單片機系統設計的誤區與對策

4 誤區之四:PCB布線(xiàn)要橫平豎直
提起PCB布線(xiàn),許多工程技術(shù)人員都知道一個(gè)傳統的經(jīng)驗:正面橫向走線(xiàn)、反面縱向走線(xiàn),橫平豎直,既美觀(guān)又短捷;還有個(gè)傳統經(jīng)驗是:只要空間允許,走線(xiàn)越粗越好??梢悦鞔_地說(shuō),這些經(jīng)驗在注重EMC的今天已經(jīng)過(guò)時(shí)。
要使單片機系統有良好的EMC性能,PCB設計十分關(guān)鍵。一個(gè)具有良好的EMC性能的PCB,必須按高頻電路來(lái)設計——這是反傳統的。單片機系統按高頻電路來(lái)設計PCB的理由在于:盡管單片機系統大部分電路的工作頻率并不高,但是EMI的頻率是高的,EMC測試的模擬干擾頻率也是高的[5]。要有效抑制 EMI,順利通過(guò)EMC測試,PCB的設計必須考慮高頻電路的特點(diǎn)。PCB按高頻電路設計的要點(diǎn)是:
(1)要有良好的地線(xiàn)層。良好的地線(xiàn)層處處等電位,不會(huì )產(chǎn)生共模電阻偶合,也不會(huì )經(jīng)地線(xiàn)形成環(huán)流產(chǎn)生天線(xiàn)效應;良好的地線(xiàn)層能使EMI以最短的路徑進(jìn)入地線(xiàn)而消失。建立良好的地線(xiàn)層最好的方法是采用多層板,一層專(zhuān)門(mén)用作線(xiàn)地層;如果只能用雙面板,應當盡量從正面走線(xiàn),反面用作地線(xiàn)層,不得已才從反面過(guò)線(xiàn)。
(2)保持足夠的距離。對于可能出現有害耦合或幅射的兩根線(xiàn)或兩組或要保持足夠的距離,如濾波器的輸入與輸出、光偶的輸入與輸出、交流電源線(xiàn)與弱信號線(xiàn)等。
(3)長(cháng)線(xiàn)加低通濾波器。走線(xiàn)盡量短捷,不得已走的長(cháng)線(xiàn)應當在合理的位置插入C、RC或LC低通濾波器。
(4)除了地線(xiàn),能用細線(xiàn)的不要用粗線(xiàn)。因為PCB上的每一根走線(xiàn)既是有用信號的載體,又是接收幅射干擾的干線(xiàn),走線(xiàn)越長(cháng)、越粗,天線(xiàn)效應越強。
5 誤區之五:IC芯片的封裝形式不影響性能
眾所周知,IC芯片的封裝貼片式和雙列直插式之分。一般認為:貼片式和雙列直插式的區別主要是體積不同和焊接方法不同,對系統性能影響不大。其實(shí)不然。
前面說(shuō)到,PCB上每一根走線(xiàn)都存在天線(xiàn)效應?,F在要說(shuō),PCB上的每一個(gè)元件也存在天線(xiàn)效應,元件的導電部分越大,天線(xiàn)效應越強。所以,同一型號芯片,封裝尺寸小的比封裝尺寸大的天線(xiàn)效應弱。這就解釋了許多工程師已經(jīng)注意到的一個(gè)現象:同一裝置,采用貼片元件比采用雙列直插元件更易通過(guò)EMC測試。
此外,天線(xiàn)效應還跟每個(gè)芯片的工作電流環(huán)路有關(guān)。要削弱天線(xiàn)效應,除了減小封裝尺寸,還應盡量減小工作電流環(huán)路尺寸、降低工作頻率和di/dt。留意最新型號的IC芯片(尤其是單片)的管腳布局會(huì )發(fā)現:它們大多拋棄了傳統方式——左下角為GND右上角為 VCC,而將VCC和GND安排在相鄰位置,就是為了減小工作電流環(huán)路尺寸。
實(shí)際上,不僅是IC芯片,電阻、電容封裝也與EMC有關(guān)。用0805封裝比1206封裝有更好的EMC性能,用0603封裝又比0805封裝有更好的EMC性能。目前國際上流行的是0603封裝。
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