RFID技術(shù)在設備巡檢的應用，利用RFID技術(shù)與無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)進(jìn)行設備巡檢

　　設備的巡檢工作是保障設備順利運行的一項重要措施，巡檢是一項時(shí)效性較強的工作，要求值班人員必須周期性地巡檢每一個(gè)巡檢點(diǎn)。但是人工巡檢，難以有效監督值班巡檢人員，導致經(jīng)常出現由于巡檢報告不到位、故障處理不及時(shí)而引發(fā)的各類(lèi)事故；另外，紙質(zhì)的巡檢無(wú)法傳遞實(shí)時(shí)巡檢數據，這些都會(huì )導致故障處理不及時(shí)，影響各類(lèi)設備安全有效地運行。

　　方案概述

　　利用RFID技術(shù)與無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)進(jìn)行設備與管道巡檢，通常應用于電力、制造型企業(yè)設備巡檢、石油化工管道巡檢等。在廠(chǎng)區內沿巡檢路線(xiàn)覆蓋無(wú)縫無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )，在每個(gè)巡檢監測點(diǎn)安裝一個(gè)RIFD標簽，標簽記錄巡檢監測點(diǎn)的基本信息。巡檢人員每到一處巡檢點(diǎn)首先用手持機讀取標簽內容后，檢查設備及管道，把檢測信息通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)傳輸到管理處。后臺建立一個(gè)巡檢管理系統，通過(guò)系統來(lái)實(shí)現巡檢人員的工作質(zhì)量檢查，提高被巡檢的設備的管理水平，提高巡檢效率，洞察整個(gè)巡檢工作的情況。

　　行業(yè)需求

　　石油煉油廠(chǎng)設備和管道巡檢是指設備安檢部門(mén)對其廠(chǎng)內設備、管道進(jìn)行的定期巡視、檢查，以保證石油輸送和提煉的安全。長(cháng)期以來(lái)煉油廠(chǎng)的巡檢工作一直沿用“一表制”的工作方式。巡檢人員按照巡檢路線(xiàn)檢查設備和管道，然后在表格上選擇運行情況，返回管理處統計巡檢情況。由于巡檢人員責任心不強、天氣情況等因素，有時(shí)候巡檢人員偷懶，謊報巡檢情況，使得安全巡檢工作質(zhì)量大打折扣。

　　系統設計

　　基于RFID技術(shù)的設備巡檢系統主要包括巡檢派送管理，巡檢線(xiàn)路管理、巡檢信息下載管理、巡檢信息上傳管理、巡檢信息查詢(xún)管理、巡檢信息報表管理等。硬件設備主要由RFID手持終端與RFID電子標簽，無(wú)線(xiàn)接入點(diǎn)組成。在此系統的設計上，緊密的圍繞行業(yè)的核心需求與巡檢作業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，并緊密的結合RFID技術(shù)在實(shí)際需求的適用性，比如對于電子標簽的選擇使用了超高頻被動(dòng)式的電子標簽，相應的讀取距離也要較大，這樣才能準確的檢測到電子標簽的信息。

　　巡檢業(yè)務(wù)操作流程

　?。?） 在現有的巡檢檢測點(diǎn)安置RFID標簽，標簽經(jīng)過(guò)初始化，記錄巡檢檢測點(diǎn)的基本信息，如巡檢編號、巡檢地點(diǎn)；

　?。?） 建立巡檢管理信息系統，通過(guò)系統進(jìn)行各項業(yè)務(wù)的管理，在系統上實(shí)習各項巡檢業(yè)務(wù)的操作、管理、統計、分析；

　?。?） 當有巡檢的計劃時(shí)將計劃錄入系統，如巡檢人員、巡檢路線(xiàn)、出發(fā)時(shí)間、要求等，然后將巡檢任務(wù)下發(fā)到RFID手持式讀寫(xiě)器上，然后巡檢人員出發(fā)；

　?。?） 巡檢人員按照巡檢任務(wù)開(kāi)始巡檢，在檢測點(diǎn)上將RFID閱讀器靠近檢巡檢監測點(diǎn)，便可自動(dòng)記錄檢測人員的檢測情況；

　?。?） 巡檢的情況和結果可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )實(shí)時(shí)上傳到管理信息系統，也可以返回到管理中心將巡檢的數據上傳到管理信息系統中；

