LCD驅動(dòng)工作原理 ，基于51單片機LCD底層時(shí)序程序該如何編寫(xiě)？

　　LED驅動(dòng)原理方式解析：

　?。?）被動(dòng)矩陣LCD技術(shù)

　　高信息密度顯示技術(shù)中首先商品化的是被動(dòng)矩陣顯示技術(shù)，它得名于控制液晶單元的開(kāi)和關(guān)的簡(jiǎn)單設計。被動(dòng)矩陣液晶顯示的驅動(dòng)方式是由垂直與水平方向的電極所構成的，且將單獨的液晶單元夾在彼此垂直的電極中間。因此，任何一組電極的驅動(dòng)就會(huì )在特定的單元中引起電流通過(guò)。

　　被動(dòng)矩陣顯示畫(huà)面的原理是用輸入的信號依次去驅動(dòng)每一排的電極，于是當某一排被選定的時(shí)候，列向上的電極將被觸發(fā)用于打開(kāi)位于排和列交叉上的那些像素。這種方法比較簡(jiǎn)單，而且對液晶屏幕成本的增加也不多。不過(guò)其存在的缺點(diǎn)是：如果有太大的電流通過(guò)某個(gè)單元，附近的單元都會(huì )受到影響，會(huì )引起虛影；如果電流太小，單元的開(kāi)和關(guān)就會(huì )變得遲緩，會(huì )降低對比度和丟失移動(dòng)畫(huà)面的細節。

　　早期的被動(dòng)矩陣板依賴(lài)于扭轉向列的設計。其上層和下層的偏光板的偏振光方向呈90°，因此中間的液晶以90°進(jìn)行扭轉。這樣制造的液晶板對比度很低，響應時(shí)間也很慢。這種方式運用在低信息量顯示時(shí)效果很好，但不適合計算機顯示。

　　超扭轉向列（Super Twisted NemaTIc）方法是通過(guò)改變液晶材料的化學(xué)成分，使液晶分子發(fā)生不止一次的扭轉，使光線(xiàn)扭轉達到180°到270°，這樣便可大大地改善畫(huà)面的顯示品質(zhì)。20波紀80年代初期，STN技術(shù)一度非常流行，至今它還在便攜式電子設備如PDA、移動(dòng)電話(huà)中使用。雖然STN技術(shù)提高了顯示的對比度，但它會(huì )引起光線(xiàn)的色彩偏差，尤其是在屏幕偏離主軸的位置上。這就是為什么早期的筆記本計算機屏幕總是偏藍和偏黃的原因。

　　雙層超扭曲向列型顯示技術(shù)（DSTN）具有兩層扭轉方向相對的LCD層，第二層使得第一層遺留的色偏問(wèn)題得以解決。當然它的制造工藝比前兩種方式要復雜得多。

　　后來(lái)人們發(fā)現了比DSTN更簡(jiǎn)單易行的方法，就是在底層和頂層的外表面加上補償膜，來(lái)改善STN技術(shù)中所產(chǎn)生的特定波段光線(xiàn)的散射和反射現象，這就是補償膜超扭轉向列（Film-compensated STN，FSTN）顯示技術(shù)。FSTN的顯示效果和DSTN相當，但其價(jià)格和工藝難度都大大降低了，所以現在大多數被動(dòng)式LCD都采用了FSTN技術(shù)。

　　為了改善采用FSTN技術(shù)的LCD顯示效果，在20世紀90年代初期提出了雙掃描概念。所謂雙掃描，就是將面板水平對等地分為兩部分，對頂端和底端相對應的部分同時(shí)進(jìn)行掃描，這就大大提高了掃描的頻率。雙掃描解決了小電流、長(cháng)時(shí)間使用的情況下常常產(chǎn)生的鬼影現象。和主動(dòng)矩陣顯示相比，它顯著(zhù)提高了對比度、畫(huà)質(zhì)，并縮短了響應時(shí)間，所以現在還廣為低價(jià)位的筆記本計算機所采用。

　?。?）主動(dòng)矩陣LCD技術(shù)

　　采用被動(dòng)矩陣LCD技術(shù)的最大問(wèn)題是難以快速地控制單獨的液晶單元，并以足夠大的電流保證來(lái)獲得好的對比度、足夠的灰階和較快的響應時(shí)間，從而影響了動(dòng)態(tài)影像的顯示效果。主動(dòng)矩陣LCD通過(guò)單獨地控制每個(gè)單元，有效地解決了上面的問(wèn)題。

