影響開(kāi)關(guān)模式、DC-DC轉換器效率的主要因
圖4. 開(kāi)關(guān)損耗發(fā)生在MOSFET通、斷期間的過(guò)渡過(guò)程
開(kāi)關(guān)損耗隨著(zhù)SMPS頻率的升高而增大,這一點(diǎn)很容易理解,隨著(zhù)開(kāi)關(guān)頻率提高(周期縮短),開(kāi)關(guān)過(guò)渡時(shí)間所占比例增大,從而增大開(kāi)關(guān)損耗。開(kāi)關(guān)轉換過(guò)程中,開(kāi)關(guān)時(shí)間是占空比的二十分之一對于效率的影響要遠遠小于開(kāi)關(guān)時(shí)間為占空比的十分之一的情況。由于開(kāi)關(guān)損耗和頻率有很大的關(guān)系,工作在高頻時(shí),開(kāi)關(guān)損耗將成為主要的損耗因素。
MOSFET的開(kāi)關(guān)損耗(PSW(MOSFET))可以按照圖3所示三角波進(jìn)行估算,公式如下:
PSW(MOSFET) = 0.5 × VD × ID × (tSW(ON) + tSW(OFF)) × fS
其中,VD為MOSFET關(guān)斷期間的漏源電壓,ID是MOSFET導通期間的溝道電流,tSW(ON)和tSW(OFF)是導通和關(guān)斷時(shí)間。對于降壓電路轉換,VIN是MOSFET關(guān)斷時(shí)的電壓,導通時(shí)的電流為IOUT。
為了驗證MOSFET的開(kāi)關(guān)損耗和傳導損耗,圖5給出了降壓轉換器中集成高端MOSFET的典型波形:VDS和IDS。電路參數為:VIN = 10V、VOUT = 3.3V、
在圖5可以看出,開(kāi)關(guān)變化不是瞬間完成的,電流和電壓波形交疊部分導致功率損耗。MOSFET“導通”時(shí)(圖2),流過(guò)電感的電流IDS線(xiàn)性上升,與導通邊沿相比,斷開(kāi)時(shí)的開(kāi)關(guān)損耗更大。
利用上述近似計算法,MOSFET的平均損耗可以由下式計算:
PT(MOSFET) = PCOND(MOSFET) + PSW(MOSFET)
= [(I13 - I03)/3] × RDS(ON) × VOUT/VIN + 0.5 × VIN × IOUT × (tSW(ON) + tSW(OFF)) × fS
= [(13 - 03)/3] × 0.1 × 3.3/10 + 0.5 × 10 × 0.5 × (38 × 10-9) × 1 × 106
= 0.011 + 0.095 = 106mW
這一結果與圖5下方曲線(xiàn)測量得到的117.4mW接近,注意:這種情況下,fS足夠高,PSW(MOSFET)是功耗的主要因素。
圖5. 降壓轉換器高端MOSFET的典型開(kāi)關(guān)周期,輸入10V、輸出3.3V (輸出電流500mA)。開(kāi)關(guān)頻率為1MHz,開(kāi)關(guān)轉換時(shí)間是38ns。
與MOSFET相同,二極管也存在開(kāi)關(guān)損耗。這個(gè)損耗很大程度上取決于二極管的反向恢復時(shí)間(tRR),二極管開(kāi)關(guān)損耗發(fā)生在二極管從正向導通到反向截止的轉換過(guò)程。
當反向電壓加在二級管兩端時(shí),正向導通電流在二極管上產(chǎn)生的累積電荷需要釋放,產(chǎn)生反向電流尖峰(IRR(PEAK)),極性與正向導通電流相反,從而造成V × I功率損耗,因為反向恢復期內,反向電壓和反向電流同時(shí)存在于二極管。圖6給出了二極管在反向恢復期間的PN結示意圖。
圖6. 二極管結反偏時(shí),需要釋放正向導通期間的累積電荷,產(chǎn)生峰值電流(IRR(PEAK))。
了解了二極管的反向恢復特性,可以由下式估算二極管的開(kāi)關(guān)損耗(PSW(DIODE)):
PSW(DIODE) = 0.5 × VREVERSE × IRR(PEAK) × tRR2 × fS
其中,VREVERSE是二極管的反向偏置電壓,IRR(PEAK)是反向恢復電流的峰值,tRR2是從反向電流峰值IRR到恢復電流為正的時(shí)間。對于降壓電路,當MOSFET導通的時(shí)候,VIN為MOSFET導通時(shí)二極管的反向偏置電壓。
為了驗證二極管損耗計算公式,圖7顯示了典型的降壓轉換器中PN結的開(kāi)關(guān)波形,VIN = 10V、VOUT = 3.3V,測得IRR(PEAK) = 250mA、IOUT = 500mA、