　?。?） 管理中心可以通過(guò)管理信息系統查看巡檢計劃完成情況，可以查詢(xún)、打印相應的巡檢統計信息。

　　系統優(yōu)勢

　　巡檢設備系統充分了利用RFID技術(shù)的物理優(yōu)勢，主要利用了超高頻RFID無(wú)需接觸、閱讀距離遠的特性，無(wú)需人工的干預，這樣就提高了巡檢人員巡檢方便性，大大降低了巡檢人員的工作量。閱讀距離遠可以實(shí)現遠距離數據采集，更好的實(shí)現遠距離設備巡檢；RFID識別速度快，減少了大量的巡檢時(shí)間，提高了效率，提高了設備巡檢的管理水平；RFID技術(shù)可以適當穿透布、皮、木得那個(gè)材料閱讀，并且能夠充分的應對惡劣環(huán)境的挑戰，保持全天候的工作。

　　重要的是RFID技術(shù)帶來(lái)了數據的實(shí)時(shí)與準確性，對于管理人員能夠數據中獲取洞察，并將這種洞察轉化為一種業(yè)務(wù)管理的最佳實(shí)踐，提高管理水平和預測能力，促進(jìn)整體的效率和管理提升。

　　案例——中石化油田資產(chǎn)智能化管理項目

　　油田屬于作業(yè)流程復雜，生產(chǎn)環(huán)境嚴苛的行業(yè)，保持油田正常運轉的設備種類(lèi)和數量不計其數。目前國內油田絕大多數采用人工記錄和條碼或激光打標結合的方式進(jìn)行資產(chǎn)識別和管理，但人工管理難免出錯，時(shí)間一長(cháng)，原始信息容易丟失。據可靠數據統計，每年油田在資產(chǎn)管理方面的成本達到幾十億，原因在于現有管理方式并不適合油田復雜嚴苛的作業(yè)環(huán)境，資產(chǎn)暴露在室外，除了需要經(jīng)受日曬雨淋外，這些資產(chǎn)還會(huì )經(jīng)常受到高溫、化學(xué)品、油污、壓力和撞擊等多種多樣因素的影響，條碼及激光打標根本不能承受如此嚴苛的環(huán)境，只有工業(yè)級的超高頻RFID解決方案才能符合油田環(huán)境的應用。

　　該油田計劃在未來(lái)幾年內，對其大部分的防噴井、輸油管線(xiàn)等相關(guān)資產(chǎn)全部進(jìn)行RFID應用，目前首批實(shí)施一種類(lèi)型的資產(chǎn)試點(diǎn)應用。該應用的主要目的是通過(guò)在資產(chǎn)上安裝RFID標簽，通過(guò)專(zhuān)門(mén)研發(fā)的軟件系統來(lái)記錄資產(chǎn)從購買(mǎi)到使用，整個(gè)服役期間的所有重要信息，這些信息包括：資產(chǎn)采購時(shí)間、負責人姓名，供應商信息及價(jià)格；資產(chǎn)的使用、維修維護、盤(pán)點(diǎn)記錄；資產(chǎn)定期巡檢記錄，負責人信息等等。更重要的是，RFID技術(shù)為工作人員實(shí)現了定位監控資產(chǎn)狀態(tài)和位置的可能，使工作人員時(shí)刻掌握資產(chǎn)詳細使用情況，避免因信息不對稱(chēng)導致資產(chǎn)無(wú)法使用，引起更大的損失。

　　通過(guò)使用RFID解決方案，油田對該資產(chǎn)的管理效率大大提高，且獲取的數據比以往更加精確及時(shí)，相關(guān)負責人表示：“相比過(guò)去的管理方式，RFID所帶來(lái)的效益是非常令人滿(mǎn)意的，如果大規模應用，將會(huì )大大降低每年油田的資產(chǎn)管理成本。”

　　該應用案例的亮點(diǎn)：

　　規模性：中石化油田對一類(lèi)型的資產(chǎn)全部安裝標簽，實(shí)現了系統化管理；并計劃后面幾年內對多種類(lèi)型的資產(chǎn)設備擴大RFID應用。

　　ROI：油田每年在資產(chǎn)管理方面的成本損失驚人，通過(guò)使用RFID，不僅提高資產(chǎn)管理效率，通過(guò)提高資產(chǎn)設備的使用率極大降低了管理成本。

　　代表性：油氣開(kāi)發(fā)一直以來(lái)都走在RFID應用的前沿，也是非常適合RFID技術(shù)應用的領(lǐng)域，其投資回報對提高企業(yè)內部信息可見(jiàn)性，改善管理效率，提高服務(wù)質(zhì)量，符合行業(yè)安全標準具有深遠的意義。