電纜行業(yè)未來(lái)5年核心競爭技術(shù)預測

　　近年來(lái)，由于“外敵壓境”(外資注入)、特種電纜需求旺盛、生產(chǎn)成本居高不下及利潤率低下等原因，倒逼本土一些有實(shí)力的大型電纜生產(chǎn)企業(yè)加大技術(shù)投入和研發(fā)，并且呈現各種先進(jìn)技術(shù)遍地開(kāi)花之勢。通過(guò)市場(chǎng)需求以及部分檢驗實(shí)踐，未來(lái)5年，6大電纜技術(shù)——高溫超導技術(shù)、碳纖維電纜、環(huán)保材料、鋁代銅技術(shù)、鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)及“薄小工藝”——將幫助電纜生產(chǎn)企業(yè)贏(yíng)得先機。盡管目前中國電纜下游市場(chǎng)仍然處于高端電纜需要進(jìn)口的情況，但是可以預見(jiàn)的是，隨著(zhù)6大技術(shù)的不斷進(jìn)步，很快能夠解決這一難題。這也或將催生出中國出土的全球電纜霸主。

　　高溫超導技術(shù)具有價(jià)格相對低、容量大、損耗低、無(wú)電磁污染等優(yōu)勢，在國際上頗受重視，許多國家已將發(fā)展超導產(chǎn)業(yè)上升到戰略高度。我國已在高溫超導技術(shù)方面獲得重大突破。2013年8月，在國際熱核聚變實(shí)驗堆(ITER)計劃總部官員的現場(chǎng)監造下，ITER裝置中運行的最大長(cháng)度超導電纜——765米的CB(廠(chǎng)標)超導電纜導體在白銀有色長(cháng)通公司下線(xiàn)。

　　同時(shí)，在高溫電纜的基礎上，國家相關(guān)計劃中還設立對“高溫超導輸電”重大項目進(jìn)行扶持。目前，我國每年從國外進(jìn)口高溫電纜約20億元用于國內建設，預計到2020年全球超導應用的市場(chǎng)將達2440億美元(約合14869億人民幣)，高溫超導電纜約占5%的份額。

　　因此，高溫超導技術(shù)的研發(fā)與應用將是今后電線(xiàn)電纜行業(yè)的重要技術(shù)。

　　碳纖維電纜近年來(lái)也是名聲大噪，碳纖維電纜作為傳統鋼芯鋁絞線(xiàn)(裸導線(xiàn))的替代產(chǎn)品，主要應用于110kv-220kv線(xiàn)路。較之常規鋼芯鋁導線(xiàn)(ACSR)，ACCC的鋁截面積增加29%，而單位長(cháng)度重量輕20%，因而在容許的懸垂度一定的情況下，采用ACCC可以極大提升線(xiàn)路傳輸能力，降低損耗。電網(wǎng)公司通過(guò)將大量普通導線(xiàn)更換為ACCC導線(xiàn)，可以不新增線(xiàn)路而實(shí)現電網(wǎng)擴容，大幅節約土地、塔架、工程成本，符合節能增效的政策方向。

　　因此，碳纖維復合導線(xiàn)將是現有導線(xiàn)的革命性替代產(chǎn)品。從而為那些在碳纖維復合導線(xiàn)領(lǐng)域擁有強有力競爭優(yōu)勢的企業(yè)提供了新的發(fā)展機遇。

　　環(huán)保材料的開(kāi)發(fā)順應市場(chǎng)需求也響應國家號召。目前，生產(chǎn)電線(xiàn)電纜大量使用橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量有毒有害氣體。因此要積極開(kāi)發(fā)環(huán)保型材料，生產(chǎn)環(huán)保型電線(xiàn)電纜。

　　日本藤倉等電纜公司在開(kāi)發(fā)了環(huán)保型電線(xiàn)電纜后，為了壟斷市場(chǎng)，積極推進(jìn)政府頒布環(huán)保型電線(xiàn)電纜產(chǎn)品標準。近年來(lái)，環(huán)保型電線(xiàn)電纜的銷(xiāo)售份額急劇擴大，普通的電線(xiàn)電纜和阻燃電線(xiàn)電纜根本無(wú)法與其競爭。另外，在電線(xiàn)電纜生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角余料，可以直接回收回用。

　　鋁代銅技術(shù)近年來(lái)呼聲高，炙手可熱。由于銅材相較于鋁材有著(zhù)較好的導電性、導熱性，并且在輸送電流時(shí)能夠減少電能的損耗，因此一直被電線(xiàn)電纜生產(chǎn)企業(yè)難割難舍。據統計，我國電線(xiàn)電纜行業(yè)超過(guò)60%均使用銅材制造電纜。但由于銅資源相較于匱乏，并且目前國內已探明的銅資源均被深度甚至是過(guò)度開(kāi)發(fā)，再加上銅材價(jià)格居高不下，因此以鋁節銅甚至是以鋁代銅的呼聲一直都振聾發(fā)聵。

　　鋁合金電纜的導電性能與銅芯電纜不相上下，其柔韌性則相較于銅芯電纜更勝一籌，改變了以往純鋁電纜機械強度差、抗疲勞能力低、接頭處容易發(fā)生事故等缺點(diǎn)，保障了電纜在長(cháng)時(shí)間過(guò)載和過(guò)熱的情況下電纜連接的持續穩定性，還彌補了傳統銅電纜有記憶效應和高反彈性能等缺陷，減低了線(xiàn)損。

　　除此之外，無(wú)論從原材料生產(chǎn)、加工、制造再到運輸、安裝、運行、回收，鋁合金電纜比傳統的銅芯電纜有不可比擬的經(jīng)濟環(huán)保優(yōu)勢，截至目前是銅線(xiàn)纜的最佳替代品。

　　鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)的發(fā)展前景很好，目前是電纜行業(yè)的熱門(mén)技術(shù)。眾所周知，用連鑄連軋工藝生產(chǎn)電工鋁桿在中國已相當普及，性能也良好。但由于設備仍停留在70年代初期水平，技術(shù)上沒(méi)有多大創(chuàng )新。為此，要積極推廣我國特有的鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)，并利用引進(jìn)的部分關(guān)鍵專(zhuān)用設備和技術(shù)添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放，并設置煙氣過(guò)濾裝置凈化煙氣，提高排放質(zhì)量，提高成品率，降低成本，同時(shí)使導線(xiàn)工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。

　　“薄小工藝”作為一種綜合的行業(yè)工藝，由于符合市場(chǎng)需要和用戶(hù)需要，因此很多電纜企業(yè)均加大了研發(fā)投入。“薄小工藝”的出現主要為了方便安裝、使用以及運輸的便利性，同時(shí)盡可能的減少原材料成本。如果分析當前電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的特點(diǎn)，我們也很容易就發(fā)現當今的電纜產(chǎn)品在不斷向護套更薄，截面更小，同時(shí)保證載流量方面發(fā)展。