應池與總控制室的距離比較遠，把這些數據采集到控制室耗費的成本比較大，一些模擬量可能出現偏差，而且出現問(wèn)題后檢修不方便。還有采用模塊對各個(gè)反應環(huán)節的開(kāi)關(guān)量和模擬量進(jìn)行采集，但是每個(gè)反應環(huán)節需要采集的變量數量、類(lèi)型等各不相同，模塊組合不夠靈活，而且模塊對通訊距離有一定的要求，各個(gè)模塊之間需要通訊線(xiàn)連接，如果出現搜索不到部分模塊的情況，導致整個(gè)系統不夠穩定。以上的幾中方案都存在一定的問(wèn)題，都需要進(jìn)行某些方面的改進(jìn)。
　　
系統構成

系統框圖如下：

　　

注釋?zhuān)篜C通過(guò)RS485端口與WAGO-I/O-SYSTEM相連，實(shí)現一對多的控制。

整個(gè)控制系統由WAGO-I/O-SYSTEM，世紀星組態(tài)軟件，RS485接口，工業(yè)PC組成。

WAGO-I/O-SYSTEM包括現場(chǎng)總線(xiàn)適配器，可編程現場(chǎng)總線(xiàn)控制器，750系列數據量輸入輸出模塊，750系列模擬量輸入輸出模塊，WAGO-I/O-PRO編程軟件，WAGO-I/O-CHECK啟動(dòng)和診斷工具軟件。以上配置根據具體的要求做適當的調整。

根據污水處理各個(gè)環(huán)節需要采集數據和控制輸出的類(lèi)型和數量，我們來(lái)確定每個(gè)站點(diǎn)WAGO總線(xiàn)750系列的配置，然后通過(guò)總線(xiàn)連接到工業(yè)PC上的RS485接口。世紀星組態(tài)軟件通過(guò)MODBUS協(xié)議與WAGO-I/O-SYSTEM相連，實(shí)現對污水處理各個(gè)環(huán)節的各項參數的及時(shí)采集，并可實(shí)現一對多的控制。使用世紀星組態(tài)軟件實(shí)現對各項參數進(jìn)行監視、報警和控制等功能。

現場(chǎng)級：根據污水處理各個(gè)環(huán)節的具體需要選用750系列適配器或控制器，通訊接口為RS232或RS485，如果選用750系列的可編程控制器（750-812/814/815/816），則可以分布地完成控制任務(wù)。

管理級：根據用戶(hù)的需要靈活控制

1．選擇PC機或者觸摸屏作為Master，使用自帶的串行接口。

2．選擇PLC作為Master，例如Schneider…..

3．選擇WAGOIPC作為Master，可以連接顯示器進(jìn)行數據顯示，并且可以通過(guò)Ethernet連接上層的管理級網(wǎng)絡(luò )。

4．選擇除750-812/814/815/816之外的750控制器+RS232/RS485接口模塊作為Master。