選擇一個(gè)高頻開(kāi)關(guān)穩壓器時(shí),設計權衡
自從20世紀80年代,DC至DC開(kāi)關(guān)電壓轉換器(“開(kāi)關(guān)調節器”)已成為流行的相比線(xiàn)性穩壓電池供電的應用,因為其固有的更高的效率。這個(gè)屬性讓電池持續時(shí)間更長(cháng),電路保持涼爽。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201808/387019.htm隨著(zhù)時(shí)間的推移,制造商都增加在該調節器從幾百千赫切換到三個(gè)或四個(gè)兆赫的頻率。在更高的頻率下工作的主要優(yōu)點(diǎn)是,它允許使用更小的外部元件,如電感器和電容器,節省電路板空間和元件成本。
不幸的是,較高頻率的設備比他們慢切換同行效率較低,迫使工程師權衡規模和成本優(yōu)勢,對電池壽命縮短。但是,新一代的高頻電壓調節器利用了現代工藝的技術(shù)優(yōu)勢,以提高性能。
設計基于高頻穩壓電源時(shí),本文將詳細介紹在權衡并介紹了新的高效率芯片的一些例子,從主要的芯片供應商。
開(kāi)關(guān)效率
線(xiàn)性調節器用于調節電池電壓與由硅敏感要求簡(jiǎn)單而有效的裝置。然而,它們從兩個(gè)關(guān)鍵缺點(diǎn)的。第一,效率下降作為輸入和輸出電壓之間的差增大。其次,線(xiàn)性穩壓器只能降壓(“降壓”),而不是步升(“提升”)或反轉的電壓。這種故障來(lái)提高電壓,可以把未開(kāi)發(fā)的潛力,在電池時(shí),該設備不再供電(見(jiàn)技術(shù)專(zhuān)區的文章“了解線(xiàn)性穩壓器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)”)。
這些弱點(diǎn)已經(jīng)看到了上升的開(kāi)關(guān)穩壓器的普及。進(jìn)入20世紀80年代的主流,開(kāi)關(guān)穩壓器采用一個(gè)脈沖寬度調制(PWM)開(kāi)關(guān)元件包含一個(gè)或兩個(gè)金屬氧化物半導體場(chǎng)效應晶體管(MOSFET)配對與一個(gè)或兩個(gè)電感器和電容器的能量存儲和過(guò)濾。
當晶體管是上并導通電流,在其電源通路上的電壓降最小。當晶體管關(guān)斷,阻塞高電壓,也幾乎沒(méi)有電流流過(guò)它的功率路徑。因此,該晶體管是接近理想開(kāi)關(guān)和功耗最小化。
高效率,低功耗和高功率密度(由于它們的小尺寸)是設計者使用開(kāi)關(guān)穩壓器代替線(xiàn)性穩壓器,特別是在高電流應用的主要原因。此外,開(kāi)關(guān)穩壓器能升壓,降壓和反轉電壓。許多制造商提供的模塊化芯片的開(kāi)關(guān)穩壓器的主要元件集成到一個(gè)單一的裝置,其結構緊湊,工作可靠,并容易設計在寬范圍內。
這種裝置(輸出功率/輸入功率×100)的效率通常在80%以上,并且可以是高達95%。浪費的功率通常作為熱量耗散。
而工作頻率確定的每單位時(shí)間的開(kāi)關(guān)次數的數目,它是PWM信號的占空比(D),其確定的開(kāi)關(guān)元件導通的時(shí)間的百分比,因此,反過(guò)來(lái),輸出電壓(VOUT)從公式VOUT =深x VIN。操作頻率不會(huì )但是,顯著(zhù)影響regulator.¹的設計和性能
為了滿(mǎn)足各種應用需要,廠(chǎng)家供應開(kāi)關(guān)穩壓器在整個(gè)頻率范圍內工作,從100 kHz到4 MHz。在低頻端,例如,凌力爾特公司提供的LT1574。這是一個(gè)200千赫電流模式開(kāi)關(guān)穩壓器適用于9至5 V,5至3.3 V和反相運行,該公司表示,對噪聲敏感的產(chǎn)品是有用的。
定位在該公司的范圍的上端是LTC3601。芯片能夠提供高達1.5的輸出電流的一個(gè)電流模式開(kāi)關(guān)調節器。該工作電源電壓范圍為415 V和工作頻率可編程至高達4MHz的,該公司表示能夠使用小型表面貼裝電感器。
在權衡高開(kāi)關(guān)頻率
圖1示出了降壓配置中的典型開(kāi)關(guān)調節器。在該電路中,電感器充當能量存儲裝置。當該晶體管被供電時(shí),從輸入源電流流動(dòng)時(shí),通過(guò)晶體管和電感器,到輸出。磁場(chǎng)在電感積聚,存儲能量。電感兩端的電壓降(即正比于晶體管的占空比)反對(或“蚊」)的輸入電壓的一部分。當晶體管關(guān)斷時(shí),電感器反對通過(guò)經(jīng)由二極管翻轉其電動(dòng)勢(EMF)并提供給負載本身電流中的變化。
凌力爾特典型的開(kāi)關(guān)穩壓器圖片

