歐時(shí)定制化成本控制解決方案，助力塔塔鋼鐵優(yōu)化成本結構

作為實(shí)體經(jīng)濟的基礎，制造業(yè)的轉型升級已然成為各大企業(yè)爭相探索的重點(diǎn)。在向外順應高質(zhì)量發(fā)展趨勢的同時(shí)，企業(yè)對內降本增效的需求也日益增強。制造業(yè)企業(yè)想要實(shí)現這一目標，優(yōu)化自身流程結構，保障供應鏈循環(huán)通暢，是新時(shí)代背景下，提升企業(yè)效益的必然發(fā)展路徑。

塔塔鋼鐵（Tata Steel）是全球最大的鋼鐵生產(chǎn)商之一，但如今也面臨著(zhù)全球局勢導致原材料成本劇增的挑戰；另一方面，塔塔鋼鐵每年訂購的MRO產(chǎn)品數量眾多，采購團隊既要找到更具性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品，也要保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全。因此塔塔鋼鐵亟需一種解決方案，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量的標準化，滿(mǎn)足企業(yè)發(fā)展需求，同時(shí)還能集中管理減少中間成本，帶來(lái)可持續的發(fā)展空間。

歐時(shí)（RS）作為RS Group旗下的貿易品牌，是全球專(zhuān)業(yè)全渠道工業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)解決方案供應商，在幾十年間持續為塔塔鋼鐵提供可靠的MRO產(chǎn)品，成為其值得信賴(lài)的戰略供應商。在此期間，通過(guò)收集、分析交易產(chǎn)品數據，歐時(shí)不斷迭代自身產(chǎn)品，與塔塔鋼鐵共同探索如何最大化控制產(chǎn)品損耗，產(chǎn)出最優(yōu)成本控制解決方案。

此前，塔塔鋼鐵公司每年在為新的學(xué)徒工人準備工具和設備清單時(shí)，包括電子切割機、錘子、鋼鋸和鑿子等在內的44件物品均為單獨采購，再由塔塔鋼鐵公司的倉庫人員組裝成套件，分發(fā)給新入職者。這無(wú)疑增加了人力、物力成本，有時(shí)還會(huì )導致部分員工的產(chǎn)品組合不一致。

經(jīng)過(guò)歐時(shí)服務(wù)團隊的深度介入并研究了塔塔鋼鐵團隊的實(shí)際生產(chǎn)需求后，雙方協(xié)商確定了一套適合所有學(xué)徒工人的套件，并包含歐時(shí)自有品牌RS PRO的系列產(chǎn)品，進(jìn)一步降低了采購成本。此外，歐時(shí)的統一配裝也大大優(yōu)化了塔塔鋼鐵的采購流程，免去了與多個(gè)供應商溝通、議價(jià)與自行組裝的時(shí)間消耗。

定制裝備解決方案只是歐時(shí)為塔塔鋼鐵提供的眾多服務(wù)之一，歐時(shí)專(zhuān)業(yè)的客戶(hù)服務(wù)團隊可以及時(shí)響應塔塔鋼鐵的業(yè)務(wù)需求，并提供直接配送服務(wù)，提高企業(yè)運營(yíng)效率。同時(shí)，塔塔鋼鐵在詳細了解RS PRO產(chǎn)品質(zhì)量和類(lèi)別后，開(kāi)始和歐時(shí)合作，將部分進(jìn)行中的MRO采購替換為RS PRO產(chǎn)品。比如，通過(guò)將所有電氣工程師使用的電氣測試套件中的萬(wàn)用表替換為RS PRO萬(wàn)用表后，塔塔鋼鐵就可以在每個(gè)萬(wàn)用表的采購中節省141英鎊的成本。

自合作以來(lái)，塔塔鋼鐵在12個(gè)月期間內，通過(guò)轉用RS PRO的產(chǎn)品，至少已節省了大約30,000英鎊的成本。未來(lái)，如果塔塔鋼鐵轉用更多RS PRO產(chǎn)品，還可以進(jìn)一步節省出約13,000英鎊的潛在成本。塔塔鋼鐵電氣工程師Rob Choat表示：“憑借多年的磨合溝通，歐時(shí)的解決方案讓整個(gè)塔塔鋼鐵團隊真正實(shí)現了工作效率的提升，并讓采購鏈路流程更加便捷?！?/p>

歐時(shí)擁有超過(guò)80年的供應鏈管理經(jīng)驗，專(zhuān)注于提供產(chǎn)品全生命周期解決方案，其自有品牌PR PRO的所有零件也都經(jīng)過(guò)了嚴格的行業(yè)標準測試，同時(shí)省掉了中間商，確保更優(yōu)性?xún)r(jià)比，有利于客戶(hù)節省大筆直接或間接成本。作為享譽(yù)全球的工業(yè)和電子領(lǐng)域全渠道方案提供商，歐時(shí)將繼續依靠自身強大的品牌實(shí)力，立足本土市場(chǎng)需求與全球供應鏈優(yōu)勢，為客戶(hù)提供世界級的產(chǎn)品服務(wù)體驗，在高質(zhì)量發(fā)展的時(shí)代浪潮下，破風(fēng)前行。