手機鋰電池充電器的安全標準

2.5.4 連接布線(xiàn)

(1)對使用不可拆卸的電源軟線(xiàn)的充電器應裝有緊固裝置：

*導線(xiàn)在連接點(diǎn)不承受應力;

*導線(xiàn)的外套不受磨損;*電源軟線(xiàn)應能承受拉力試驗，電源軟線(xiàn)應承受30N的穩定拉力25次，拉力沿最不利的方向施加，每次施加時(shí)間為1s，電源軟線(xiàn)應不被拉斷;

*電源軟線(xiàn)緊固裝置應由絕緣材料制成，或由具有符合附加絕緣要求的絕緣材料的襯套制成。

(2) 電源軟線(xiàn)入口開(kāi)孔處應裝有軟線(xiàn)入口護套，或者軟線(xiàn)入口或襯套應具有光滑圓形的喇叭口，喇叭口的曲率半徑至少等于所連接最大截面積的軟線(xiàn)外徑的1.5倍。

軟線(xiàn)入口護套應：

*設計成防止軟線(xiàn)在進(jìn)入充電器入口處過(guò)分彎曲;

*用絕緣材料制成;

*采用可靠的方法固定;

*伸出充電器外超過(guò)入口開(kāi)孔的距離至少為該軟線(xiàn)外徑的5倍，或者對扁平軟線(xiàn)，至少為該軟線(xiàn)截面長(cháng)邊尺寸的5倍。

2.6 外殼表面

當用戶(hù)碰觸到電池外殼時(shí)，其溫度不應造成用戶(hù)的突然反應使他受傷，人對溫度的反應不僅是度數的高低，還取決于外殼材料的傳導特性和熱容量，60℃的金屬外殼比70℃的塑料外殼感覺(jué)要燙，UL和IEC的相關(guān)標準中對非金屬外殼溫升的規定不超過(guò)50℃，而手機電池的外殼絕大部分是非金屬材料，因此本標準借鑒了該規定，要求如下：充電器額定工作2小時(shí)后，測量其外殼表面溫度變化小于1℃/h即認為溫度穩定，此時(shí)測量其外殼表面溫升應小于50℃。

2.7 輸出短路保護

充電器應有短路的自動(dòng)保護功能。將充電器輸出短路，充電器應能自動(dòng)保護，故障排除后應能自動(dòng)恢復工作。

2.8 絕緣電阻

在常溫條件下，用絕緣電阻測試儀直流500 V電壓，對充電器主回路的一次電路對外殼、二次電路對外殼及一次電路對二次電路進(jìn)行測試，充電器的絕緣電阻應不低于2 MΩ。2.9 絕緣強度

用耐壓測試儀對充電器進(jìn)行絕緣強度試驗，且充電器必須是在進(jìn)行完絕緣電阻試驗并符合要求后才能進(jìn)行絕緣強度的試驗。

一次電路對外殼、一次電路對二次電路應能承受50 Hz、有效值為1500 V的交流電壓(漏電流≤10 mA)，二次電路對外殼應能承受50 Hz、有效值為500 V的交流電壓(漏電流≤10 mA)，應無(wú)擊穿與無(wú)飛弧現象。試驗電壓應從小于一半規定電壓值處逐步升高，達到規定電壓值時(shí)持續1 min。

2.10 異常工作及故障條件下的要求

充電器的設計應能盡可能限制因機械、電氣過(guò)載或故障、異常工作或使用不當而造成起火或電擊危險。變壓器過(guò)載試驗按照GB4943中附錄C1的要求進(jìn)行?？赡M下列故障條件：

*一次電路中任何元器件的失效;

*二次電路中任何元器件的失效。

2.11 材料的可燃性要求

充電器外殼和印制板及元器件所用的材料應能使引燃危險和火焰蔓延減小到最低限度，為V-2級或更優(yōu)等級。在進(jìn)行耐熱及防火試驗時(shí)，V-0級材料可以燃燒或灼熱，但其持續時(shí)間平均不超過(guò)5s，在燃燒時(shí)所釋放的灼熱微?；蛉紵温湮锊粫?huì )使脫脂棉引燃。V-1級材料可以燃燒或灼熱，但其持續時(shí)間平均不超過(guò)25s，在燃燒時(shí)所釋放的灼熱微?；蛉紵温湮锊粫?huì )使脫脂棉引燃。V-2級材料可以燃燒或灼熱，但其持續時(shí)間平均不超過(guò)25s，在燃燒時(shí)所釋放的灼熱微?；蛉紵温湮飼?huì )使脫脂棉引燃。進(jìn)行本試驗時(shí)可能會(huì )冒出有毒的煙霧，在適用的情況下，試驗可以在通風(fēng)柜中進(jìn)行，或者在通風(fēng)良好的房間內進(jìn)行，但是不能出現可能使試驗結果無(wú)效的氣流。

試驗火焰應利用本生燈獲得，本生燈燈管內徑為9.5mm±0.5mm，燈管長(cháng)度從空氣主進(jìn)口處向上約為100mm。本生燈要使用熱值約為37MJ/m3的燃氣。應調節本生燈的火焰，使本生燈處于垂直位置，同時(shí)空氣進(jìn)氣口關(guān)閉時(shí)，火焰的總高度約為20mm?；鹧骓敹藨c樣品接觸，燒30s，然后移動(dòng)火焰停燒60s，再在同一部位燒30s。

在試驗期間，當試驗火焰第二