巨頭爭霸工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 富士康BEACON如何出道？

　　近日，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)界的巨頭們動(dòng)作頻頻，GE或出售Predix，西門(mén)子和阿里云合作入華，8月11日富士康的BEACON首次外部賦能，應用于安防企業(yè)。

　　不論行業(yè)格局如何變化，中國和歐洲國家都在為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助推。從國內政策層面來(lái)看，自2017年11月國務(wù)院印發(fā)了《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見(jiàn)》之后，支持力度繼續加強。

　　2018年4月27日，工信部印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP培育工程實(shí)施方案(2018-2020年)》，提出至2020年培育30萬(wàn)個(gè)面向特定行業(yè)、特定場(chǎng)景的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP，全面覆蓋研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、運營(yíng)維護和經(jīng)營(yíng)管理等制造業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節的重點(diǎn)需求;7月9日，工信部又發(fā)布了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設及推廣指南》，主要任務(wù)包括制定標準、培育平臺、推廣平臺、建設生態(tài)和加強管理五方面內容。

　　而一個(gè)國家發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的根基是其工業(yè)水平達到了普遍數字化的程度。其主要基礎包括傳感控制、數據采集、工業(yè)標準的廣泛應用，甚至包括高級技工的大量成長(cháng)，而這一切恰是中國現在正在逐步具備的，不過(guò)這條路任重道遠。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是在工業(yè)數字化的基礎上給各個(gè)行業(yè)輸送云端存儲、數據分析、智能決策的能力。一位工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)內人士介紹說(shuō)：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重點(diǎn)是夯實(shí)工業(yè)的數字化能力，互聯(lián)網(wǎng)是如虎添翼的翼，工業(yè)數字化才是這只猛虎，而不是相反。否則即便是如此重資產(chǎn)的行業(yè)也會(huì )出現概念泡沫，值得警惕?！?/p>

　　三大體系競爭

　　目前在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個(gè)領(lǐng)域中的企業(yè)主要是行業(yè)巨頭，筆者梳理后將這個(gè)領(lǐng)域存在的業(yè)務(wù)形態(tài)分為三類(lèi)。

　　第一類(lèi)是國際工業(yè)巨頭，比如以GE、西門(mén)子、思科、富士康為代表的大型工業(yè)企業(yè)。這些企業(yè)自身長(cháng)期在重輕工業(yè)有深度的技術(shù)能力，為了提高自己的生產(chǎn)效率而定制相應的系統，可以說(shuō)他們企業(yè)本身就是工業(yè)系統的最佳用戶(hù)。

　　目前這些巨頭不滿(mǎn)足于自己系統只服務(wù)于自己或者少部分大型企業(yè)，希望開(kāi)放整個(gè)系統的能力，讓各國的中大型，甚至中小型企業(yè)都接入他們的標準。事實(shí)上，這樣工業(yè)級的整體數字化優(yōu)化方法并非是近幾年的新鮮事。

　　早在1998年，華為就采用了IBM業(yè)務(wù)流程的方案，全面優(yōu)化集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，集成供應鏈管理等。雖然當時(shí)的優(yōu)化和互聯(lián)網(wǎng)沒(méi)有什么關(guān)系，但是大型工業(yè)企業(yè)業(yè)務(wù)優(yōu)化的本質(zhì)是一樣。當然現在西門(mén)子等國際巨頭的野心是希望能夠在工業(yè)領(lǐng)域通過(guò)較低的邊際成本獲得整套系統的規模效應。

　　第二類(lèi)僅在企業(yè)自身應用的工業(yè)數字化系統。這里指的主要是日本企業(yè)，日本企業(yè)的數字化管理、精細化運營(yíng)能力在國際上首屈一指，只是他們在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域沒(méi)有大型企業(yè)參與牽頭。

　　事實(shí)上，日本企業(yè)在工業(yè)數字化領(lǐng)域可以說(shuō)在世界前列，比如，日本提供了全球52%的工業(yè)機器人。

　　第三類(lèi)是專(zhuān)門(mén)做第三方的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案公司，這類(lèi)公司在國內較多，目前總體還處在剛起步的階段。

　　第三類(lèi)企業(yè)或基于原有的制造業(yè)基礎，或基于積累的軟件技術(shù)，多面向垂直行業(yè)定制工業(yè)系統。比如，以西門(mén)子為代表的德國公司往往先聚焦智能工廠(chǎng)，通過(guò)制造流程的智能化、虛擬化來(lái)提升生產(chǎn)效率。美國的軟件公司PTC的重點(diǎn)是在整個(gè)生命周期中一直跟蹤產(chǎn)品并分析用戶(hù)體驗，然后反饋優(yōu)化，PTC在工程設計、制造、零售等領(lǐng)域有深厚耕耘。

