物聯(lián)網(wǎng)及云計算技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)中的應用

　　寶鋼物流管理物聯(lián)網(wǎng)的目標還包括：減少作業(yè)難度減輕勞動(dòng)強度，減少差錯率浪作業(yè)人員，提高運輸工具，裝卸設備的吞吐襄提升倉儲，運輸、運營(yíng)效率，加快物流周轉，避免操作人員不必要的安全風(fēng)險。

2.設備管理物聯(lián)網(wǎng)應用思路

　　寶鋼設備管理物聯(lián)網(wǎng)應用思路如下：從設備制造環(huán)節開(kāi)始，啟動(dòng)生命周期管理。在循環(huán)品采購交付前，由供應商植入電子標簽，為全生命周期跟蹤管理提供基礎，加強循環(huán)品修復件過(guò)程跟蹤、信息采集，完善生命周期檔案管理。實(shí)現修復件上下機修復入出廠(chǎng)信息的自動(dòng)采集作業(yè)的自動(dòng)匹配，提高信息的實(shí)時(shí)性和準確性，完善生命周期檔案管理為提高修復件利用率提供分析依據，提升設備倉儲環(huán)節的管理精度和作業(yè)效率。建立倉庫庫位、搬運工具和倉儲物品三位一體識別系統，在人庫盤(pán)庫，出庫等環(huán)節實(shí)現車(chē)輛，物品和庫位的自動(dòng)識別，信息關(guān)聯(lián)和檢核提升倉儲管理精度和作業(yè)效率。

　　其中倉儲（資材備件庫、機旁庫）包括八庫，盤(pán)庫、出庫等流程。在在人庫過(guò)程中，車(chē)輛物品自動(dòng)識別、檢核，叉車(chē)自動(dòng)指令叉車(chē)貨物自動(dòng)檢核，庫位同步自動(dòng)確認，盤(pán)庫時(shí)叉車(chē)無(wú)線(xiàn)感應，庫位自動(dòng)讀取，物品自動(dòng)核銷(xiāo)，物品庫位自動(dòng)掛鉤，出庫時(shí)車(chē)輛自動(dòng)識別，出庫物品自動(dòng)檢核檢核差異自動(dòng)預警。

　　3.寶鋼廠(chǎng)區管理物聯(lián)網(wǎng)應用思路

　　寶鋼廠(chǎng)區管理整合廠(chǎng)區環(huán)境監測設施的自動(dòng)化，信息化的各類(lèi)信息，通過(guò)采用GIS／GPS／RFID等技術(shù)，對廠(chǎng)區內所有車(chē)輛進(jìn)行出人，分類(lèi)，道路交通控制，跟蹤定位、路徑等的管控，實(shí)現對各類(lèi)人員在廠(chǎng)區各處的全方位，安全通暢、有效，節能的管理，整體上構建一個(gè)安全可靠、綠色環(huán)保，便捷高效的智慧廠(chǎng)區。

　　寶鋼物聯(lián)網(wǎng)應用案例

　　寶鋼在物聯(lián)網(wǎng)應用方面有很多成功的案例，寶鋼基于RFID的厚板物流管理流程如下，厚板廠(chǎng)按合同選擇自動(dòng)貼標，經(jīng)輥道送至末端庫入庫自動(dòng)校核，出庫裝車(chē)自動(dòng)校核，車(chē)輛出庫自動(dòng)確認行車(chē)自動(dòng)定位，在配送中心完成入庫、堆垛，倒垛，裝車(chē)，出庫過(guò)程，裝船、運送、碼頭卸貨后，船廠(chǎng)收料自動(dòng)確認實(shí)現從船板出廠(chǎng)一倉庫收發(fā)一碼頭裝船一船廠(chǎng)收貨環(huán)節的全流程可視化跟蹤。系統應用的效果，一是減少因船板規格，張數多造成的分揀困難，二是加快物流周轉，減少差錯率減輕勞動(dòng)強度，三是縮短驗貨周期，為下游船廠(chǎng)的生產(chǎn)制造，管理帶來(lái)極大方便。通過(guò)寶鋼與船廠(chǎng)各層次信息系統，自動(dòng)化系統的集成，實(shí)現了業(yè)務(wù)流，信息流的貫通。

　　寶鋼發(fā)展6號庫（冷軋廠(chǎng)成品延伸庫）通過(guò)引入RFID技術(shù)，構建了智能化的倉庫管理系統提高了鋼材出／入庫倉庫盤(pán)點(diǎn)效率。

　　寶鋼廠(chǎng)內運輸調度系統支撐起了在途信息跟蹤，過(guò)程跟蹤，報警信息，監控中心實(shí)時(shí)調度等功能，全程感知在途車(chē)輛信息，跟蹤作業(yè)過(guò)程，反饋業(yè)務(wù)實(shí)績(jì)、跟蹤行駛路線(xiàn)，對車(chē)輛超速，停留超時(shí)、怠工等信息及時(shí)報警，GIS展示業(yè)務(wù)，對外信息發(fā)布，實(shí)現班前調度計劃，班中調度優(yōu)化和在線(xiàn)調度決策。

　　建成的羅涇鐵水運輸跟蹤系統機車(chē)與魚(yú)雷罐車(chē)的位置通過(guò)RFID系統與軌道電路檢測得到保證機車(chē)實(shí)時(shí)位置與信息的同步，極大地幫助調度人員對現場(chǎng)環(huán)境的掌控運輸調度人員無(wú)需到達現場(chǎng)進(jìn)行手工查看和記錄，降低了工作量，與之有關(guān)的生產(chǎn)單位都能實(shí)時(shí)了解運輸情況。

　　寶鋼不銹鋼智能司磅管理系統，車(chē)輛過(guò)磅時(shí)自動(dòng)識別車(chē)輛現場(chǎng)作業(yè)過(guò)程的信號、語(yǔ)音智能引導：司磅作業(yè)信息自動(dòng)記錄，司機自助作業(yè)且作業(yè)統一監控，提高了車(chē)輛過(guò)磅速度，緩解了磅站擁堵現象，用自動(dòng)化系統代替手工錄入提高司了磅作業(yè)精度和工作效率節約人力資源成本。

　　寶鋼4號庫設備倉庫管理在備件立體化倉儲環(huán)節引人RFID技術(shù)，涵蓋入庫管理出庫管理、盤(pán)庫管理等業(yè)務(wù)。通過(guò)RFI技術(shù)與規范化作業(yè)的結合提高