電子管功放的裝配與焊接技巧

　　電子管音頻功率放大器，以其卓越的重放音質(zhì)，廣受HiFi發(fā)燒友的青睞。市售成品電子管功放動(dòng)輒數千元，乃至上萬(wàn)元，如此高價(jià)是大多數愛(ài)好者無(wú)法企及的。愛(ài)好者說(shuō)得好：“自己動(dòng)手，豐衣足食”。只要你有一定的電子知識和一定的動(dòng)手能力，自制一臺物美價(jià)廉的電子管功放并非難事。電子管功放較之晶體管功放，看似龐大復雜，但當你了解了電子管電路的工作方式后，會(huì )發(fā)現，電子管勸放電路較之晶體管分立元件功放相對簡(jiǎn)潔，所用元件也少得多。除輸出變壓器自制有一定難度外，其他元器件只要選配得當，電路調試有方，一臺靚聲的電子管功放就會(huì )在你的手上誕生。

　　本章先對自制電子管功放的元件選配、安裝程序、調試技巧及關(guān)鍵制作要領(lǐng)作一簡(jiǎn)要介紹。當你胸有成竹，躍躍欲試時(shí)，就可以動(dòng)手操作了。

　　一、搭棚焊接方式

　　國內外許多著(zhù)名的電子管功率放大器過(guò)去和現在均采用搭棚式裝配焊接方式。因為，搭棚式接法的優(yōu)點(diǎn)是布線(xiàn)可走捷徑，使走線(xiàn)最近，達到合理布線(xiàn)。另外，電子管功放的元件數量不多，體積較大，借助元件引腳，即可搭接，減少了過(guò)多引線(xiàn)帶來(lái)的弊病。只要布局合理，易收到較好的效果。圖8—1為搭棚式接法示意圖。

　　搭棚式接法一般將功放機內的各種元器件分為3—4層，安裝元件的步驟是由下而上。接地線(xiàn)與燈絲走線(xiàn)一般置于靠近底板的最下層，其地線(xiàn)貼緊底板，并保持最好的接觸；第二層多為各電子管陰極與柵極接地的元器件。注意同一管子陰極與柵極的相關(guān)元件接地最好就近在同一點(diǎn)接地；第三層是各放大級之間的耦合電容等元件；最上層則為以高壓架空接法連接的阻容等元件。高壓元件置于上層可以有效地防止高壓電場(chǎng)對各級電路造成的干擾。

　　二、關(guān)于一點(diǎn)接地

　　一點(diǎn)接地，在電子管功放電路的布線(xiàn)中是一項值得重視的措施。圖8—2為一點(diǎn)接地示意圖。

　　對于輸入級與電壓放大級的元件接地問(wèn)題尤為重要。需要實(shí)行一點(diǎn)接地的元件，主要有柵極電阻、陰極電阻與旁路電容等。最好僅用元件引線(xiàn)直接焊接，盡量不使用導線(xiàn)，否則極易產(chǎn)生交流雜聲干擾。

　　柵極電阻敏感性最強，因此對前級功耗很小的柵極電阻，其體積越小越好，可采用0.25-0.5w的小體積電阻為宜。其電阻一端應直接焊接在管座上；另一端直接通地。如果因元件尺寸或位置關(guān)系，難以做到同一點(diǎn)接地時(shí)，亦可就近接在同一根粗的地線(xiàn)上。圖8—3為近端接地示意圖。

　　三、焊接要領(lǐng)

　　由于電子管功放的零部件尺寸較大，而且接地線(xiàn)又與金屬底板直接相通，焊接時(shí)的散熱性較強，所以在焊接時(shí)必須采用50W左右的內熱式電烙鐵才能保證焊錫的充分熔化。而一般用來(lái)焊接晶體管元件的25W左右電烙鐵熱量不夠，容易產(chǎn)生假焊或脫焊等現象。

　　焊接時(shí)所使用的助焊劑，應該采用松香或一級的中性焊劑，避免使用酸性助焊劑。因為酸性焊劑不但有腐蝕作用，而且會(huì )引起電路漏電現象。

　　對一般元件的焊接，其電烙鐵與元件間最好保持45度左右的傾斜角，這樣接觸面較大，熱量均勻，容易焊牢。其焊接時(shí)間一般應保持1—2秒為宜，時(shí)間過(guò)長(cháng)容易損壞元件；接地線(xiàn)的焊接時(shí)間可適當加長(cháng)一些；

　　元件焊上支架前應先將元件引線(xiàn)在支架繞牢，或穿進(jìn)孔內勾牢，然后再進(jìn)行焊接。對于元件，在焊接前必須將引腳表面氧化層用砂皮擦清，并鍍好焊錫后再焊接。圖8—4是管座與支架焊接示意圖。

　　元件與地線(xiàn)進(jìn)行焊接時(shí)，也必須將通地端與地線(xiàn)先繞牢，或者與焊片孔勾牢，然后再焊接。焊接時(shí)，烙鐵接觸焊點(diǎn)時(shí)間要稍長(cháng)些，以確保焊牢。對需要進(jìn)行調整的元器件，可暫時(shí)采用搭焊，待調試完畢后再繞住焊牢。圖8—5是零件與地線(xiàn)焊接示意圖。

　　對架空元件的焊接，可采用鑷子或尖嘴鉗夾住元器件，以免熱量傳導燙痛手指。焊接時(shí)可先將焊錫絲對準要焊部分，再用電烙鐵邊熔邊焊，這樣焊接質(zhì)量最佳。圖8—6是架空元件的焊接示意圖。

　　焊錫絲的品質(zhì)對焊接質(zhì)量也有很大關(guān)系，一般的錫塊和焊錫條最好不用，而采用1—3mm含松香芯的高純度焊錫絲為宜；品牌膽機所采用的為含銀2％的焊錫絲。

　　直流高壓部分的分壓電阻、降壓電阻等，使用時(shí)發(fā)熱量較大，因此必須采用架空接法，并將元件安置在最上層，以利于熱量的散發(fā)。同時(shí)，還應注意有高壓電流通過(guò)的導線(xiàn)不宜與其他柵極連線(xiàn)靠近或平行，最好使用不同顏色的接線(xiàn)、以示區別。而且導線(xiàn)的距離也不宜過(guò)長(cháng)。

　　高壓去耦電阻及電容必須靠近屏極電阻焊接，而電解電容的通地端與電源變壓器高壓接地端如相距較遠時(shí)，還應加接優(yōu)質(zhì)通地線(xiàn)，以防止濾波電容器內的交流成分影響前級的電壓放大管。圖8—7是高壓元件架空接法示意圖。

　　支架與燈座間的過(guò)橋接法，主要解決跨度較長(cháng)的屏極元件的耦合。電位差較大的元件，不要焊接在同一個(gè)支架上，以免產(chǎn)生不必要的干擾。圖8—8是支架與管座間架空接法示意圖。

　　各級電子管的屏極與柵級元件盡可能使之遠離，后一級屏極回路的元件，切不可與前一級柵極元件相近或平行。

　　功放管屏極或柵極回路要串接的電阻，應直接焊接在電子管座的屏極或柵極接線(xiàn)片上，如電子管座上無(wú)空腳架空，可在最近距離內使用小支架，不宜再用較長(cháng)導線(xiàn)相連接。圖8—9為管座自架空接法示意圖。

　　功放管屏極與簾柵極回路的接線(xiàn)一般不用支架，直接由燈座上接出，并以最短的距離穿過(guò)底板與輸出變壓器一次側相連接，切不可用支架繞道而行。這樣不但損耗增大，而且會(huì )影響前級放大器。