最近很火的MLCC到底是什么,其特點(diǎn)和作用是什么?
什么是MLCC
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/202203/432634.htm片式多層陶瓷電容器(Multi-layer Ceramic Capacitor簡(jiǎn)稱(chēng)MLCC)是電子整機中主要的被動(dòng)貼片元件之一,它誕生于上世紀60年代,最先由美國公司研制成功,后來(lái)在日本公司(如村田Murata、TDK、太陽(yáng)誘電等)迅速發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化,至今依然在全球MLCC領(lǐng)域保持優(yōu)勢,主要表現為生產(chǎn)出MLCC具有高可靠、高精度、高集成、高頻率、智能化、低功耗、大容量、小型化和低成本等特點(diǎn)。
MLCC—簡(jiǎn)稱(chēng)片式電容器,是由印好電極(內電極)的陶瓷介質(zhì)膜片以錯位的方式疊合起來(lái),經(jīng)過(guò)一次性高溫燒結形成陶瓷芯片,再在芯片的兩端封上金屬層(外電極),從而形成一個(gè)類(lèi)似獨石的結構體,故也叫獨石電容器。
MLCC除有電容器“隔直通交”的通性特點(diǎn)外,其還有體積小,比容大,壽命長(cháng),可靠性高,適合表面安裝等特點(diǎn)。隨著(zhù)世界電子行業(yè)的飛速發(fā)展,作為電子行業(yè)的基礎元件,片式電容器也以驚人的速度向前發(fā)展,每年以10%~15%的速度遞增。目前,世界片式電容的需求量在2000億支以上,70%出自日本(如MLCC大廠(chǎng)村田muRata),其次是歐美和東南亞(含中國)。隨著(zhù)片容產(chǎn)品可靠性和集成度的提高,其使用的范圍越來(lái)越廣,廣泛地應用于各種軍民用電子整機和電子設備。如電腦、電話(huà)、程控交換機、精密的測試儀器、雷達通信等。
簡(jiǎn)單的平行板電容器的基本結構是由一個(gè)絕緣的中間介質(zhì)層加外兩個(gè)導電的金屬電極,基本結構如下:
下圖-(片式多層陶瓷電容器,獨石電容,片式電容,貼片電容)MLCC實(shí)物結構圖
為了滿(mǎn)足電子整機不斷向小型化、大容量化、高可靠性和低成本的方向發(fā)展。MLCC也隨之迅速向前發(fā)展:種類(lèi)不斷增加,體積不斷縮小,性能不斷提高,技術(shù)不斷進(jìn)步,材料不斷更新,輕薄短小系列產(chǎn)品已趨向于標準化和通用化。其應用逐步由消費類(lèi)設備向投資類(lèi)設備滲透和發(fā)展。移動(dòng)通信設備更是大量采用片式元件。
隨著(zhù)世界電子信息產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,MLCC的發(fā)展方向呈現多元化:
1、為了適應便攜式通信工具的需求,片式多層電容器也正在向低壓大容量、超小超薄的方向發(fā)展。
2、為了適應某些電子整機和電子設備向大功率高耐壓的方向發(fā)展(軍用通信設備居多),高耐壓大電流、大功率、超高Q值低ESR型的中高壓片式電容器也是目前的一個(gè)重要的發(fā)展方向。
3、為了適應線(xiàn)路高度集成化的要求,多功能復合片式電容器(LTCC)正成為技術(shù)研究熱點(diǎn)。
MLCC的主要材料和核心技術(shù)及LCC的優(yōu)點(diǎn)
1、材料技術(shù)(陶瓷粉料的制備)
現在MLCC用陶瓷粉料主要分為三大類(lèi)(Y5V、X7R和COG)。其中X7R材料是各國競爭最激烈的規格,也是市場(chǎng)需求、電子整機用量最大的品種之一,其制造原理是基于納米級的鈦酸鋇陶瓷料(BaTiO3)改性。日本廠(chǎng)家(如村田muRata)根據大容量(10μF以上)的需求,在D50為100納米的濕法BaTiO3基礎上添加稀土金屬氧化物改性,制造成高可靠性的X7R陶瓷粉料,最終制作出10μF-100μF小尺寸(如0402、0201等)MLCC。國內廠(chǎng)家則在D50為300-500納米的BaTiO3基礎上添加稀土金屬氧化物改性制作X7R陶瓷粉料,跟國外先進(jìn)粉體技術(shù)還有一段差距。
2、疊層印刷技術(shù)(多層介質(zhì)薄膜疊層印刷)
如何在0805、0603、0402等小尺寸基礎上制造更高電容值的MLCC一直是MLCC業(yè)界的重要課題之一,近幾年隨著(zhù)材料、工藝和設備水平的不斷改進(jìn)提高,日本公司已在2μm的薄膜介質(zhì)上疊1000層工藝實(shí)踐,生產(chǎn)出單層介質(zhì)厚度為1μm的100μFMLCC,它具有比片式鉭電容器更低的ESR值,工作溫度更寬(-55℃-125℃)。代表國內MLCC制作最高水平的風(fēng)華高科公司能夠完成流延成3μm厚的薄膜介質(zhì),燒結成瓷后2μm厚介質(zhì)的MLCC,與國外先進(jìn)的疊層印刷技術(shù)還有一定差距。當然除了具備可以用于多層介質(zhì)薄膜疊層印刷的粉料之外,設備的自動(dòng)化程度、精度還有待提高。
3、共燒技術(shù)(陶瓷粉料和金屬電極共燒)
MLCC元件結構很簡(jiǎn)單,由陶瓷介質(zhì)、內電極金屬層和外電極三層金屬層構成。MLCC是由多層陶瓷介質(zhì)印刷內電極漿料,疊合共燒而成。為此,不可避免地要解決不同收縮率的陶瓷介質(zhì)和內電極金屬如何在高溫燒成后不會(huì )分層、開(kāi)裂,即陶瓷粉料和金屬電極共燒問(wèn)題。共燒技術(shù)就是解決這一難題的關(guān)鍵技術(shù),掌握好的共燒技術(shù)可以生產(chǎn)出更薄介質(zhì)(2μm以下)、更高層數(1000層以上)的MLCC。當前日本公司在MLCC燒結專(zhuān)用設備技術(shù)方面領(lǐng)先于其它各國,不僅有各式氮氣氛窯爐(鐘罩爐和隧道爐),而且在設備自動(dòng)化、精度方面有明顯的優(yōu)勢。
片式多層陶瓷電容器,獨石電容,片式電容,貼片電容)MLCC的優(yōu)點(diǎn):
1、由于使用多層介質(zhì)疊加的結構,高頻時(shí)電感非常低,具有非常低的等效串聯(lián)電阻,因此可以使用在高頻和甚高頻電路濾波無(wú)對手;2、無(wú)極性,可以使用在存在非常高的紋波電路或交流電路;
3、使用在低阻抗電路不需要大幅度降額;
4、擊穿時(shí)不燃燒爆炸,安全性高。
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