西門(mén)子在煙草制絲電控系統中的應用

導言　　
　　PROFIBUS作為一種總線(xiàn)標準，具有開(kāi)放、國際化、不依賴(lài)于設備生產(chǎn)商等特點(diǎn)，由其構成的兼容網(wǎng)絡(luò )系統，可 應用于不同的場(chǎng)合，分別是PROFIBUS-FMS，提供強有力的通信功能；PROFIBUS-DP，用于傳感器和執行器級 的高速數據傳輸；PROFIBUS-PA，用于安全性較高的場(chǎng) 合，允許對設備進(jìn)行完全的內部操作?！　?
　　在煙草制絲電控系統中，控制對象大部分為開(kāi)關(guān)量點(diǎn)?，F 場(chǎng)設備控制采用PROFIBUS-DP，主站間通訊一般采用 SIEMENS Industrial Ethernet，也可采用PROFIBUS- FMS?！　?
　　本文中，我們將采用應用最多的模式為例，即主站監控級網(wǎng)絡(luò )采用SIEMENS Industrial Ethernet，設備級網(wǎng)絡(luò )采用PROFIBUS-DP?！　?
　　電控系統設備及結構配置　　
　　在現場(chǎng)級控制設備選型時(shí)，我們主要考慮在SIEMENS的PROFIBUS和另一家的總線(xiàn)中選擇其一。因為制絲電控 系統主要是由電機控制回路組成，另外一家公司的技術(shù)要求每臺電機控制作為其一個(gè)子站，成本要高出許多SIEMENS PROFIBUS-DP家族中ET200S的集成負載饋電器，將PLC的輸入/出、端子模塊、斷路器和接觸器結合在 一起，每個(gè)DP從站理論上最多可控制20臺電機(每個(gè)子站 的物理長(cháng)度不能超過(guò)1米，負載饋電器的物理寬度為45mm)。從這個(gè)意義上講，ET200S是最好的選擇。另外 一個(gè)原因就是目前煙草行業(yè)中，控制系統應用最多的還是SIEMENS公司產(chǎn)品。因此，現場(chǎng)級控制設備選型確定為ET200S產(chǎn)品?！　?
　　按照制絲工藝要求，整條線(xiàn)劃分為十二個(gè)工藝段，每個(gè) 工藝段由一組PLC控制。在每個(gè)工藝控制段PLC中，主站 采用S7-400產(chǎn)品，CPU選型為帶內置DP口的CPU，其系統結構如圖所示。

　　
　　根據以上的設計原則，在某煙廠(chǎng)的制絲電控系統中，已成功應用了現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)。我們共采用了8組PLC控制，現場(chǎng)設備控制采用 PROFIBUS-DP 模式，分別組成8 組PROFIBUS-DP網(wǎng)。共有電機類(lèi)ET200S站點(diǎn)61個(gè)，普通 I/O站點(diǎn)81個(gè),變頻器站點(diǎn)67個(gè)，操作員站點(diǎn)8個(gè)，水份儀 站點(diǎn)18個(gè)，電子稱(chēng)站點(diǎn)18個(gè)，操作臺站點(diǎn)7個(gè)。