PLC在老化房控制系統中的應用
本文介紹了艾默生公司EC20 PLC在老化房控制系統中的應用并著(zhù)重介紹該產(chǎn)品的PID閉環(huán)功能在恒溫控制上的實(shí)現和強大的網(wǎng)絡(luò )通信功能對EMERSON EV2000變頻器運行控制的實(shí)現。該老化房控制系統是家電,電子,電腦行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)檢測的重要設備,也是產(chǎn)品生產(chǎn)合格檢查的重要環(huán)節。該系統采用EMERSON EC20 PLC和多臺EV2000變頻器,實(shí)現對室內溫度和變頻器運行的集中控制。
二、 老化房控制系統工藝要求:
老化房結構如圖所示:
1, 該系統所控制的老化房面積達16×30M,要求控制范圍在20-55℃,控制精度達±5℃,能夠在上位機對溫度設定/顯示/保存;(加濕控制采用單獨進(jìn)行和PLC無(wú)關(guān))
2, 該系統有3個(gè)風(fēng)機,用于進(jìn)風(fēng),回風(fēng)和排風(fēng);有4個(gè)風(fēng)閘:新風(fēng)閘,回風(fēng)閘,排風(fēng)閘,防火閘;2個(gè)防塵過(guò)濾網(wǎng);6個(gè)火災報警點(diǎn);
在正常情況下(溫濕度),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥和排風(fēng)閥,停止進(jìn)風(fēng)電機和排風(fēng)電機,打開(kāi)回風(fēng)閥和防火閥,啟動(dòng)回風(fēng)風(fēng)機,保持老化房?jì)然仫L(fēng)循環(huán);
在高溫情況下,排風(fēng)閥和進(jìn)風(fēng)閥打開(kāi),啟動(dòng)排風(fēng)電機和進(jìn)風(fēng)電機,抽出部分空氣;
在火災報警情況下,防火閥關(guān)閉,回風(fēng)禁止循環(huán),全部從室內抽出;同時(shí)排風(fēng)閥和進(jìn)風(fēng)閥打開(kāi),啟動(dòng)排風(fēng)電機和進(jìn)風(fēng)電機,抽出室內空氣;
3,其他要求省略;
三、 工作原理:
PLC系統結構如下:
根據老化房工藝要求組成如上圖控制系統:上位機采用臺灣研華IPC(工控計算機);監控畫(huà)面采用亞控公司的KINGVIEW軟件,該軟件操作簡(jiǎn)單,元件形象豐富,性能穩定;核心控制部分采用EMERSON EC20-2012BTA類(lèi)型的PLC和4個(gè)溫度采集模塊(EC20-4TC,接受K型溫度信號);傳動(dòng)采用EMERSON EV2000通用型變頻器。
在設備連接方面,EC20 PLC充分體現了自身的優(yōu)勢,由于EC20 PLC本身帶有2個(gè)串行通信口(1個(gè)RS232口,集成自由協(xié)議/編程協(xié)議/MODBUS從站協(xié)議,1個(gè)RS232/485口,集成自由協(xié)議/MODBUS主站/從站協(xié)議),EC20 PLC利用COM0口和IPC進(jìn)行通信(EC20 PLC做從站,設置成MODBUS從站協(xié)議),利用COM1和多臺變頻器組成網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行集中控制(EC20 PLC的COM1設置成MODBUS主站協(xié)議)。
IPC為整個(gè)系統的人機接口,IPC讀取PLC采集的系統運行狀態(tài)如各風(fēng)機的運轉狀態(tài),各測溫點(diǎn)溫度,報警狀況并顯示在監控畫(huà)面上,IPC又把各種操作命令傳給PLC以控制系統的運行,如溫度的設定,PID參數設定,各種閥門(mén)的開(kāi)閉,變頻器的啟動(dòng)、停止等設定。并且可以實(shí)時(shí)監控整個(gè)系統的工作運行狀態(tài)、動(dòng)作過(guò)程及故障報警等,IPC還可以根據設定對采集的數據進(jìn)行保存打印。
在系統設計中,EC20 PLC為整個(gè)系統的核心,執行各種系統操作及計算,EC20 PLC根據工藝要求和現場(chǎng)狀況進(jìn)行邏輯判斷,開(kāi)閉各種閥門(mén)和啟停各風(fēng)機;同時(shí)利用自身的PID功能對溫度進(jìn)行控制,具體方法后面描述。
EV2000系列變頻器自帶RS485接口的通訊單元,符合RS485通訊規范,用于實(shí)現PLC與多臺變頻器的聯(lián)網(wǎng)。根據MODBUS通訊協(xié)議,我們可以通過(guò)RS485網(wǎng)絡(luò )輕松實(shí)現對變頻器的運行控制。由于RS485通訊鏈路傳輸距離遠、配線(xiàn)簡(jiǎn)單、抗干擾能力強、可靠性高,因此在設計中,我們省略了變頻器的外部起??刂凭€(xiàn)路,對變頻器的所有控制都通過(guò)RS485通訊鏈路來(lái)完成,達到了經(jīng)濟高效的目的。
四、 監控畫(huà)面
整個(gè)系統監控畫(huà)面主要分為主畫(huà)面,實(shí)時(shí)溫度監控,PID參數設定,三個(gè)部分(其他部分省略),具體如下:
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