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中國制造2025加速云計算普及

作者: 時(shí)間:2018-06-14 來(lái)源:極客網(wǎng) 收藏

  陽(yáng)光紙業(yè)集團是國內造紙包裝行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),年造紙產(chǎn)能達到135萬(wàn)噸。不過(guò),中國造紙包裝行業(yè)一直以來(lái)都是采用傳統的業(yè)務(wù)模式,整個(gè)行業(yè)自動(dòng)化、現代化和集中化程度偏低,難以形成規模效應,降低生產(chǎn)成本。那么,面對撲面而來(lái)的數字經(jīng)濟,陽(yáng)光紙業(yè)該如何應對?

本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201806/381621.htm

  博西家電是歐洲最大的白色家電生產(chǎn)商之一,1994年進(jìn)入中國后,打造了從采購、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流直至售后服務(wù)為一體的完整家電產(chǎn)業(yè)鏈系統。作為一家傳統的家電制造企業(yè),博西家電的業(yè)務(wù)發(fā)展過(guò)去一直遵循著(zhù)傳統的生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)流程,生產(chǎn)企業(yè)與消費者之間缺少溝通,造成了生產(chǎn)與消費之間的脫節。面對日益激烈的市場(chǎng)競爭,博西家電應該采取什么樣的策略?

  “中國制造2025”和德國“工業(yè)4.0”

  陽(yáng)光紙業(yè)和博西家電在全球數字經(jīng)濟蓬勃發(fā)展的今天所面對的挑戰和困惑只是整個(gè)制造業(yè)的一個(gè)縮影。

  應該說(shuō),全球制造業(yè)隨著(zhù)數字經(jīng)濟的到來(lái),正遭遇前所未有的挑戰。繼機械化、電氣化、自動(dòng)化的工業(yè)革命之后,制造業(yè)正在進(jìn)入新一輪的由數字化和智能化引發(fā)的新工業(yè)革命,開(kāi)始向數字化和智能化轉型升級。為應對新工業(yè)革命下日趨激烈的市場(chǎng)競爭,許多國家都將智能制造作為制造業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。例如,德國2013年在漢諾威工業(yè)博覽會(huì )上提出了“工業(yè)4.0”概念;美國2014年在其《先進(jìn)制造業(yè)國家戰略計劃》基礎上推出了以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和“新一代機器人”為主要布局的智能制造戰略;英國、法國和日本等發(fā)達國家也相繼提出了類(lèi)似的國家戰略。中國作為制造業(yè)大國,則在2015年發(fā)布了《中國制造2025》,全面部署實(shí)施制造強國戰略。

  德國工業(yè)4.0的核心是提升制造業(yè)的智能化水平,建立具有適應性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠(chǎng),在商業(yè)流程及價(jià)值流程中整合客戶(hù)及商業(yè)伙伴。德國工業(yè)4.0強調智能工廠(chǎng)和生產(chǎn)智能化,更重視硬件和技術(shù)的升級。

  “中國制造2025”的重點(diǎn)在于創(chuàng )新制度環(huán)境,完善結構調整,加快淘汰落后產(chǎn)能和化解過(guò)剩產(chǎn)能,促使其盡快提升,實(shí)現跨越式發(fā)展,加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,強調制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化。

  盡管中國和德國的國情不同,制造業(yè)的基礎和所處的發(fā)展階段不同,在實(shí)現智能制造目標的發(fā)展過(guò)程中戰略重點(diǎn)也不盡相同,但“中國制造2025”與德國“工業(yè)4.0”的終極目標都是通過(guò)數字化、智能化實(shí)現制造業(yè)的轉型升級,從而建設制造強國。

  在《中國制造2025》行動(dòng)綱領(lǐng)中,提出了中國實(shí)現制造強國的總體戰略目標,并針對目前中國制造業(yè)的整體水平,在總體戰略目標的框架下,詳細制定了我國實(shí)施制造強國戰略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng),同時(shí)給出了為實(shí)現“2025年邁入制造強國行列”這一目標的兩階段戰略,以加快制造業(yè)的轉型升級,全面提升制造業(yè)的發(fā)展速度和核心競爭力。

  兩階段戰略重點(diǎn)內容包括:

  到2020年,基本實(shí)現工業(yè)化,制造業(yè)大國地位進(jìn)一步鞏固,制造業(yè)信息化水平大幅提升。掌握一批重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù),優(yōu)勢領(lǐng)域競爭力進(jìn)一步增強,產(chǎn)品質(zhì)量有較大提高。制造業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化取得明顯進(jìn)展。

  到2025年,制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升,創(chuàng )新能力顯著(zhù)增強,全員勞動(dòng)生產(chǎn)率明顯提高,兩化(工業(yè)化和信息化)融合邁上新臺階。形成一批具有較強國際競爭力的跨國公司和產(chǎn)業(yè)集群,在全球產(chǎn)業(yè)分工和價(jià)值鏈中的地位明顯提升。

