單片機熨燙機自動(dòng)控制系統設計

隨著(zhù)近年來(lái)成衣市場(chǎng)的需求不斷增加，小型的服裝生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展非常迅速，對小型熨燙系統的需求量越來(lái)越多。原有的小型熨燙機多為手動(dòng)控制設備，對操作人員的操作經(jīng)驗要求較高，由于操作人員操作水平不一，常常出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，損壞率很高。為了滿(mǎn)足用戶(hù)需求，我們自行設計了熨燙控制系統。
１ 系統總體要求
控制機采用ATMEL89C51形成單機控制系統，每一熨燙工序大致分為如下幾步：合模、熱壓（2次）、上噴汽、抽風(fēng)、下噴汽、開(kāi)模等。有時(shí)一個(gè)工序中有可能一個(gè)工步的執行次數不同，系統應該靈活地調整各工步執行的起始時(shí)間和長(cháng)短。系統還應帶有一溫度控制系統，以便能按要求控制熨燙溫度，避免燙壞面料。

熨燙機采用AT89C51作為主控制器，采用DMF50174作為顯示模塊，可實(shí)現10個(gè)熨燙程序的存儲及修改，可根據工序、面料的不同任意改變運行參數，并可以圖形的方式顯示熨燙程序的參數設置情況。系統還配有溫度控制系統，采用TLC549串行A/D轉換器和線(xiàn)性溫度傳感器實(shí)現溫度的采集和控制，系統可按熨燙程序中預先設置的溫度范圍控制溫度閥。熨燙過(guò)程中，系統在液晶顯示屏上以圖形方式顯示各個(gè)電磁閥的參數設定情況，并以一高亮掃描線(xiàn)指示當前系統運行過(guò)程。

２ 系統總體設計
2.1 電磁閥控制部分
熨燙機的各工步分別由不同的控制閥來(lái)控制，系統擁有：合模閥、加壓閥、噴汽閥、抽汽閥、溫控閥等多種閥門(mén)，為了便于擴充，系統留有足夠的擴充空間，本系統利用P1口作為控制口，同時(shí)還外擴一片74LS377以便備用，最多可控制16個(gè)電磁閥，以滿(mǎn)足系統要求。

本系統的各控制閥為交流電磁閥，為避免電磁干擾，采用光電隔離方式。

2.2 溫度控制部分
為了進(jìn)行溫度控制，設計了一溫度采集部分，利用電阻式溫度傳感器PT100和TI公司的帶串行控制的A/D轉換器TLC549來(lái)實(shí)現溫度采集。

TLC549是以8位開(kāi)關(guān)電容逐次逼近A/D轉換器為基礎而構造的CMOS A/D轉換器。它設計成能通過(guò)３態(tài)數據輸出和模擬輸入與微處理器或外圍設備串行接口。TLC549僅用輸入／輸出時(shí)鐘（I/O CLOCK）和芯片選擇（CS）輸入作數據控制。TLC549的I/O CLOCK輸入頻率最高可達1.1MHz。