格創(chuàng )東智出席工博會(huì )未來(lái)制造高峰論壇

9月19日,由中國國際工業(yè)博覽會(huì )組委會(huì )主辦的第六屆“未來(lái)制造高峰論壇” 在上海舉行。來(lái)自西門(mén)子、施耐德、IBM、SAP、臺達、格創(chuàng )東智等國內外企業(yè)的專(zhuān)家嘉賓受邀出席,分享數字化轉型的創(chuàng )新實(shí)踐和成功經(jīng)驗,共同探索中國制造業(yè)數字化轉型之路。格創(chuàng )東智副總裁戴海樺在峰會(huì )上發(fā)表了主題演講,分享了AloT創(chuàng )新技術(shù)在制造業(yè)數智升級中的發(fā)展與應用。

戴海樺在演講中指出,制造業(yè)轉型升級是一個(gè)持續過(guò)程,歷經(jīng)了機械化、電氣化、自動(dòng)化、信息化、數字化時(shí)代。未來(lái)10~20年,將進(jìn)入智能化升級時(shí)代。于此同時(shí),企業(yè)發(fā)展模式也正在從“規模擴張”轉變?yōu)椤案哔|(zhì)量發(fā)展”。在智能化時(shí)代下,制造業(yè)工廠(chǎng)的最終形態(tài)即將實(shí)現。比如數字孿生仿真與規劃驗證、數字化供應鏈控制臺、場(chǎng)景智能決策+自動(dòng)化控制、AI區塊鏈賦能雙碳運營(yíng)等……而智能工廠(chǎng)的打造,依賴(lài)于多種創(chuàng )新技術(shù)疊加作用,AIoT將成為驅動(dòng)工廠(chǎng)數智升級的關(guān)鍵。

“當前人工智能AI和物聯(lián)網(wǎng)IoT的加速融合引發(fā)了AIoT的浪潮。通過(guò)將物聯(lián)網(wǎng)與人工智能相結合,分布式節點(diǎn)收集的數據可以通過(guò)應用機器學(xué)習和深度學(xué)習等人工智能技術(shù)加以利用?！贝骱褰榻B,AIoT集合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),正在重新定義產(chǎn)業(yè)協(xié)同,為制造業(yè)收集、處理、分析大量的生產(chǎn)和設備數據,數據越豐富,數據越開(kāi)放,產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作效率越佳,由AIoT驅動(dòng)的制造行業(yè)數字化轉型和創(chuàng )新勢在必行。

同時(shí),大模型/生成式AI技術(shù)的突破,更有望加速制造業(yè)對于A(yíng)IoT的深度應用。例如在質(zhì)量管理方面,引入GPT技術(shù),實(shí)現通過(guò)AI智能來(lái)識別改進(jìn)過(guò)程及過(guò)程中的各項輸出,產(chǎn)出AIGC類(lèi)型的8D報告,進(jìn)行數據及過(guò)程有效性管控。

作為源自半導體制造業(yè)的國家級雙跨平臺,格創(chuàng )東智具備雄厚的平臺技術(shù)實(shí)力、成熟的智能化工廠(chǎng)規劃能力,已經(jīng)將AIoT技術(shù)應用至數據全面采集、制造系統集成、業(yè)務(wù)閉環(huán)驅動(dòng),實(shí)現AI助力數據決策。

例如,在質(zhì)量管理數字化方面,格創(chuàng )東智具備完整的產(chǎn)品和服務(wù)矩陣,包括QMS質(zhì)量管理、MFA多因子分析、視覺(jué)檢測方案ADC等,可通過(guò)整合的一站式數字化解決方案,助力制造業(yè)有效提升品質(zhì)管理。

在能碳管理數字化方面,格創(chuàng )東智雙碳平臺集成了設備物聯(lián)、AI算法、邊緣控制,形成云邊一體化操作系統。通過(guò)設備互聯(lián)、大數據處理、AI建模,結合設備機理與算法等多技術(shù)棧融合,形成工業(yè)雙碳Know-how模型,充分發(fā)揮數字化在實(shí)現“雙碳”目標中的關(guān)鍵作用,實(shí)現企業(yè)能碳效益最大化。

戴海樺認為,未來(lái)工廠(chǎng)智能化升級需要加速I(mǎi)T+OT融合。為此,格創(chuàng )東智將推動(dòng)建立兩大戰略生態(tài)聯(lián)盟。一是積極與工控、數字化轉型廠(chǎng)商建立戰略合作生態(tài)聯(lián)盟,開(kāi)展深度合作,共同服務(wù)于制造業(yè)數智升級;二是打造產(chǎn)教融合聯(lián)盟,聯(lián)合“政、產(chǎn)、學(xué)” 資源,為未來(lái)制造生態(tài)發(fā)展輸出新鮮血液。