  綜觀(guān)以上兩階段目標,實(shí)現“中國制造2025”的核心是全面向數字化轉型,提升制造業(yè)整體信息化和數字化水平,從而提高制造業(yè)全業(yè)務(wù)流程的效率,同時(shí),通過(guò)創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展,實(shí)現制造業(yè)服務(wù)化,最終通過(guò)產(chǎn)品的智能化和平臺化,利用、大數據、移動(dòng)互聯(lián)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù),實(shí)現制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。

  中國制造業(yè)面臨轉型升級挑戰

  中國是一個(gè)制造大國。有數據顯示,在全球手機生產(chǎn)中,有70%源于“中國制造”,同時(shí),“中國制造”還生產(chǎn)了全球80%的空調、91%的個(gè)人電腦。盡管如此,遺憾的是中國卻不是制造強國,來(lái)自麥肯錫的數據表明,中國制造業(yè)的生產(chǎn)力水平只有西方發(fā)達國家的1/4;世界品牌實(shí)驗室發(fā)布的數據顯示,在“世界品牌500強”中,中國企業(yè)僅占6%;另外,中國汽車(chē)工業(yè)迄今為止,所掌握的核心零部件技術(shù)還不到20%……因此,從制造大國走向制造強國是中國制造2025的戰略目標,也是中國制造業(yè)面臨的巨大挑戰。

  中國制造業(yè)在過(guò)去幾十年的發(fā)展中,建成了獨立完整的產(chǎn)業(yè)體系,顯著(zhù)增強了國家的綜合國力。但今天,一方面,往日傳統的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足企業(yè)客戶(hù)和消費者對個(gè)性化、定制化的需求;另一方面,以、大數據、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等為代表的新技術(shù)的飛速發(fā)展,使制造業(yè)原有的生產(chǎn)模式遇到了極大的挑戰,同時(shí),以新技術(shù)驅動(dòng)的業(yè)務(wù)模式的創(chuàng )新為制造業(yè)帶來(lái)了新的機遇,使智能制造成為可能。全球制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)競爭格局正在發(fā)生重大變化,新一輪科技革命已經(jīng)到來(lái),中國制造業(yè)的轉型升級勢在必行。

  在全球制造業(yè)變革的大潮面前,中國制造業(yè)面臨著(zhù)諸多挑戰。例如,制造業(yè)像許多傳統行業(yè)一樣,其自主創(chuàng )新能力相對薄弱,關(guān)鍵技術(shù)缺失,研發(fā)設計水平不高,資源利用率較低,信息化和數字化起步晚,基礎配套能力不足;同時(shí),制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構不合理,低端產(chǎn)能過(guò)剩、高端產(chǎn)能不足,產(chǎn)業(yè)同質(zhì)化低水平競爭,缺乏高精尖產(chǎn)品;勞動(dòng)力成本和原材料成本快速上升,致使傳統的勞動(dòng)密集型和資源密集型模式已無(wú)法持續發(fā)展。

  像陽(yáng)光紙業(yè),之前由于缺乏互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與信息化管理理念的支撐,設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售環(huán)節不能統一管理,而生產(chǎn)成本高企不下。同樣,博西家電以往由于生產(chǎn)和消費脫節,亟需尋找一條采集和分析用戶(hù)需求的有效途徑,推動(dòng)設計研發(fā)、生產(chǎn)制造以及供應鏈管理等關(guān)鍵環(huán)節的柔性化改造。

  挑戰擺在中國制造業(yè)的面前,而企業(yè)要從“大”到“強”,實(shí)現轉型升級,就必須抓住這一輪基于數字化和智能化的新工業(yè)革命帶來(lái)的重大機遇,創(chuàng )新發(fā)展,重塑制造業(yè)競爭優(yōu)勢,實(shí)現中國制造2025目標。

  智能制造加速制造業(yè)現代化和云普及

  毋庸置疑,中國制造業(yè)轉型升級的重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)是發(fā)展智能制造,通過(guò)智能制造實(shí)現制造業(yè)的轉型升級。

  要實(shí)現智能制造的目標,制造企業(yè)需要量體裁衣,循序漸進(jìn),逐步通過(guò)IT整合升級,實(shí)現數字化轉型就緒;通過(guò),實(shí)現協(xié)作平臺化,加速制造業(yè)向服務(wù)型轉型;將人工智能和物聯(lián)網(wǎng)轉化為中國智能制造的核心競爭要素,帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級。因此,中國制造業(yè)實(shí)現智能制造的業(yè)務(wù)重點(diǎn)可概括為以下三點(diǎn):