圖1:在降壓配置典型開(kāi)關(guān)穩壓器。 (凌力爾特公司提供)
類(lèi)似的事情發(fā)生在一個(gè)升壓轉換器。具體地,從輸入電流流當晶體管被接通。此穿過(guò)電感器和晶體管,具有能量被存儲在電感器的磁場(chǎng)。沒(méi)有電流通過(guò)二極管和負載電流由在電容器中的電荷供給。然后,當晶體管截止時(shí),電感反對在當前任何壓降通過(guò)反轉其電動(dòng)勢,升壓電源電壓和電流。從源通過(guò)電感和二極管與該負載電流流動(dòng)時(shí),以及充電的電容器(參見(jiàn)技術(shù)專(zhuān)區文章“電感的在完成一個(gè)基于模塊電源解作用”)。
盡管輸出電壓不通過(guò)開(kāi)關(guān)頻率直接影響,切換的速率并具有在電源設計中的顯著(zhù)效果。在一般情況下,較高的開(kāi)關(guān)頻率允許使用一個(gè)較小的電感器(和輸入和輸出濾波電容器)的。這是因為電感大小由紋波電流在給定的開(kāi)關(guān)穩壓器的規范所允許的量,主要決定。對于給定的電感,紋波電流隨著(zhù)開(kāi)關(guān)頻率的增加。因此,一個(gè)逐漸變小的電感器可用于保持紋波電流的相同數量的開(kāi)關(guān)穩壓器的頻率的增加 - 減少電源的尺寸和成本。
更高頻率的操作也賦予了更大的帶寬的開(kāi)關(guān)穩壓器,升壓器件的瞬態(tài)響應(圖2)。
德州儀器瞬態(tài)響應圖片

圖2:更高的工作頻率提高了瞬態(tài)響應(以最高2.2 MHz器件,在底部550 kHz器件)。 [德州儀器(TI)提供]²
在一個(gè)頻率高達4MHz的開(kāi)關(guān)的另一個(gè)好處是,它使設計人員能夠避免關(guān)鍵的噪聲敏感頻段,如AM收音機。然而,有一個(gè)折衷。例如,電磁干擾(EMI)可以當在高開(kāi)關(guān)頻率下工作是有問(wèn)題的。 EMI從開(kāi)關(guān)穩壓器是正比于開(kāi)關(guān)頻率的平方 - 換句話(huà)說(shuō),如果開(kāi)關(guān)頻率加倍,所述EMI可以增加四倍。密切關(guān)注印刷電路板(PCB)布局和元件選擇可以減輕EMIproblems²(見(jiàn)技術(shù)專(zhuān)區的文章“電容的選擇是關(guān)鍵,以良好的電壓調節器設計”)。
較高的開(kāi)關(guān)頻率也意味著(zhù)更大的功率損失,需要更多的電路板空間或散熱片來(lái)散熱。開(kāi)關(guān)損耗的增加以更大的頻率,由于較大數目的每time.³恒定能量切換事件有些損失是由于開(kāi)關(guān)調節器的MOSFET,這需要一定的時(shí)間來(lái)進(jìn)行“接通”或此“關(guān)”。在開(kāi)關(guān)瞬態(tài)產(chǎn)生的電壓和電流重疊。圖3示出了一個(gè)開(kāi)關(guān)調節器的MOSFET的典型開(kāi)關(guān)波形。主開(kāi)關(guān)損失是由于MOSFET的具有電荷(QGD)寄生電容的充電和放電。 MOSFET的開(kāi)關(guān)損耗(PSW)正比于從公式計算出轉換器的開(kāi)關(guān)頻率(FS):
方程1的圖像
凌力爾特的圖像開(kāi)關(guān)波形和損失

圖3:典型的開(kāi)關(guān)波形在降壓穩壓器MOSFET的損耗。 (凌力爾特公司提供)
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