該結果接近于圖7所示測量結果358.7mW??紤]到較大的VF和較長(cháng)的二極管導通周期,tRR時(shí)間非常短,開(kāi)關(guān)損耗(PSW(DIODE))在二極管損耗中占主導地位。
圖7. 降壓型轉換器中PN結開(kāi)關(guān)二極管的開(kāi)關(guān)波形,從10V輸入降至3.3V輸出,輸出電流為500mA。其它參數包括:1MHz的fS,tRR2為28ns,VF = 0.9V。
提高效率
基于上述討論,通過(guò)哪些途徑可以降低電源的開(kāi)關(guān)損耗呢?直接途徑是:選擇低導通電阻RDS(ON)、可快速切換的MOSFET;選擇低導通壓降VF、可快速恢復的二極管。
直接影響MOSFET導通電阻的因素有幾點(diǎn),通常增加芯片尺寸和漏源極擊穿電壓(VBR(DSS)),由于增加了器件中的半導體材料,有助于降低導通電阻RDS(ON)。另一方面,較大的MOSFET會(huì )增大開(kāi)關(guān)損耗。因此,雖然大尺寸MOSFET降低了RDS(ON),但也導致小器件可以避免的效率問(wèn)題。
當管芯溫度升高時(shí),MOSFET導通電阻會(huì )相應增大。必須保持較低的結溫,使導通電阻RDS(ON)不會(huì )過(guò)大。導通電阻
MOSFET的開(kāi)關(guān)損耗與器件電容有關(guān),較大的電容需要較長(cháng)的充電時(shí)間,使開(kāi)關(guān)切換變緩,消耗更多能量。米勒電容通常在MOSFET數據資料中定義為反向傳輸電容(CRSS)或柵-漏電容(CGD),在開(kāi)關(guān)過(guò)程中對切換時(shí)間起決定作用。
米勒電容的充電電荷用QGD表示,為了快速切換MOSFET,要求盡可能低的米勒電容。一般來(lái)說(shuō),MOSFET的電容和芯片尺寸成反比,因此必須折衷考慮開(kāi)關(guān)損耗和傳導損耗,同時(shí)也要謹慎選擇電路的開(kāi)關(guān)頻率。
對于二極管,必須降低導通壓降,以降低由此產(chǎn)生的損耗。對于小尺寸、額定電壓較低的硅二極管,導通壓降一般在0.7V到1.5V之間。二極管的尺寸、工藝和耐壓等級都會(huì )影響導通壓降和反向恢復時(shí)間,大尺寸二極管通常具有較高的VF和tRR,這會(huì )造成比較大的損耗。開(kāi)關(guān)二極管一般以速度劃分,分為“高速”、“甚高速”和“超高速”二極管,反向恢復時(shí)間隨著(zhù)速度的提高而降低??旎謴投O管的tRR為幾百納秒,而超高速快恢復二極管的tRR為幾十納秒。
低功耗應用中,替代快恢復二極管的一種選擇是肖特基二極管,這種二極管的恢復時(shí)間幾乎可以忽略,反向恢復電壓VF也只有快恢復二極管的一半(0.4V至1V),但肖特基二極管的額定電壓和電流遠遠低于快恢復二極管,無(wú)法用于高壓或大功率應用。另外,肖特基二極管與硅二極管相比具有較高的反向漏電流,但這些因素并不限制它在許多電源中的應用。
然而,在一些低壓應用中,即便是具有較低壓降的肖特基二極管,所產(chǎn)生的傳導損耗也無(wú)法接受。比如,在輸出為1.5V的電路中,即使使用0.5V導通壓降VF的肖特基二極管,二極管導通時(shí)也會(huì )產(chǎn)生33%的輸出電壓損耗!
為了解決這一問(wèn)題,可以選擇低導通電阻RDS(ON)的MOSFET實(shí)現同步控制架構。用MOSFET取代二極管(對比圖1和圖2電路),它與電源的主MOSFET同步工作,所以在交替切換的過(guò)程中,保證只有一個(gè)導通。導通的二極管由導通的MOSFET所替代,二極管的高導通壓降VF被轉換成MOSFET的低導通壓降(MOSFET RDS(ON) × I),有效降低了二極管的傳導損耗。當然,同步整流與二極管相比也只是降低了MOSFET的壓降,另一方面,驅動(dòng)同步整流MOSFET的功耗也不容忽略。
IC數據資料
以上討論了影響開(kāi)關(guān)電源效率的兩個(gè)重要因素(MOSFET和二極管)?;仡檲D1所示降壓電路,從數據資料中可以獲得影響控制器IC工作效率的主要因素。首先,開(kāi)關(guān)元件集成在IC內部,可以節省空間、降低寄生損耗。其次,使用低導通電阻RDS(ON)的MOSFET,在小尺寸集成降壓IC (如MAX1556)中,其nMOS和pMOS的導通電阻可以達到0.27Ω (典型值)
評論