如何讓職工為智能制造變革做好準備

制造業(yè)始終站在學(xué)習最新技術(shù)的前端。在工業(yè)時(shí)代，工廠(chǎng)經(jīng)理會(huì )帶著(zhù)車(chē)間員工走到一個(gè)噴著(zhù)蒸汽、咆哮嘶吼著(zhù)的龐然大物面前說(shuō)道：“這是老板帶來(lái)的新東西，它能給工廠(chǎng)帶來(lái)巨大的改變。希望你們搞清楚怎么使用，但一定不要把手靠近正在運作的部件?！?/span>

每一代制造業(yè)工人都爭先恐后地追趕著(zhù)最新的技術(shù)，從蒸汽機到內燃發(fā)動(dòng)機，到電力和裝配線(xiàn)，再到機器人和計算機，每一次技術(shù)革命都是從車(chē)間工人研究新裝置開(kāi)始的。他們一邊撓頭一邊嘀咕著(zhù)：“操作這玩意到底有多難？”

掌握智能制造技術(shù)

當代車(chē)間工人需要掌握的革命性技術(shù)是智能制造。得益于工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)（IoT）的發(fā)展，智能制造技術(shù)可以提升系統連接性和優(yōu)化數據、設備與流程，為工廠(chǎng)提供高靈活性和自適應能力。

三個(gè)世紀以來(lái)，制造業(yè)工人一直是推動(dòng)工業(yè)發(fā)展的先鋒，但他們在最新的智能工廠(chǎng)發(fā)展過(guò)程中同樣也會(huì )遇到新的挑戰。由于智能制造涉及到多個(gè)軟件系統之間錯綜復雜的交互，當下的挑戰則是需要學(xué)習和掌握許多技術(shù)，包括用于以下幾個(gè)方面的現成商用軟件：

  ● 企業(yè)資源規劃

  ● 產(chǎn)品生命周期管理

  ● 制造運營(yíng)管理

  ● 倉庫管理

  ● 軟件變更管理（信息技術(shù)端）

  ● 自動(dòng)化、監督控制、數據采集和物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)（運營(yíng)技術(shù)端）

除此之外，還可能包括仍在流程生態(tài)系統邊緣徘徊的遺留系統，如Excel、紙質(zhì)流程，甚至是為滿(mǎn)足短暫需求而構建且用后被擱置的系統。

許多工廠(chǎng)使用制造執行系統和制造運營(yíng)管理系統將這些不同的工具打通，然而這只是制造業(yè)工人需要掌握的技術(shù)層面之一。制造業(yè)的領(lǐng)導者常常對工廠(chǎng)工人需要操作如此龐雜的系統而感到無(wú)助。根據Gartner的調查，57%的管理者擔心員工沒(méi)有足夠的能力支持企業(yè)的智能制造方案。

三類(lèi)技術(shù)用戶(hù)

關(guān)于如何向員工傳授智能制造的必要技能，制造商需要牢記這三類(lèi)不同需求。

第一類(lèi)是負責實(shí)施和監督工廠(chǎng)技術(shù)系統的IT團隊成員。該群體是最懂技術(shù)的，但他們只占所有員工的10%。第二類(lèi)是技術(shù)終端用戶(hù)。他們負責將技術(shù)系統投入運行，但不負責對系統進(jìn)行修改或創(chuàng )建使用這些系統的工具。這類(lèi)員工占所有員工的一半。剩下的40%是一個(gè)新的技術(shù)用戶(hù)群體——業(yè)務(wù)技術(shù)人員，他們在制造業(yè)員工中的占比越來(lái)越高。這些工人不具備或不需要像IT團隊一樣擁有深厚的軟件開(kāi)發(fā)知識，但他們對基礎的軟件技術(shù)有一定的了解和適應性，可以在自己的經(jīng)驗領(lǐng)域和工作職責范圍內創(chuàng )造支持企業(yè)的數字資產(chǎn)。

制造商在尋找合適的技能培訓方案時(shí)需要牢記這三類(lèi)員工的需求。他們所需要的方案應該能夠：

  ● 簡(jiǎn)化技術(shù)的復雜性

  ● 建立并擴展系統之間的協(xié)調和數據共享能力

  ● 賦能業(yè)務(wù)技術(shù)人員，同時(shí)讓IT部門(mén)能夠嚴格控制企業(yè)技術(shù)組合的實(shí)施和使用

  ● 創(chuàng )建一個(gè)社群并倡導員工積極參與、開(kāi)展創(chuàng )造性合作和知識共享的文化

越發(fā)重要的低代碼解決方案

越來(lái)越多的制造商正在選擇像西門(mén)子低代碼這樣的低代碼應用開(kāi)發(fā)平臺，幫助員工為智能制造變革做好準備。低代碼應用開(kāi)發(fā)平臺是構建、集成和擴展應用的最快捷簡(jiǎn)便方式。它可以支持企業(yè)為網(wǎng)絡(luò )、平板電腦、AR平臺以及手持和車(chē)載設備創(chuàng )建應用，而且可以在IT系統、車(chē)間、云端及邊緣等任何地方運行。不僅如此，它還可以集成來(lái)自企業(yè)資源規劃、產(chǎn)品生命周期管理、制造運營(yíng)管理、倉庫管理和軟件變更管理系統的實(shí)時(shí)數據，加速IT和OT流程的融合。

最重要的是，低代碼平臺能夠支持并加強整個(gè)員工隊伍的技能。其直觀(guān)的視覺(jué)界面可以讓有些或完全沒(méi)有開(kāi)發(fā)經(jīng)驗的工人將數據、設備、流程和任務(wù)與智能制造技術(shù)連接起來(lái)，簡(jiǎn)化連接和集成的步驟，使業(yè)務(wù)技術(shù)人員能夠盡情發(fā)揮自己的特長(cháng)。

低代碼支持各種類(lèi)型的技術(shù)用戶(hù)，有利于企業(yè)員工采用智能制造技術(shù)。但智能制造不是徹底改變制造業(yè)的最后一項創(chuàng )新，新的變革速度會(huì )越來(lái)越快，使用低代碼應用開(kāi)發(fā)平臺可以簡(jiǎn)化流程且快速實(shí)現集成與敏捷。