華東智能制造基地投產(chǎn) 實(shí)探尚品宅配的“工業(yè)4.0”

經(jīng)濟觀(guān)察網(wǎng) 記者 饒賢君7月4日上午，尚品宅配（300616.SZ）華東智能制造基地投產(chǎn)暨開(kāi)業(yè)儀式在無(wú)錫舉行，該基地是尚品宅配在佛山南海智能制造基地之外的新一個(gè)智能制造基地，占地面積30多萬(wàn)平方米，總投資30億元，正式投產(chǎn)后，定制家具及配套家居產(chǎn)品的年產(chǎn)量達到150萬(wàn)套。

經(jīng)濟觀(guān)察網(wǎng)在日產(chǎn)能達到20萬(wàn)件的基地一期工廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地探訪(fǎng)，了解到了尚品宅配的“工業(yè)4.0”是如何用數字化的力量，從一塊基礎材料開(kāi)始改變家居行業(yè)的。

首先，通過(guò)線(xiàn)上化系統，尚品宅配的消費者將需求導入線(xiàn)上數據庫，根據房間的實(shí)測數據、房型分析、產(chǎn)品適配，在線(xiàn)系統為消費者提供相應的全屋設計方案，在消費者決定設計方案的同時(shí)，材料的顏色、材質(zhì)、尺寸、用途等通過(guò)線(xiàn)上數據庫精準導入到倉庫。

隨后， RGV線(xiàn)（Rail GuidedVehicle，有軌穿梭小車(chē)）將相應的材料輸送至生產(chǎn)線(xiàn)，經(jīng)過(guò)數據中心的計算適配，不同消費者不同尺寸的需求被智能整合，同一塊板材可能被切割后成為天南海北不同家具的組成部分，在這樣的智能系統協(xié)調下，標準板材的利用率達到93%。

板材全自動(dòng)輸送的RGV線(xiàn)

完成切割后，通過(guò)讀取板材上的二維碼標簽，生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)獲取封邊位置、打孔位置等設計信息，小板材在一整套德國豪邁連線(xiàn)封邊設備中完成無(wú)人化的自動(dòng)封邊，然后運送至鉆孔生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現設計預案中的打孔位置、深淺、大小。

豪邁連線(xiàn)封邊設備作業(yè)

隨后，完成標準化自動(dòng)生產(chǎn)的板材進(jìn)入機器人自動(dòng)分揀區域，源自瑞士的ABB機器人通過(guò)二維碼自動(dòng)識別抓取板材，并根據板材最終去往的不同客戶(hù)進(jìn)行快速分揀，并具備自動(dòng)糾錯功能，據介紹，分揀區的機器人是具備持續學(xué)習能力的人工智能，會(huì )在運作中實(shí)現進(jìn)化提速，分揀效率會(huì )隨著(zhù)時(shí)間推移不斷提升。

智能分揀機器人作業(yè)

在同一個(gè)客戶(hù)的板材加工生產(chǎn)完成后，智能系統會(huì )自動(dòng)切割出合適尺寸的包裝材料，同時(shí)，這部分板材會(huì )被輸送到打包區域，目前，打包環(huán)節以人工為主，工作人員需要將板材放入切割好的包裝材料中并進(jìn)行包裹。

最終，打包好的板材將進(jìn)入智能立體倉，全程無(wú)人管理，實(shí)現自動(dòng)堆垛、自動(dòng)分配貨位、自動(dòng)出入庫，實(shí)現零差錯存放貨物，通過(guò)發(fā)貨站臺實(shí)現全國物流方向的快速發(fā)貨，據介紹，華東智能制造基地主要支持尚品宅配的長(cháng)三角區域加盟商，并向北輻射至華北區域。

“無(wú)人化”操作的智能立體倉

尚品宅配方面表示，華東智能制造基地是按照目前制造業(yè)中最高的生產(chǎn)標準建設而成的，大量運用了行業(yè)領(lǐng)先的智能生產(chǎn)手段，利用數字化技術(shù)，在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節實(shí)現了無(wú)人化高效生產(chǎn)，通過(guò)二維碼這一“數字標簽”，產(chǎn)品在選材、生產(chǎn)、倉儲、物流及安裝等環(huán)節實(shí)現自動(dòng)連接管理，最終在高度自動(dòng)化的情況下實(shí)現大規模定制化生產(chǎn)?！拔磥?lái)，尚品宅配華東智能制造基地將與佛山南海智能制造基地、成都崇州生產(chǎn)智造基地西部研發(fā)制造中心遙相呼應，形成華東、華南、西南三足鼎立局面”。