工程師分享:反激變壓器電感線(xiàn)圈詳細的設計步驟(二)
算出氣隙寬度(Al_value)一次側卷線(xiàn)卷數?線(xiàn)徑(基本設計步驟-變壓器構造設計)
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/227346.htm氣隙寬度、Al_value、一次側卷線(xiàn)卷數、線(xiàn)徑,需經(jīng)過(guò)反復進(jìn)行「暫定氣隙寬度」→「算出Al_value」→「算出一次卷線(xiàn)卷數」→「算出磁束密度」→「算出一次側卷線(xiàn)的銅損」的作業(yè)后再決定。這種作業(yè)方法中有使用磁芯廠(chǎng)家所提供的磁芯特性數據的方法和全部用計算求出的方法2種方式。
由特性數據求得的情況下,使用如下圖所示的圖表。首先,任意暫定磁芯氣隙寬度,再從圖1-7右邊的圖表求出Al_value。
用計算式從氣隙寬算出Al_value時(shí),用以下公式。
接下來(lái),用以下公式算出一次側卷線(xiàn)卷數。
接下來(lái),從圖1-7左邊的圖表中,檢證磁束密度。圖表中的NI[AT是指,NI[AT]=一次卷線(xiàn)卷數N1[Turn]×一次卷線(xiàn)電流峰值IN1P[A]。算出的結果在圖表中的20%的線(xiàn)的左下側,磁束密度將為變低。正確的,用以下公式算出磁束密度。此結果,將會(huì )比1.1.7項中初期設定的最大磁束密度要小。
接下來(lái),從1.3.1項中算出的一次卷線(xiàn)斷面積SN1[mm2]與1.3.3項中決定的變壓器構造、變壓器骨架的卷框寬及本項中所算出的一次卷線(xiàn)卷數N1中,用以下公式,算出一次卷線(xiàn)的線(xiàn)徑。
一次卷線(xiàn)的卷數包括折回部分的卷數在內,要比必要的卷數多1卷。N1+1。
對于線(xiàn)徑與并聯(lián)數的平衡,從線(xiàn)積率與卷線(xiàn)銅損來(lái)決定。線(xiàn)積率沒(méi)有超出100%的范圍中,盡可能較高會(huì )比較好,卷線(xiàn)銅損盡可能較小比較好。
設計的要點(diǎn):電流密度與銅損
電流密度始終作為設計的標準來(lái)考慮,最終根據卷線(xiàn)銅損來(lái)決定卷線(xiàn)線(xiàn)徑。電流密度的參數中,沒(méi)有考慮電線(xiàn)的長(cháng)度,即使是暫定同樣的電流密度,也會(huì )因并聯(lián)數與線(xiàn)徑的組合使卷線(xiàn)銅損出現2倍左右的差。銅損的目標是,所有的卷線(xiàn)的銅損在1.3.3.3項中所算出的容許磁芯損失2/ 3以下。但是,根據冷卻條件、卷線(xiàn)構造的不同而各有所異,因此最終以實(shí)測數據為基準進(jìn)行調整。
算出 磁芯損失(基本設計步驟-變壓器構造設計)
磁芯的損失,用如
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