　　與被動(dòng)矩陣LCD相似，主動(dòng)矩陣（AcTIveMatrix）LCD的上、下表層也縱橫有序地排列著(zhù)用銦錫氧化物做成的透明電極。所不同的是在每個(gè)單元中都加入了很小的晶體管，由晶體管來(lái)控制每個(gè)單元回路的開(kāi)和關(guān)。晶體管電極是利用薄膜技術(shù)做成的，薄膜晶體管LCD（TFT-LCD）也因此得名。

　　晶體管可以迅速地控制每個(gè)單元，由于單元之間的電干擾很小，所以可以使用大電流，而不會(huì )有鬼影和拖尾現象，更大的電流會(huì )提供更好的對比度、更銳利的和更明亮的圖像。

　　單片機如何根據LCD時(shí)序圖來(lái)寫(xiě)底層驅動(dòng)：

　　單片機如何根據LCD時(shí)序圖來(lái)寫(xiě)底層驅動(dòng)

　　一般來(lái)說(shuō)，LCD 模塊的控制都是通過(guò) MCU 對 LCD 模塊的內部寄存器、顯存進(jìn)行操作來(lái)最終完成的；在此我們設計了三個(gè)基本的時(shí)序控制程序，分別是：

　?。?）寫(xiě)寄存器函數（LCD_RegWrite）

　?。?）數據寫(xiě)函數（LCD_DataWrite）

　?。?） 數據讀函數（LCD_DataRead）

　　這三個(gè)函數需要嚴格的按照 LCD 所要求的時(shí)序來(lái)編寫(xiě)，下面可以看看 MzL02 模塊時(shí)序圖：

　　圖 3.2 MzL02 模塊的 6800 時(shí)序示意

　　注意：上圖是該模塊的控制 IC 資料中的原版時(shí)序圖，其實(shí)有些示意不是太穩妥（少標出了RW 線(xiàn)信號的要求），或者說(shuō)是不太嚴謹，不過(guò)這些不作討論，請看分析即可；而 EP 的有效觸發(fā)沿在圖中很有可能示意有誤，實(shí)測為上升沿。圖中 CS1B（CS2）的信號即為片選 CS，RS 即為數據/寄存器的選擇端口 A0 信號，E 為 EP；當作寫(xiě)入寄存器數據操作時(shí)，首先要將 A0 置低，以通知 LCD 模塊即將進(jìn)行的是對寄存器的操作；而 RW 線(xiàn)需要置低，以示即將要進(jìn)行的是寫(xiě)入的操作；然后片選 CS 信號置低，裝載數據至總線(xiàn)，然后在 EP 線(xiàn)上產(chǎn)生一個(gè)上升沿以觸發(fā) LCD 模塊將總線(xiàn)上的數據最終載入；在前面的操作完成后一般都會(huì )將各個(gè)信號線(xiàn)的狀態(tài)恢復。而數據（顯存）寫(xiě)入、數據讀出的操作時(shí)序也比較類(lèi)似，這里就不多作介紹，直接參考例程即可。

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　　// 函數： void LCD_RegWrite（unsigned char Command）

　　// 描述： 寫(xiě)一個(gè)字節的數據至 LCD 中的控制寄存器當中

　　// 參數： Command 寫(xiě)入的數據，低八位有效（byte）

　　// 返回： 無(wú)

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　　void LCD_RegWrite（unsigned char Command）

　　{

　　LCD_A0 = 0; //A0 置低，示意進(jìn)行寄存器操作

　　LCD_RW = 0; //RW 置低，示意進(jìn)行寫(xiě)入操作

　　LCD_EP = 0; //EP 先置低，以便后面產(chǎn)生跳變沿

　　LCD_CS = 0; //片選 CS 置低

　　DAT_PORT = Command; //裝載數據置總線(xiàn)

　　LCD_EP = 1; //產(chǎn)生有效的跳變沿

　　LCD_CS = 1; //片選置高

　　}

　　數據寫(xiě)入以及讀出的函數源碼如下：

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　　// 函數： void LCD_DataWrite（unsigned char Dat）

　　// 描述： 寫(xiě)一個(gè)字節的顯示數據至 LCD 中的顯示緩沖 RAM 當中

　　// 參數： Data 寫(xiě)入的數據

　　// 返回： 無(wú)

　　//==========================================================

　　void LCD_DataWrite（unsigned char Dat）

　　{

　　LCD_A0 = 1; //A0 置高，示意進(jìn)行顯存數據操作

　　LCD_RW = 0; //RW 置低，示意進(jìn)行寫(xiě)入操作

　　LCD_EP = 0; //EP 先置低，以便后面產(chǎn)生跳變沿

　　LCD_CS = 0; //片選 CS 置低

　　DAT_PORT = Dat; //裝載數據置總線(xiàn)