  (1)實(shí)現數字化轉型。通過(guò)信息化和數字化,逐步打通企業(yè)從研發(fā)、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量控制到售后服務(wù)等全業(yè)務(wù)流程,提高管理效率;通過(guò)數據交互/大數據分析,驅動(dòng)業(yè)務(wù)從傳統的B2M過(guò)渡到C2M。

  (2)實(shí)現服務(wù)創(chuàng )新。通過(guò)云計算和大數據,推動(dòng)企業(yè)向服務(wù)化轉型,實(shí)現服務(wù)平臺化,提高產(chǎn)業(yè)協(xié)作創(chuàng )新能力和協(xié)作效率,優(yōu)化用戶(hù)體驗。

  (3)實(shí)現智能化升級。通過(guò)人工智能和物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù),基于云計算搭建產(chǎn)業(yè)智能平臺,通過(guò)智能化實(shí)現制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。

  制造業(yè)轉型升級迫在眉睫,云計算、大數據、人工智能和物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)將成為制造業(yè)轉型路上的有力支撐,而同時(shí),智能制造的發(fā)展則將進(jìn)一步推動(dòng)云計算的普及。

  AWS助力制造企業(yè)走向云計算

  前面提到的陽(yáng)光紙業(yè)。為了推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的快速發(fā)展,陽(yáng)光紙業(yè)開(kāi)始了向數字化轉型之路,打造包裝行業(yè)的B2B電商平臺,并且與現有的ERP系統相連接,形成設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)的完整的IT系統。

  之前,陽(yáng)光紙業(yè)已經(jīng)擁有一定規模的自建機房,并將SAP ERP系統部署在自有服務(wù)器上,但這種模式運維成本高、技術(shù)要求高、基礎設施的更新?lián)Q代不夠靈活。由于整個(gè)集團業(yè)務(wù)轉型在起始階段很難量化業(yè)務(wù)增長(cháng)狀況,如果擴展現有機房規模,不僅需要巨大的前期投入,而且也缺少靈活性,無(wú)法滿(mǎn)足業(yè)務(wù)發(fā)展的需求。之前,陽(yáng)光紙業(yè)采用了 SAP S/4 HANA系統,服務(wù)器配置要求很高,大部分IDC服務(wù)商都要求簽署長(cháng)期合同,不僅導致前期成本上升,同時(shí)也存在管理和擴展靈活性差等問(wèn)題。

  因此,陽(yáng)光紙業(yè)決定采用公有云架構作為基礎架構平臺。在經(jīng)過(guò)分析、比較多家云服務(wù)商,并在A(yíng)WS云上搭建測試系統完成性能測試后,陽(yáng)光紙業(yè)最終選擇了AWS云平臺作為向數字化轉型項目的基礎架構平臺,成功地部署了SAP ERP系統、內部管理系統、業(yè)務(wù)管理系統、B2B供應鏈系統等。

  目前,陽(yáng)光紙業(yè)的項目已經(jīng)正式上線(xiàn)。通過(guò)使用AWS,其系統的部署僅用了15天,效率大幅度提升。當業(yè)務(wù)擴展時(shí),只需點(diǎn)擊鼠標進(jìn)行簡(jiǎn)單的配置,即可快速部署新系統,實(shí)現即開(kāi)即用,并能非常方便地實(shí)現安全管理,確保系統的安全可靠。

  再說(shuō)博西家電。面對挑戰,博西家電決定借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),改進(jìn)業(yè)務(wù)流程,實(shí)現數字化轉型。為此,博西家電啟動(dòng)了多個(gè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)項目,其中包括門(mén)店管理信息系統OIMS和西門(mén)子全國卡車(chē)巡演項目。

  以OIMS為例,該項目部署在博西家電在全國的所有門(mén)店,利用OMIS系統,可將每天的產(chǎn)品銷(xiāo)售數據、圖片等信息上傳到后端信息系統,為管理層了解市場(chǎng)、分析用戶(hù)需求、改善供應鏈提供充足的信息。最初的OIMS 1.0以傳統的數據中心為依托,但在開(kāi)發(fā)和使用中遇到了一系列挑戰,如用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)流程過(guò)于繁瑣,導致數據丟失的情況時(shí)有發(fā)生;上萬(wàn)名用戶(hù)同時(shí)連接系統時(shí)給網(wǎng)絡(luò )帶寬帶來(lái)很大壓力,導致系統不夠穩定。

  因此,博西家電決定依托云服務(wù)來(lái)構建這些系統,以滿(mǎn)足在可靠性、可擴展性和成本節省等方面的需求。最終,博西家電選定AWS云服務(wù)作為其互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)項目的基礎平臺。使用AWS云服務(wù)后,博西家電節省了成本,縮短了系統的開(kāi)發(fā)和部署時(shí)間。未來(lái),博西家電計劃依托AWS云平臺,建設更多與互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的項目,逐步實(shí)現數字化轉型的目標。



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