　　另外，在產(chǎn)業(yè)標準方面，德國企業(yè)和美國企業(yè)早早起步。2014年，美國的AT&T、思科、GE、IBM、英特爾聯(lián)合成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟，之后也有不少企業(yè)相繼加入。德國由政府牽頭在建立工業(yè)4.0的產(chǎn)業(yè)標準。國內近期發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設及推廣指南》中也提到，“要建立與德國工業(yè)4.0平臺、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟的對標機制，加快國際標準的國內轉化，支持標準化機構及重點(diǎn)企業(yè)直接參與國際標準制定，推動(dòng)平臺標準國際對接?！?/p>

　　富士康BEACON初落地

　　在國內的企業(yè)中，制造業(yè)巨頭富士康的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺BEACON今年正式對外開(kāi)放，將為中小制造企業(yè)帶去富士康的生產(chǎn)經(jīng)驗。而工業(yè)富聯(lián)股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)工業(yè)富聯(lián))在A(yíng)股上市后，如何通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)來(lái)升級代工業(yè)務(wù)，并產(chǎn)生新的盈利點(diǎn)，也是外界關(guān)注的焦點(diǎn)。

　　根據官方介紹，BEACON平臺打造跨邊緣層、IaaS層、PaaS層和SaaS層的應用體系，連通設備層、車(chē)間層、企業(yè)層，智能輔助生產(chǎn)者、管理者和決策者。這意味著(zhù)BEACON將在PaaS層的基礎上，分別向底層連接和應用層延伸。

　　工業(yè)富聯(lián)內部人士告訴筆者：“現在BEACON平臺有300名核心成員，目前主要在富士康體系內部的場(chǎng)域進(jìn)行應用，不過(guò)今年會(huì )有外部應用的案例?！?/p>

　　就在8月11日，工業(yè)富聯(lián)與王力安防科技有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)王力安防)在深圳簽訂了戰略合作協(xié)議。此次合作中，工業(yè)富聯(lián)將圍繞王力安防的主營(yíng)業(yè)務(wù)，利用BEACON平臺，對王力安防產(chǎn)業(yè)園區的現場(chǎng)管理規劃、智能工廠(chǎng)規劃、智能化生產(chǎn)、智能化應用、品質(zhì)檢驗、自動(dòng)化設備優(yōu)化、生產(chǎn)制造系統(MES)所產(chǎn)生的數據應用、產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、倉儲管理系統(WMS)進(jìn)行改善與優(yōu)化。

　　工業(yè)富聯(lián)CEO鄭弘孟表示：“在推動(dòng)王力安防智能制造場(chǎng)景的應用同時(shí)，利用工業(yè)富聯(lián)的‘六流’平臺，獲取人員流、物料流、過(guò)程流三大實(shí)體流和資金流、信息流、技術(shù)流三大虛擬流，將王力安防園區的人、數據及機器各種元素互聯(lián)起來(lái)，提升其工業(yè)制造生產(chǎn)力?！?/p>

　　按工業(yè)富聯(lián)內部人士的介紹，BEACON平臺有七大關(guān)鍵要素，包括BEACON CorePRO核心連接物聯(lián)網(wǎng)平臺、供應商零件不良預警預報管理系統、電子元器件表面貼裝智能制造平臺、智能測試系統、供應鏈智慧決策系統等。

　　其中，CorePRO支持基于工業(yè)標準協(xié)議串口、文件、軟件界面參數的采集、解析與存儲，支持各種智能網(wǎng)關(guān)數據采集與存儲,在數據傳輸協(xié)議/標準方面,可根據用戶(hù)需求對數據傳輸提供端到端加密，支持容器方式對數據接入的服務(wù)進(jìn)行擴展，目前CorePRO已應用到表面貼裝、數控加工、機器人、組裝測試、環(huán)境數據采集等場(chǎng)景，目標是覆蓋全行業(yè)數據采集。

　　賽迪顧問(wèn)軟件與信息服務(wù)業(yè)研究中心副總經(jīng)理王云侯告訴筆者：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一大核心是工業(yè)軟件，包括自動(dòng)化軟件、管理軟件、基于數據的智能化軟件、終端的嵌入式軟件等等。但是在軟件研發(fā)方面國內較薄弱，核心的算法和模型還是由國外企業(yè)掌握。比如CAE仿真軟件，國內廠(chǎng)家的模型庫大部分都是國外產(chǎn)品，這就相當于在微軟操作系統的基礎上進(jìn)行改進(jìn)?！?/p>

　　另一方面，在數據上國內的積累遠不如國外企業(yè)基礎深厚。同時(shí)，王云侯還表示，在應用端，比如航天、汽車(chē)、造船行業(yè)，不少PLM(產(chǎn)品生命周期管理軟件)和CAE軟件來(lái)自達索、西門(mén)子等國外廠(chǎng)商，反而給國外廠(chǎng)商提供數據。

　　而富士康的數據集中在3C領(lǐng)域，如何在這一垂直行業(yè)進(jìn)行深入數據分析、提升智能化還需要更多的實(shí)踐。此外，對于富士康而言，硬件實(shí)力無(wú)需多言，而如何做到軟硬結合，是其目前面臨的課題。