　　LCD_EP = 1; //產(chǎn)生有效的跳變沿

　　LCD_CS = 1; //片選置高

　　}

　　//=========================================================

　　// 函數： unsigned char LCD_DataRead（void）

　　// 描述： 從 LCD 中的顯示緩沖 RAM 當中讀一個(gè)字節的顯示數據

　　// 參數： 無(wú)

　　// 返回： 讀出的數據，

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　　unsigned char LCD_DataRead（void）

　　{

　　unsigned char Read_Data;

　　DAT_PORT = 0xff; //51 的端口想要輸入前，要先給端口全置 1

　　LCD_A0 = 1; //A0 置高，示意進(jìn)行顯存數據操作

　　LCD_RW = 1; //RW 置高，示意進(jìn)行讀出操作

　　LCD_EP = 0; //EP 先置低，以便后面產(chǎn)生跳變沿

　　LCD_CS = 0; //片選 CS 置低

　　LCD_EP = 1; //產(chǎn)生有效的跳變沿

　　LCD_EP = 0;

　　Read_Data = DAT_PORT; //讀出數據

　　LCD_CS = 1; //片選置高

　　return Read_Data; //返回讀到的數據

　　}

　　以上便是要介紹的最基本的時(shí)序操作程序，它們幾乎是整個(gè) LCD 驅動(dòng)程序當中與底層硬件打交道的代碼了，這樣的話(huà)，當要改變驅動(dòng) LCD 的 MCU 端口時(shí)或者換用別的 MCU 來(lái)驅動(dòng) LCD 時(shí)，基本上只需要在這些代碼里作一下修改即可。

　　關(guān)于讀LCD狀態(tài)

　　而在一般的 LCD 模塊當中，還有一個(gè)功能同樣重要，就是讀 LCD 狀態(tài)；可以通過(guò)此操作獲取當前 LCD 模塊的忙狀態(tài)以及一些相關(guān)的狀態(tài)信息，當 LCD 模塊正處于忙狀態(tài)時(shí)，則不宜對它進(jìn)行數據的寫(xiě)入或讀出操作（有很多較老式的 LCD 控制器規定在忙的狀態(tài)下時(shí)不允許寫(xiě)入或讀出數據）。

　　所以在很多 LCD 的驅動(dòng)程序當中，會(huì )在寄存器寫(xiě)入、數據寫(xiě)入/讀出的操作前加入讀取 LCD狀態(tài)并判別忙狀態(tài)的代碼；這點(diǎn)可以參考網(wǎng)上流傳的很多 LCD 驅動(dòng)程序。不過(guò)，對于 MzL02這樣的較新出的 LCD 控制器來(lái)說(shuō)，已經(jīng)對忙狀態(tài)不是很在乎了，或者說(shuō)影響已經(jīng)很小甚至沒(méi)有了；所以我們在前面的代碼當中并沒(méi)有加入這樣的代碼。至于有沒(méi)有必要加讀狀態(tài)判忙的代碼，要視具體的 LCD 控制器而定。

　　關(guān)于時(shí)序的時(shí)間要求

　　時(shí)序的一個(gè)非常重要的數據就是類(lèi)似上圖中標出的tAS88之類(lèi)的時(shí)間長(cháng)短要求，只是上圖中并沒(méi)有標出它們的具體最大最小值要求而已；但在編寫(xiě)這類(lèi)的時(shí)序接口程序時(shí)它們還是非常重要的，當然還要看 MCU 的端口操作速度以及 MCU 的指令執行速度。打個(gè)比方，有的時(shí)序里就會(huì )有要求某些信號的電平保持最小寬度，而如果 MCU 的指令執行速度以及端口操作速度非?？斓脑?huà)，就需要酌情在連續操作端口的代碼之間加入適量的延時(shí)（通用用空操作來(lái)代替，具體多少個(gè)多少時(shí)長(cháng)視具體的 MCU 以及 LCD 控制器而定）以保證該信號的脈沖寬度滿(mǎn)足要求。

　　在本文的所列出的源代碼當中，并沒(méi)有如前所述的為時(shí)序的要求而插入空操作或延時(shí)處理，因為 MCU 的速度并不是非?？?，況且現在的 LCD 控制器的總線(xiàn)速度都挺快的了，沒(méi)有必要加入而已。