電子管OTL放大器的制作電路圖
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底座的后面板為交流220V進(jìn)線(xiàn)與保險絲盒，中間兩邊為左右聲道輸出端子。
這種布局不僅有利于安裝聯(lián)線(xiàn)，也具有對稱(chēng)美。
三、元器件選擇與檢測字串7
裝配前應對購來(lái)的電阻、電容、電位器、開(kāi)關(guān)、接插件等零件先要進(jìn)行逐一的檢查與測量。這些元件在裝配與焊接好以后如產(chǎn)生問(wèn)題，再尋找起來(lái)比較麻煩。
音量控制應選用100kΩ-Z型或S型電位器。功放級柵負壓調節應選用47kΩ-x型電位器，因為線(xiàn)性型電位器阻容變化均勻．調節起來(lái)方便而準確。電位器接入前應用萬(wàn)用電表歐姆檔進(jìn)行檢測，不可存在跳點(diǎn)或死點(diǎn)現象。
各只電子管柵極上所用的小功耗電阻全部選用0.5w或0.25w的金屬膜色環(huán)電阻。電子管屏極與陰極電阻根據其功耗應選用l～2w的色環(huán)或紅色金屬膜電阻。電源部分的濾波、降壓電阻因功耗較大，一般可選用5w左右的被釉線(xiàn)繞電阻。噪聲大，不穩定的炭質(zhì)電阻杜絕使用。
豐禺合電容與旁路電容容量(0.22uF／400V)質(zhì)量要求很高．不可存在輕微漏電現象，而且必須選擇介質(zhì)損耗小、轉換速率快的聚丙烯電容或音響專(zhuān)用無(wú)感電容。這對功放的音效影響較大。字串2
大容量的濾波電解電容在裝機前必須進(jìn)行檢測，漏電要盡量小。高壓去耦電容器的容量只能比規定值偏大，同時(shí)還必須注意電容器的耐壓余量。
整流晶體二極管在檢測時(shí)，除了測量正反向性能外，最好選用正向電阻較一致的二極管。字串3
其他的電源開(kāi)關(guān)、接插件等也應進(jìn)行檢測，不可存在開(kāi)路或短路現象。
四、安裝程序
先將電子管燈座、電源開(kāi)關(guān)、電位器、輸入與輸出接插件、接線(xiàn)支架等小零件逐一裝好。字串2
電子管陶瓷管座必須按照圖示方向裝配，這樣才能保持接線(xiàn)距離最近。功放管采用瓷腳管座，從中心缺口處開(kāi)始，1至8腳按照順時(shí)針?lè )较蚺帕?。前級電壓放大管與倒相推動(dòng)管均采用小型瓷9腳管座，從開(kāi)檔較大處開(kāi)始，按照順時(shí)針?lè )较蚍謩e為1腳至9腳。
后排的四只大電解電容器與電源變壓器由于體積大，分量重，在安裝與焊接小零件時(shí)，底座要上下翮動(dòng)帶來(lái)不便，且容易碰傷外表層的漆皮，所以應當在全部小零件安裝焊接完畢后再裝。字串1
大電解電容器在安裝時(shí)必須認清正負極方位。電源變壓器在安裝時(shí)必須在固定螺上加裝墊片，以防止松動(dòng)或產(chǎn)生顫動(dòng)。安裝不實(shí)的變壓器通電后會(huì )引起渦流損耗和交流聲干擾。
機內的交流電源進(jìn)線(xiàn)與所有電子管的燈絲接線(xiàn)，安裝時(shí)應將多股塑料線(xiàn)絞合起來(lái)，這樣交流電磁場(chǎng)即會(huì )抵消，減小外磁場(chǎng)干擾。
五、元件焊接
全部小元件安裝完畢后即可開(kāi)始焊接。焊接時(shí)須采用50w左右的內熱式電烙鐵。同時(shí)所采用的助焊劑一定要用中性材料，如松香或酒精松香復合溶液。酸性焊劑杜絕使用，因為日久容易氧化，有時(shí)還會(huì )造成底板漏電現象。
為了防止電子管屏極走線(xiàn)與柵極陰極元器件之間產(chǎn)生干擾，故應采用搭棚式的架空接法，這樣既可防止屏極與柵極之間的干擾，又無(wú)介質(zhì)損耗，走線(xiàn)最近，占地最少。這里說(shuō)明一下0TL功放元件焊接的一些要領(lǐng)，以上述電路為例。
將功放管的柵極輸入2kΩ電阻與2Ω陰極電阻全部豎起安裝。上端架空并聯(lián)起來(lái)，這樣走線(xiàn)最近，又可防止元件與屏極走線(xiàn)交叉干擾。
焊接時(shí)，先將電阻腳下端適當剪短，并與管座繞牢，加上助焊劑后先與電子管座上的對應接腳焊牢，然后將元件另一端的柵極與柵極電阻，陰極與陰極電阻并聯(lián)起來(lái)，再焊到咐近的接線(xiàn)支架上。字串9
圖2是單管柵極與陰極的元件焊接法。
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